摘要：随着我国经济的高速发展，工业建筑的规模也逐渐扩大，单个工业厂房建筑面积超过50000平米、甚至10万平米的越来越多。厂房混凝土地坪的施工质量是影响使用功能的重要因素之一，尤其在沿海经济较发达地区，为解决地坪沉降的问题，通常采用0米层结构板的设计形式，在此种设计方案下，地坪结构混凝土中配置双层钢筋，单块整体地坪的面积一般超过1000平米、2000多平米的。如此单块大面积的钢筋混凝土整体地面，采用传统的浇筑方案和施工工艺已无法满足整体地面平整度的相关规范要求，而采用激光超平施工技术浇筑混凝土地坪则解决了这一难题，保证了工程实体质量要求并整体加快了建设工期。下面仅以竣工的台州沃尔沃汽车厂项目的整体混凝土地坪浇筑施工实例予以简单介绍。
关键词：激光超平技术；超大面积单块结构地坪；整体浇筑；
1、概况
1.1工程概况
台州沃尔沃汽车整车厂建设工程，总建筑面积约34万平米，其中四大工艺车间的建筑面积约19万平米。地坪设计为：预应力管桩地坪桩，间距为@4*6米，桩顶采用钢筋混凝土桩帽承台，地坪内配双层双向钢筋，和钢筋混凝土承台整体浇筑、面层做金刚砂耐磨骨料随捣随抹，单块地坪面积为48*48=2304平米。
1.2技术难点
1.2.1工期紧：根据双方确定的工期要求，将近19万平米的地坪需在105天内施工完成。施工顺序为：桩帽垫层浇筑→桩帽钢筋绑扎、支模、浇筑混凝土至地坪低标高→场地平整→垫层浇筑→地坪结构钢筋帮扎→地坪支模→浇筑地坪混凝土。根据流水施工的顺序，除去其他工序施工时间，实际浇筑地坪的工期约90天，每天需要浇筑地坪约2100平米，工期非常紧张。
1.2.2技术要求高：汽车厂建设工程地坪上需要安装机器人和大型设备，要求钢筋混凝土地坪一次成型、不得二次找平，且整个车间地坪平整度达到3米靠尺偏差3mm的要求，超过国家规范要求验收标准2米靠尺5mm的平整度偏差规范，采用传统的分仓浇筑混凝土施工工艺根本无法满足平整度要求。
1.3方案选择及实施过程
1.3.1图纸设计单块结构整体地坪面积为48*48=2304平米，地坪浇筑采用进口SXP和SMPS激光找平机，理论精度为±2mm。
1.3.2实施过程
图纸设计单块结构地坪为48*48=2304平米，结构地坪四周支承在地梁上（下有独立承台+预应力桩），中间受力于预应力管桩+桩帽，每块地坪之间设置25mm的伸缩缝，缝间采用沥青麻丝封堵。考虑到车间内每天有小车在来回走动，25mm的伸缩缝混凝土上边角有可能被破坏，在地坪四周上表面设置40*5的角铁，保护混凝土边角不被破坏。且角铁上口标高为±0.00米，与地坪标高保持一致，用于控制周边地坪的平整度和标高。
地坪支模采用3米*0.3米高*0.05米厚的木模板，采用角铁加固
2、施工准备
2.1技术人员进行图纸会审，现场作业前进行现场作业人员质量、工艺标准、安全技术交底。
2.2材料与机具准备
（1）商品混凝土各项技术指标需符合要求，优化混凝土配合比，适当减少粉煤灰的用量；混凝土塌落度以120-160mm为宜；
（2）混凝土浇筑前金属耐磨骨料需到位，数量经过清点；
（3）主要机具到位（以每次浇筑2300平米计算），配备见下表：
（4）人员准备
（5）测量控制点布置
遵循“整体控制局部”的原则，利用厂区施工控制网，采用精密水准仪在每个钢柱上测量出0.00米线，并用红油漆做好三角，确保钢柱上的水平点准确无误。
激光整平机再根据钢柱上的标高作为控制点进行地坪混凝土浇筑整平。
激光超平施工流程
施工准备、设定标高→安装模板、角铁→安装传力杆、浇筑用桥架→混凝土铺筑→激光整平→布撒耐磨骨料→搓平提浆→刮尺二次精平→抹平收光→切缝养护。
4、施工方案设计
4.1支模设计
4.1.1采用与地坪厚度一致的50厚模板（也可采用等高度的槽钢），在模板居中位置打孔，设置传力杆；支撑系统可采用角铁加固。
4.1.2为保证地坪上边角不被破坏，可在顶面阳角位置增加角铁，用可调节丝杆调节高度，确保地坪四周的平整度。
4.2双层钢筋的桥架设计
沿海地区一般为结构地坪面的设置，为避免上层钢筋保护层下陷，可采用自制桥架，避免激光整平机直接压在钢筋上。
4.3混凝土浇筑方案设计
采用商品混凝土，因厂房面积大，一般不具备汽车泵浇筑的条件，可采用固定泵浇筑，接好甭管，保证连续浇筑。
5、激光超平浇筑地坪混凝土的技术措施和要点
激光超平施工技术的原理是利用激光整平机整平混凝土，人工利用刮尺二次精平，再利用单轮磨光机压光，双轮驾驶式磨光机压平压光，从而达到理想的平整度要求，主要要从机、人、料、法、环等方面控制，但人、机的影响因素为主要因素，要重点控制。
5.1混凝土基层需确保平整，标高符合设计要求。
5.2混凝土浇筑必须连续，不得中断，避免混凝土出现冷缝。
5.3混凝土塌落度要保持一致，过重中严禁加水，不合格的塌落度要退还搅拌站重新搅拌，避免整块地坪出现色差。
5.4激光整平机额操作原理：机器是接受激光束的信号自动调节平整度的原理（发觉低洼处人工在机器刮尺前喂料），从而使地坪混凝土整平，所以必须保证施工控制点标高整体一致，且施工前的机械设备需进行检验，确保精度满足要求。
5.5整个施工工艺需要专业班组、专业人员负责，操作激光整平机械的人员必须固定。
5.6单轮磨光机提浆后，配备2名技术过硬的施工人员采用2.5-3米的铝合金刮尺二次精平，进一步提升地坪平整度要求。
5.7磨光前采用单轮磨光机先进行压光，再采用双轮驾驶式磨光机压平压光，双轮驾驶式磨光机的优点是自重重，施工过程重如稍微优点高差，可予以压平压光。
5.8混凝土浇筑12小时后可进行养护，24小时后利用马路切割机根据规范要求切缝，防止混凝土表面收缩引起表面开裂。
6、结束语
台州沃尔沃汽车厂混凝土整体地坪采用激光超平施工技术，在后续的质量验收中，地坪平整度合格率验收达到90%，工期在90天内全部完成。通过项目实践，激光超平施工技术质量可靠，经济效益显著，每平米可节约成本15元/平米，适用于工业厂房、大型物流仓库、超市等建筑地坪，适用范围广，值得大力推广。
参考文献：
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
论文作者:洪官兴,杨鹏帆,叶成健
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/12
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