烧结机扩容改造实现厚料层烧结论文_蒋晨曦

烧结机扩容改造实现厚料层烧结论文_蒋晨曦

河钢唐钢设备机动部 河北唐山 063000

摘要:本文介绍烧结机扩容改造的方案和方法。其具有投资少,施工周期短,达产效果快等特点,特别是加热炉区域的整体提升方案更是行业领先,为中小型烧结机技术改造提供了一个崭新的典范。

关键词:烧结机;容改造

Abstract:This paper introduces the scheme and method of expansion of sintering machine.It has the characteristics of less investment,short construction cycle,and fast yield.In particular,the overall upgrading plan of the heating furnace area is the leading industry,providing a new model for the technical transformation of small and medium-sized sintering machines.

Key words:Sinter machine;Expansion and transformation;

1 引言

烧结机是把装有蓖条的台车装置配置在闭环形的轨道上,由头尾链轮带动,通过点火装置把铺底料装置和原料装置供给的原料点燃连续烧结的设备。烧结机由铺底料装置、原料溜槽、主动链轮装置、柔性传动装置、灰箱、蓖条压平装置、台车、吸风装置、头尾密封装置、头尾弯道、尾部移动装置、支持这些装置的头部骨架、尾部骨架、中部骨架和轨道、以及附属设备等组成。从头部的给料装置向主传动装置驱动的台车上装入铺底料和混合料,由点火器点火,在风箱上移动,自上而下地进行抽风烧结,烧结过程结束,烧结矿从尾部排出。烧结机台车是烧结机最重要设备之一,其技术特性跟烧结矿成品质量密切相关。

2 存在问题

炼铁北区3#265㎡烧结机于1999年建成投产,设计烧结机台车栏板高度仅为600毫米(目前炼铁南北区4台烧结机台车栏板高度分别为1#烧结机700毫米、2#烧结机650毫米、3#烧结机600毫米、南区烧结机720毫米)。而数据显示,2017年10月冶金交流中心统计数据全国骨干钢铁企业大中型烧结机料层厚度均值为736毫米。所以3#烧结机台车栏板高度严重低于公司其他烧结机水平,同时也低于全国平均值。

随着企业的发展,对烧结矿品质要求的不断提高,炼铁厂北区3#烧结机在生产过程中逐渐显现出种种弊端:

2.1 3#烧结机布料厚度仅为600毫米,薄料层烧结风量利用率低,吨矿风耗较高,烧结烟道风量偏大,脱硫增压风机负荷大;

2.2 生产过程中真空度低,产生的烟气量非常大,不利于节能减排;

2.3 受限于目前的台车栏板高度,表层强度较差的烧结矿占比重较大,影响烧结矿成品率和整体强度。

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3 改造原则

增加烧结机台车栏板高度的方式对烧结机进行扩容改造,以实现厚料层烧结生产,这可使烧结饼上下层质量均匀,改善烧结矿质量优化入炉烧结矿的粒度组成;厚料层强化烧结蓄热作用,降低烧结燃料消耗,减少烧结矿FeO含量,提高烧结矿的还原性能,为高炉顺行创造更好的条件。

本次烧结机扩容改造具有投资少,施工周期短,达产效果快等特点,改造中加热炉区域的整体提升方案更是行业领先,为中小型烧结机技术改造提供了一个崭新的典范。

4 改造方案

4.1原烧结机台车栏板加高150毫米,更换151块台车栏板及附件。混合料槽、铺底料槽及主微调闸门进行改造,以保证圆辊、七辊布料器相应抬高。

4.2煤气管道、空气管道及煤气放散管道割除150毫米,以保证点火炉、保温炉整体抬高。机尾防尘罩、导料槽、返程框架梁及散料篦子导料板进行改造,以保证台车顺利通过。

4.3烧结机台车栏板加高后重量增加近3吨,原10吨天车更换为16吨天车。

5 烧结机扩容改造难点

因为点火炉和保温炉(耐火材料)位置较低,需要将点火炉、保温炉(总重60吨,含配管、烧嘴及吸火罩)位置上调150毫米,煤气和空气管道需重新接口。点火炉、保温炉整体抬升过程中,要确保保温耐火材料的完整性和一体性,所以采取整体抬升的施工方案,同时点火炉和保温炉内部进行整体加固处理,防止耐火材料因为抬升时产生的震动出现脱落现象。

内部耐材在上一次检修过程中进行了优化处理,将原有的耐火内衬由耐火砖、保温砖砌筑结构改为带锚固吊挂砖的整体浇注的复合炉衬结构。这种结构大大提高了炉衬的整体强度,具有良好的隔热性能,为延长炉衬寿命减少散热损失打好了基础,同时为加固提高了便利条件。

6 推广应用及效益情况

烧结机成品率提高所创造的效益。

项目实施后,烧结成品率提高3%,年创造效益2128万元;

项目实施费用379万元;

合成效益=2128-379=1749万元。

7 推动科技进步的作用

本项目的成功实施,解决了烧结机成品率低下的难题,同时响应国家节能减排的要求,给企业创造利润。可以推广应用到公司其他烧结机的生产组织中。

8 结语

改造项目说明:炼铁北区3#烧结机改造完成后,台车栏板高度达到行业平均值以上,能实现厚料层烧结生产,显著提高烧结矿质量,大幅提升产能。工艺特性进入国内领先行列,市场竞争力非常突出。

参考文献:

[1]王洪军.烧结机及环冷机堵漏风应用及实践[J].冶金能源,2017,36(01):48-50.

论文作者:蒋晨曦

论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期

论文发表时间:2019/11/15

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