浅谈铝合金模板施工中的质量控制论文_郭洋洋

中建二局第一建筑工程有限公司 广东深圳 518000

摘要:由于房地产行业的日新月异,各项新型技术和施工工艺不断推陈出新,其中的铝合金模板应用最为广泛,如何控制铝合金模板的施工质量已成为大家关注的问题。国内从2011年前后开始使用铝合金模板,现如今广泛应用于住宅、商业、工厂等等。铝合金模板具有环保、强度高、循环利用率高等显著的优势,但如何控制过程中的施工质量已是当务之急。

关键词:铝合金模板;施工质量;循环利用率

一、工程概况

本工程占地面积约为39864㎡,地上部分为2-5号楼四栋高层(27层)。地下部分整体规划为一层的地下车库。总建筑面积为124877㎡。其中住宅建筑面积为91515㎡,商业建筑面积为6545㎡,地下车库建筑面积为25371㎡。

根据本工程特点,综合考虑工程施工质量,工程工期,经济效益的因素,最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率。尤其是提高本工程混凝土结构的实测实量和观感质量,决定采用快拆铝合金模板体系。本铝模板系统适合使用标准层,标准层内、外侧墙与连续墙位置、剪力墙、梁和顶板等结构都是采用铝合金模板。

二、铝合金模板设计

铝模进场时,以房间打包形式进场,每包都有相应的房间位置编号并且编号唯一,铝模进场第一次拼装时需要借助塔吊参与完成。

铝板1套顶板、1套墙板、1套梁板、3套支撑头。

铁件:3套支撑、1套背楞、斜撑1层用量。

其他如销钉、销片、传料箱、锤子等。

三、施工质量保证措施

3.1主控项目

1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。检验方法:观察。

3.2一般项目

1)模板安装应满足下列要求:

模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内杂物应清理干净;

2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。

检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固。

检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。

现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3 面。

3.2.1模板垂直度控制

1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。

2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;

3)模板就位前,检查顶模位置、间距是否满足要求。

3.2.2顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500mm线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

3.2.3模板的变形控制

1)浇筑混凝土时,并配好照明,分层浇筑,严防振捣不实或过振,使模板变形;

2)门窗洞口处对称浇筑混凝土;

3)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;

4)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;

5)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结;

3.2.4模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞。

3.2.5窗洞口模板

在窗台模板下口中间留置3个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。

3.2.6与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,全部安装预埋隐蔽验收合格后方可合模。

3.2.7浇筑时的保护

混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。

3.2.8脱模剂及模板堆放、修补

1)铝模板合理选择脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。

2)模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。

3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

4)拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

3.3质量保证措施

1)铝模板及其支架设计按有关规定设计,必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2)严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。

3)制定严格的测量控制方案。

4)建筑物的阴阳角及特殊轴线,每层拆模后均后弹线。

5)模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。

6)每层脱模后,仔细清理并涂刷专用脱模剂。

7)及时观测水平度和垂直度,发现偏移及时纠正。

8)在铝模板安装、使用中,有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。

9)模板组装过程中,各班组应认真的自检、复检,最后经施工总包方联合验收认可之后才能使用。

10)在管理中实行合同责任制,各级管理中制订具体的经济奖惩制度,签订合同,责任落实到人,做到有章可循,有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。

11)模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。

12)模板脱模剂应该满刷模板。

13)梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除,其中悬挑结构必须达到100%。

参考文献

[1] 王爽 曾涛 浅谈铝合金模板在建筑施工中的应用 科研 2016

[2] 殷翊原 铝合金模板施工中的混凝土成型的控制要点 工程技术引文版2017

[3] 罗有建 浅析铝合金模板施工的常见问题及处理措施 科研 2015

论文作者:郭洋洋

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第30期

论文发表时间:2018/3/5

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