关键词：机电一体化；设备故障；诊断技术
引言：随着我国经济的不断发展，机电一体化产品越来越多，并逐渐进入各领域的生产与生活中，人们对该类产品的要求也相应提高，尤其是其故障发生率和可靠性的要求，而机电一体化设备具有独特的故障特点，因此，传统的故障诊断方法不能解决其问题。基于此，本文首先阐述了机电一体化设备的故障特点，分析了机电一体化设备几种常见的故障诊断技术，并就其诊断水平的提升策略提出了个人见解。
1.机电一体化设备的故障特点
机电一体化设备如果发生故障将会影响到企业的正常生产，给企业的经济带来一定的损失，因此做好机电一体化设备的故障维修工作是实现企业安全生产的必要手段。总体来说，机电一体化设备的故障表现为一下几个方面：
1.1机电一体化设备零件磨损率大
机电一体化设备发生零件磨损的概率比较大，机电一体化设备包含大量的零部件，这些零部件由于使用频率高，使用时间长，经常导致机电一体化设备零件的磨损，设备零件的磨损表面上看来是无关紧要的，实则是极具影响的，一旦零部件发生磨损，直接导致机电一体化设备发生故障。
1.2电子设备故障具有突发性和隐蔽性
机电一体化设备含有大量的电子产品，这些电子产品出现故障前夕是没有任何征兆的，不同于机械产品可以通过系统的观察预测到故障的发生，因此一旦电子产品出现细微的故障，机电一体化设备就会瞬间停止工作。
1.3多故障的同时发生
机电一体化设备故障的发生，不是单一的，经常伴随着多种故障的同时发生，并且这些故障通常是相互影响的。比如机电一体化设备在不运转时，人们可能会判断是机械设备出现了故障，其实除了机械设备出现了故障之外，电子技术也出现了故障，因为机械设备和电子之间是相互影响的，一旦设备出现故障就会导致电子产品出现故障。
2.常见的机电一体化设备故障诊断技术
目前我国机电一体化设备中比较常用的故障诊断技术有以下几种。
2.1振动故障诊断技术
通过设置相关检测设备的振动参数，并根据检测设备的信息特点对机电设备进行故障诊断的技术就是振动故障诊断技术。这种技术主要应用于机械设备的故障检测，由于机械设备在运行过程中会有剧烈的震动，使用振动检测设备可以检测到振动数据，这些数据包括加速度和速度等。在检测过程中要想获取充足的检测数据，并对机械设备的运作状况进行准确判断，就需要对测量点的位置进行正确选择。这种故障诊断技术操作较为简单，检测得出的设备运行状况报告清晰明了，也增加了检测和诊断故障的准确率。
2.2射线扫描故障诊断技术
Y射线扫描诊断技术属于一种新兴的设备故障诊断技术，它一般用于检测工艺设备。该检测技术对设备运行状况进行判断的方法主要是对扫描图谱的特点进行分析。
2.3红外测温故障诊断技术
通过检测设备不同部位的温度来判断设备的运行状况就是红外测温故障诊断技术。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这种诊断技术运用了先进的测量仪器，可以实现远距离操作，也可以在不接触设备的情况下探测设备不同部位的温度，同时其测量的准确率也很高。
2.4油液磨屑分析故障诊断技术
运动副的表面磨损会产生磨屑颗粒，以悬浮状态和灰尘等杂物一起进入并存在设备的润滑系统和液压系统中，而这些磨损颗粒为设备故障和失效提供很重要的信息。磨损颗粒的不同特性（形状、尺寸、表面样貌、数量以及颗粒的分布）反映了设备不同的磨损失效形式（粘着磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损、磨料磨损等）。
油液磨屑分析故障诊断技术一般用于机械润滑系统和液压系统中，是对设备运行过程中的油液磨屑进行识别分析，通过了解油液的成分以及油液磨屑颗粒的形态来对设备的运行状况进行判断。该故障诊断技术可以根据油液颗粒的尺寸对机械设备的磨损情况进行判断，而磨损的类型可以根据油液颗粒的形状进行判断，也可以根据微粒的成分来判断机械磨损发生的具体位置。
3.机电一体化设备故障诊断水平的提升策略
3.1注重先进诊断技术的引进与使用
工作人员可以采取先机后电的方法。因为机械结构具有现实直观性，我们可以通过肉眼看到显著的故障现象，如打滑、断裂、变形、碰撞和卡死等，所以检查机械设备是重点。检查机械内部零件是否能正常运作，或者行程开关能否自如接通与断开都是相当关键的问题。同时，液压和气动装置能否正常循环也是诊断的主要内容，之后再判断电子部分存在的问题。采取先干后叶或先外后内，按照主次有别的原则，先分析主要元件，再分析次要元件。最后必须对其各组成元件进行分析，提升各组成部元件的可靠性，发现薄弱环节和故障关键节点，改善设计方法，并合理优化配置。当然，如果遇到紧急情况也可以对重要组件采用冗余设计。这样能够提高机电一体化设备的机械工作精度。还可采用先进的计算机控制、数字控制代替传统控制方法。
3.2健全完善故障诊断技术理论
根据故障诊断技术理论，可靠性是机电设备故障诊断的重要参数，是在规定条件下完成规定功能的能力，同时可靠性是故障诊断技术理论实现转化的关键点。许多工作人员在工作过程中要活学活用，将培训学到的、书本上学到的理论知识与机电一体化设备实践操作经验结合起来，注意创新故障诊断方法，创新机电一体化设备维修模式，创新故障诊断思路，创新故障事前预测机制，提高自身的故障诊断技术水平，加强自身的故障诊断技术理论，使得自身的故障诊断技术理论逐步完善，不断创造机电一体化设备故障诊断工作的新局面。
3.3注重事前诊断工作的落实
搞好故障事前预测可以有效规避机电一体化设备故障诊断过程中出现的失误。工作人员不用凭借良好的维修技术去检修机器，工作人员只要在设备运行之前视察完机电设备各主要运行零件的正常与否的任务，这种做法就是故障诊断事前预测。这种方法不仅实现了故障诊断的目的，及时排除了机电一体化设备的故障，而且大大减轻了工作人员的工作负担。所以做好故障诊断事前预测是预防机电一体化设备发生故障的有效方法。
结束语：随着机电一体化设备在企业生产中的应用，提高机电一体化设备的可靠性，加强机电一体化设备的故障诊断与维修已经成为企业生产工作的重要组成部分，因此我们在日常生产中要密切关注机电一体化设备的故障发生与诊断，并不断提升机电一体化设备的故障诊断水平，进而降低企业的经济损失，实现企业的可持续发展。
参考文献
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[2]李照良.机电设备故障诊断维修及管理分析研究[J].科技与企业.2013.
[3]施晓东，陈仁兴.机电一体化设备的故障维修特点及可靠性分析[J].现代经济信息.2013
论文作者:李毅
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第18期
论文发表时间:2017/12/5
标签：设备论文; 机电一体化论文; 故障诊断论文; 故障论文; 技术论文; 磨损论文; 发生论文; 《建筑学研究前沿》2017年第18期论文;