摘要：伴随社会生产力提升及科技的革新发展，多样性产品逐渐规模化涌入市场中，该境况使企业物资采购工作出现更多新困惑。在我国制造业领域机械行业比重较大，其内部物资采购成本占总体生产成本的50%，而能动减少相应采购成本可使企业获取较可观的利润。
关键词：机械行业；物资采购；探析
引言：
机械行业主通过购置机器设备及涉及原材进行生产，并通过销售产品获取利润。该行业的异同处就在于实际采购成本占总成本比重较大，由于购置机械设备与相关配套设施属于企业固定资产，其整体价值高昂，尤其是当进口设备出现损坏时不便于维修，致使产品附加值较低、售价不高，后续行业利润率也较低。
对此，为更大化提升企业盈利急需有机控制产品生产成本，尤其是专项物资采购成本。然而常会由于诸多缘由致使企业物资采购问题繁多，使相应成本也常处于“居高不下”态势。对此，本篇进行针对性探析，具体问题及对策直观展示图如图（1）所示：
.png)
图（1）机械行业物资采购的窘况及对策要点展示图
一、机械行业物资采购窘况探析
（一）采购成本难以降低
导致机械企业采购成本较高的缘由主要有两个，其一指企业生产品的异质性，即生产对涉及原材的类别、规格、品质以及生产技术等限定标准较高，使企业购置设备更具先进性，也主要采购更优质原材，极大增加了采购成本。另外，由于涉及原材库存量过大，使库存成本增加。一般机械制造企业为迎合消费市场时需对自身库存及购置量进行相应调整，该过程中常出现一次性购置较多原材的情况，不仅造成库存积压，还极大提升企业采购成本。
（二）缺少对供应商的综合评价系统
当前众多企业主要依据供应商供货品质、数额及违约频率等指标进行对供货商的评价。尽管在实践评价期开展实地调研及随机抽查，但整体次数依旧较少，期间也涉及相应利益输送等困窘。
另外，一家企业根据零件需求与众多供应商签订了协定合同，但由于合同中订货数过少，使供应商在组织期间生产成本较高、难度较大。当供应商处于生产主观意识较低、投入精力不充足等状况时就很难确保产品的品质。同时，一般的机械企业往往检验设施较欠缺，只能通过原始记录及产品合格证书开展对质量优劣判别，该状况为企业遗留了较大质量隐患。
（三）供应商选择存在不足
依据我国相关法律限定，一些机械零件的购置仅限于在一些特定的生产厂商中择选，比如军用零部件等，这些生产厂商往往都是经过国家质检部门实际认证后的厂商。该类限定使一般性的企业实践购置工作难度较大，而经过较长时间的合作众多企业发觉部分供应商提供产品的品质较低，却定价较高、现实的交货期时常出现延后等；而另有一些产品质优、售后服务完善并且标价合理的供应商常还可以申请提前交货。受限定影响相关企业只能前往前类供应商处进行原材料的购置，该状况不符合科学规律，既增加了物资采购成本，还对后续企业运作有一定品质影响。
（四）并未与优质供应商构建长效的合作关系
相对明晰的奖惩制度，往往更利于企业的持续化发展。对大部分机械企业而言目前依旧沿用既往的物资采购管理方式，期间对应服务供货品质较劣势的供应商并未进行合理、严苛的处罚。相应的，对服务良好、供货优质的供应商也缺失一些奖励性支持。在这样的现实境况下常很大程度上助长前者“以次充好”的不良行为惯性，同时也极大挫伤后一类供货商的服务积极性。由于机械企业一贯认为供应商是自身实际盈利的“剥削者”便时常最大化压低货物价格，也并未与供应商构建长效的合作共赢联系。因此，二者间的信息往来及交互频率较低，只顾及短期利益却失去了长远发展利益。
二、优化企业对物资采购管理的对策阐释
（一）关于ABC管理法
ABC管理法是按照材料的采购金额来划分的。ABC管理的目的是使公司的财力集中在最重要的项目上。通过掌握A类材料供应情况，就可以形成高效的库存周转。
采购的材料有很多种。ABC分层可以按照如下步骤来进行：
将一年内或者某一个周期每种材料的采购金额进行统计，然后按照由大到小的顺序排列。将每种材料的采购金额与采购总金额来对比，就可以计算各自所占的百分比，也按照由大到小的顺序排列。计算累计百分比。这时候会发现累计百分比的数据是由小到大排列的。占累计金额70%的那些材料叫做A类材料，其项目数通常只有10%左右。占累计金额另外20%（即71%~90%）的那些材料叫做B类材料，其项目数通常也是20%左右。占累计金额剩余10%（即90%~100%）的那些材料叫做C类材料，其项目数通常高达70%左右。（这部分主要是间接采购或者MRO工业品采购的主场）。
这时就会发现，A类材料的项目数在20%左右，这种现象通常叫做二八原理，或者叫"重要的少数"原则.如果公司采购的材料种类非常多，甚至A类材料的种类也超过几十种的话，还可以对A类材料再进行ABC分层，分为AA类、AB类与AC类，并将管理的重点集中在AA类材料上。
（二）物料分级管理
A类物料整体价值水平较高。企业主要是开展产品的生产活动，产品实际的品质优劣状况往往直接影响企业的生存与发展。而在市场中实际具备生产及销售该类物资的达标供应商数目较少，对应企业自身也难以开展专项化的制造。对于该类物资一般机械企业应与品质优良的供应商构建长效合作联系，该类协作联系具有不对抗与双方共赢等优势特点。该类物资涵括关键性零部件，具备技术限定适中、市场供给较充足、价值较高及占用资金较多等特点。一般机械企业常在固定几个供货商中进行购置，因而对这些供货商的限定是指：达成一定技术指标状况时确保产品的优质性、供货的稳定性及售后服务的优良性后进行确定。后续由物资采购负责人进行对订货计划的合理制定等，最终签订协作合同。
企业在进行价格谈判时应更注重长远发展利益，拒绝恶意压低供货价格行为，经由协作方式使供货商获取相对更大化的效益，从而有机达成长期、稳定的双赢态势。此外，在物资采购库存管理方面由于该类大型物资的价格较高，损坏后也难以及时修复，并且库存占用的流动性资金较多。因此，在购置前期不可缺少相对详尽的市场调研以及产品需求评估预测，从而有效控制实时库存。
C类物料，即为小型零构件采购，该类物资的定价不高、市场中的库存量较大，并且买卖双方关于价格协商的空间也较大。对此，企业可进行选购货物的充分对比，基于买方市场优势特性有机选购供给量大、质优价廉的物资。签订协作合同前还应去厂商实地调研，确保涉及证据材料的齐全等，有效规避购入质量不达标产品等。
员工的工作时间属于企业的资源，工作时间是刚性的、有限的，把有限的资源用在最重要的地方，才能发挥最大的价值。在采购管理上，我们希望将采购的质量、成本与交货期等进行有效的控制，但是每个公司采购的材料种类繁多，往往成百上干，在管理上很难做到全面兼顾。如果对每种材料都想兼顾，很可能出现"面面俱到，面面都到不了"，甚至本末倒置，浪费了时间，得不偿失。采购人员要始终把力量集中在A类材料、A类库存、A类供应商上。把力量集中在A类材料上，是为了保证采购部门在成本最高的A类材料的选择、交货及周转上花最多的工作时间。这也是20/80原则，或者叫做重点管理原则在采购中的具体应用。
三、结束语
物资采购管理工作相对繁琐，而唯有优化处理好该项工作才能更大化提升企业在同类行业中的优势竞争力。因此，科学悉知物资采购与对应管理的价值性非常重要。
参考文献：
[1]汪璐.新时期国有企业采购问题及对策的思考[J].中国管理信息化，2017，20（2）：107-107.
[2]张世明.大型建筑企业开展区域性物资集采供应模式的探索[J].工程机械与维修，2017（4）：97-99.
论文作者:张欣
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
标签：企业论文; 材料论文; 供应商论文; 采购论文; 物资论文; 较高论文; 产品论文; 《基层建设》2019年第32期论文;