市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点研究邱荣兴论文_邱荣兴,

市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点研究邱荣兴论文_邱荣兴,

摘要:对于任何工程来说,基础工程施工质量都决定了整个建筑项目的质量。钻孔灌注桩施工技术主要是应用于基础工程中,并且不受地质环境的影响,因此在房地产、市政工程、水工建筑等领域中应用十分广泛。对于市政工程来说,对钻孔灌注桩施工要求进一步提升,这就需要加强质量控制,避免产生安全隐患。从钻孔灌注桩工艺本身来说,该项技术的应用流程较多,为了确保基础工程建设质量,必须要全面掌控每个施工环节、确保各个环节实施质量,这样才能够发挥钻孔灌注桩施工工艺效益,确保工程整体建设质量

关键词:公路桥梁;钻孔灌注;施工技术

随着我国经济的快速发展,人们的生活水平不断的提高,对于建筑的质量品质要求越来越注重。现阶段,钻孔灌注桩技术在建筑领域中已经得到了成功的运用,但是仍然存在着不少的缺陷,如何完善这项技术,提升建筑品质质量成为了建筑施工中的重大问题之一。因此本文主要针对现阶段的市政施工中的钻孔灌注桩技术进行简要分析,并提出一些合理化的建议。

1钻孔灌注桩技术的应用价值

工程施工中的钻孔灌注桩技术应用价值显著,能够在地基建设中提升其承载能力,也可以在工作中使得压降土壤的密度不断增加,地基的稳定程度进一步增加,也就为后期施工的安全稳定性提供了保证。钻孔灌注桩技术应用范围十分广泛,各种地质环境中的适应性较强,并且其技术的发展程度较高,也就使得施工工艺简单,并且安全。钻孔桩实际工作的过程中需要进行以下几个工作方面的工作:①对于施工地点的土壤特征进行分析的工作,尤其是在相应的土质分析的基础上进行合适的钻孔工具的选择,也进行工作施工地点的杂质土壤、石块的清理工作。②进行土壤中杂质颗粒的清理工作,通过再生泥浆的获取和除沙工作使得再生泥浆可以进行更好的利用。③钻孔工作结束之后的钢筋笼放置的工作,可以使得整个工程得到充分的固定,也使得其稳定性更高。④固定钻孔中的钢筋进行混凝土的浇筑工作,对于整体的固定以防止坍塌现象的出现。因为钻孔灌注桩施工技术的使用具有一定的危险性,施工地点的深层土壤出现空隙,就面临着坍塌的风险。钻孔灌注柱桩是建筑工程、市政建设工程、道路桥梁的地基建设的基本措施技术,因为其优化的工作性能使得施工和方法不断进行完善,也使得建筑工程领域进行了更为深刻的研究。其施工要点、管理体系、管理策略等都是通过不断研究的工作来实现的,也是市政施工质量的基本保证。

2市政工程中钻孔灌注桩施工工艺

2.1准备工作

结合市政工程施工现场现状,采用反循环回转钻机、旋转钻机成孔,采用反循环回转钻机置换法清孔作业,水下混凝土采用导管法。需要事先掌握这些施工工艺特点和要求,做好施工方案会审工作。施工单位要选择专业水平高、技术能力强的施工人员、技术人员,定期开展人员培训、考核,特别是新技术、新设备,必须要提前掌握。施工材料进场时要严把质量关,需要对材料合格证、生产地、规格、型号等进行检验分析,各个参建单位负责人员质量验收完毕合格后方可入场。在设备方面,要确保设备性能能够达到施工标准,根据基础工程量确定设备数量和规格,做好设备管理工作,完善施工配套设备以及水电系统,保证可以正常开展施工工作。

2.2埋设护筒

埋设护筒是工程施工的前期工作,其可有效提高孔壁的稳定性,避免发生塌孔问题,同时还可隔离地表水,对孔口地面具有保护作用。护筒需具有较大的强度,较强的耐用性和较好的防渗漏性能。要求护筒的内径大于桩径。采用挖坑埋设的方式设置旱地的护筒,再者,护筒的底部和四周均需填入适量的黏质土,采取分层夯实的处理方式。不仅如此,平面位置、倾斜角度和护筒连接的质量均应满足工程建设的要求。护筒中心线与桩中心线要为同一条线,平面误差不得超过50mm,竖直线倾斜应在1%以内,且采用实测方式在干燥处定位,采用导向架完成水下定位。

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2.3泥浆制备

为改进钻孔灌注桩的质量,务必严格控制泥浆的质量。泥浆主要由水泥、软土、膨润土和添加剂等材料构成。施工人员要结合钻孔方法、地质条件确定钻孔泥浆的性能指标。如为大直径灌注桩,则可以地质条件、孔位、钻机性能和泥浆材料等选择泥浆。

2.4钻孔施工

首先,成孔施工中需采取隔孔施工技术,防止扰动周围的土体,进而产生严重的安全隐患。其次,结合地理条件、设计要求及施工设备,选择钻孔方法,加大孔位垂直度控制力度,全程监测工程进展,如发生异常,需第一时间停止施工,然后采取有效的控制措施,确保垂直误差不超过1%。再次,合理确定泥浆的配合比,同时塑性黏土与膨胀土的性能也要满足材料配制的要求。最后,加强钻孔速率控制,钻进初期需减缓钻进速度,护筒刃脚周围的岩层密实需要较长时间,而且其也需要多次冲击挤压,从而有效防止穿孔的问题。同样重要的是,钻头的型号和质量应当满足工程施工要求,如有需要,可更换钻头。

2.5钢筋笼制作及下放

钢筋笼的制作过程中,需要严格按照钢筋笼的设计图纸来进行,而钢筋笼大小的设计需要充分考虑地质条件、钻孔深度。钢筋笼的质量控制中,有关工程人员需要根据工程情况,对钢筋笼结构、数量、位置加以确定。钢筋笼的焊接上,要严格根据焊接的质量要求,保障其固定效果,在钢筋笼的一些特殊位置,往往可以通过加箍筋的处理方式,来提高钢筋笼的牢固性,避免在运输过程中出现变形、散架情况。在钢筋笼的下放过程中,必须要保障钢筋笼下放位置的准确性。选用两个相同长度的吊索,作为钢筋笼起吊的顶部吊点,而根部选用一根吊索,在吊点位置,设置弦形木吊垫,并在该位置将其与钢索捆绑。在钢筋笼的安放过程中,需要对钢筋笼接头质量、规格、尺寸等加以检测,下放过程中,将特定的混凝土垫块捆绑于主筋与箍筋上,实现对钢筋笼的保护,保障其保护层厚度能够达到施工的要求,在下放过程中,还需要对下放速度加以控制,避免下放速度过快导致钢筋笼与孔壁接触。在钢筋笼中间加设十字加劲钢筋,可以降低钢筋笼变形概率。

2.6灌注混凝土

在混凝土灌注之前,有关施工人员需要首先进行混凝土面高度、钻孔桩位置的检测,避免在后期灌注过程中出现超径、缩径问题。混凝土灌注质量控制中,有关施工人员需要加强对混凝土配制质量的控制,经由相应的试验,获得最佳的混凝土配合比,做好混凝土原材料质量的管理,保障混凝土的整体性能。在钻孔灌注桩施工过程中,混凝土灌注往往是由导管来完成的,施工人员需要保障导管连接的密封性,将导管下口与孔底的距离维持在0.3~0.5m。混凝土灌注时间尽量在二次清孔结束以后的0.5h内进行,在灌注过程中,对灌注速度加以严格控制,保障灌注的连续性。如果是单根导管的混凝土灌注作业,需将导管置于混凝土钻孔中心位置,避免在灌注过程中,导管接头钩挂钢筋所产生的不利影响。此外,为了保障灌注的整体质量,有关施工人员在此环节需要做好灌注记录、现场留样,检查混凝土的坍落度指标,尽量将坍落度控制在18~22cm之间,做好导管使用之前的性能测试。在灌注过程中,要对导管埋入深度、桩顶超灌深度加以严格控制。

3结语

综上所述,在市政工程建设中,采用钻孔灌注桩技术可以有效强化基础工程施工质量,保证施工便捷性、整体性、质量性。因此,我们必须要掌握钻孔灌注桩技术要求,掌握每个施工环节的注意事项,针对现场出现的问题采取针对性解决措施,从细节出发来保证整体工程质量,发挥钻孔灌注桩工艺效益。

参考文献

[1]廉涛,冯彦文.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用[J].黑龙江交通科技,2019,42(10):112+114.

[2]王建军.钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用[J].四川水泥,2019(10):44.

论文作者:邱荣兴,

论文发表刊物:《城镇建设》2020年4期

论文发表时间:2020/4/13

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