机械设备故障诊断及维修管理探析论文_张铎

机械设备故障诊断及维修管理探析论文_张铎

(黑龙江省龙江县第一人民医院 黑龙江省龙江县 161100)

摘要:对于机械设备而言,故障诊断和维修管理的意义重大。阐述了机械设备故障的维修原则,提出了机械设备具体的维修管理技术,希望能提升设备维修管理的质量,为后续设备的使用奠定基础,使机械设备始终保持良好的工作状态。

关键词:机械设备;故障诊断;设备维修;

随着工业的不断发展,机械设备也正向着智能化、集成化和复杂化的方向发展。在日常生产活动中,机械设备的重要性不言而喻,一旦出现故障,则会影响正常的生产活动,还会缩短机械设备的使用寿命。因此,做好机械设备的故障诊断工作和确保 日常的合理维修对机械设备是至关重要的。

一、机械设备出现故障的因素

1.1针对机械设备

针对机械设备而言,它在一定程度上主要指的就是实现自动或者是半自动的生产,并且结合原材料的供给方式对机械装置以及机械系统进行设计制造。由于机械设备得到比较广泛的使用,我们的生活物品的生产和生活所需环境的建设越来越便捷和迅速,对人力的投入进行了大大的减少,在一定程度上对产品的产出效率进行不断的增加。人和动物之间的区别就是,人能够使用工具,我们所使用的工具,从最开始的石器、棍棒,在一定程度上经过千万年的改进和研制发展到现在发达的机械设备,这就是我们人类的智慧的体现。因此,机械设备对于人类来说是不可缺少的,并且具有着比较重要的意义。越是高效以及完善的机械设备,能够在一定程度上给人类带来较大的帮助,实现生活和科技更大的改善。

1.2机械设备比较容易发生故障的原因

机械设备在运行过程中,主要指的就是自身的部分部件或者是所有部件进行机械运动的总和,这其中,其驱动、变速、传动、压力置、工作置、隔离、润滑、防护、冷却等装置,在一定程度上都需要承担不小的工作量,所有在对这些装置进行联动起来,只有这样才能够完成整个机械设备的生产任务。因此,机械设备的零部件不仅繁多,同时还具有比较大的工作量,在一定程度上导致机械设备容易发生故障的原因。

二、机械设备的故障诊断

2.1机械设备的故障种类及后果

机械设备常见的故障种类,大致可以分为以下六种:裂纹、磨损、腐蚀、变形、断裂、剥落烧伤等。

①机械设备的裂纹多事由于温差过大、设备疲劳以及压力激增的原因造成的,裂纹如果不能被发现而造成突发性的扩展,非常容易造成事故。所以对于容易发生裂纹的设备一定要定时检测。

②机械设备的磨损多是由于运动部件之间的相对摩擦增加和缺少润滑造成的,机械设备的磨损是机械设备的故障中最常见的,会造成机械设备的生产精度下降、效率低下等问题,但是一般不会造成事故。

③机械设备的腐蚀,是一种化学反应,多发生在生产材料具有腐蚀性的机械设备中,会使机械设备的工作效能降低甚至失去,是一种潜在的故障。

④机械设备的变形,是因为外力或者内力的原因造成的,会严重影响机械零部件的精度,造成生产的产品品质下降甚至完全不合格。

⑤机械设备的断裂,是由于局部负荷过大造成的,后果一般都比较严重,根据机械设备的种类和生产方式产生不同的后果,轻则引起机械振动,重则发生损坏和气体外泄甚至危及生产人员的生命。

⑥机械设备的烧伤剥落则是由于润滑不良和长时间的大工作量造成的,后果虽然不会太严重,但是也不可忽视。另外抛开机械设备的性质不谈,机械设备的故障发生概率是随着时间变化的。

2.2机械设备故障的诊断

在进行机械设备故障的诊断的过程中,通常是需要相应的机械设备生产状态监测和诊断的工具以及手段的。通常来说,现代化的机械设备生产,都是有相应的计算机自动化监测系统来配套的,也配备了相应的智能化诊断装置和仪器,所以只要工作人员不要疏忽大意,及时查看监测数据和诊断工具,是基本可以在不耗费多大的人力的情况下实现整体的机械设备故障监测的,非常便捷。

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目前我国的生产设备监测方式,有以下几种:计算机化在线系统、一般在线系统、离线监测系统以及便携式测量仪器。

对于关键设备的监控,由于关键设备一旦发生故障就会导致所有生产部件的完全停产,会对生产效益造成极大的影响,产生无法估量的损失,所以建议使用计算机化在线系统来监测关键设备。计算机在线监测系统,灵敏度高而且监测准确,但是需要24小时在线。

对于重要设备的监测,由于重要设备的故障也会导致大面积的停产,也会造成严重的后果,所以建议使用一般在线系统,这种系统虽然和计算机化在线系统相比,智能度还不够,但是对于重要设备的监测也已经足够了。

对于一般设备的监测,使用离线监测系统或者便携式监测仪器就可以达到目的了,这样既不会耗费人力物力,也能够达到很好的监测效果,性价比是最高。

三、维修原则

只有在找准故障原因后,才能有针对性地进行设备故障维修。维修机械设备时,应“先静后动”,尽可能地在设备静止状态下维修,从而可避免进一步加剧设备故障;应“先外部维修,后内部维修”,这样可以避免故障复杂化;应“先机械,后电器”,在确定机械部分没有任何问题后,再检查电气部分;应“先公用,后专用”,等确定整个机械设备公共部分具备良好的工作状态后,再对专门的功能单元进行检查;应“先检查简单部分,再检查复杂部分”,从简单的原件入手,再维修复杂部件;应“先一般,后特殊”,先对一般的元器件进行考虑,这样能简化故障维修。

四、机械设备的维修管理

4.1机械设备维修

针对机械设备而言,维修在一定程度上是为了建立高效的机械设备运作体系以及维护体系,能够让机械设备在一定程度上发挥最大的生产能力,进一步创造最大的价值。针对机械设备的维修来说,对可靠性参数进行有效的提高,并且进行合理维修能够在一定程度上延长机械设备的使用寿命,进一步减少更换设备带来的成本损失。

针对机械设备维修,需要在一定程度上建立一套全员参与、专业维修的预防维修体系,从监测、维修的执行以及设备进行不断的改善和提高,并且具有一套完善的管理办法,而且充分的运用现代化的维修管理软件进行有效的辅助,进一步建立计算机维修管理系统,在一定程度上对维修进行全面评价。

结合机械设备故障发生后,对整个生产所产生的影响程度来说,可以把机械设备故障在一定程度上分为好多种状态。比较严重的是五级状态,需要对执行维修任务进行有效的执行,在一定程度上对生产造成极大的影响。较为轻微的是一级状态,维修工作可以顺延到下次停机的时候再进行,一般情况下,对整体的生产不大的影响,另外,故障状态在一定程度上都是逐级递增的。

4.2机械设备在管理过程中的维护

针对机械设备管理来说,一般指的就是安全管理。机械设备危害因素相对来说是比较多的,在实际的生产的过程中将会引起工作人员的注意以及重视,由于安全因素在一定程度上导致生产事故数不胜数。机械设备的复杂构成以及高工作量,在一定程度上决定机械设备的高故障率,在实际的生产中,为了保证工作效率的不断的提高,以及保障工作安全,对于机械设备的故障监测、诊断和维修保养,是比较重要的。

结束语

在现代社会中,机械设备直接关系着社会生产和生活,因此,做好机械设备的维护和故障诊断,是生产高效性和安全性保障的基础。由于机械设备本身的结构复杂,所以,只有找准故障位置和了解故障原因,并通过合理诊断,才能确定维修技术,从而确保设备运行得到保障。

参考文献:

[1]沈长青.旋转机械设备关键部件故障诊断与预测方法研究[D].中国科学技术大学,2014

[2]邓昌进.机械设备故障的诊断方法探讨[J].广西轻工业,2013(10):42.43.

[3]杨超,李亦滔.机械设备故障智能诊断技术的现状与发展[J].华东交通大学学报,2014(05):23.28.

论文作者:张铎

论文发表刊物:《电力设备》2018年第25期

论文发表时间:2019/1/16

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