铝合金模板施工工艺的节点深化探讨论文_孙猛

铝合金模板施工工艺的节点深化探讨论文_孙猛

深圳市建工集团股份有限公司

摘要:铝合金模板为可再生材料,符合国家建设项目对节能、环保、低碳、减排的规定,且全部配件均可重复使用,拆模后现场不产生垃圾,施工安全、干净、整洁,因而在建筑工程中铝合金模板应用广泛。本文结合铝合金模板应用推广的难点及优势,探讨了铝合金模板施工工艺。

关键词:铝合金;模板;施工

一、铝合金模板应用推广的难点

铝合金模板在我国推广应用主要存在以下难点:

1.1我国在铝合金模板技术方面技术力量单薄,无论是科技服务技术还是施工作业技术都很单薄,在支撑新型模板体系的跨步发展方面非常吃力;

1.2国产铝合金模板稀少,目前国内只有十余家铝合金模板生产企业,而且由于受国外技术力量限制,国内生产工艺成本较高,限制了铝合金模板的发展空间;

1.3国内到目前为止还没有出台相关的支持政策,也未投人相应的科研经费以及技术专项资金支撑;

1.4该模板对操作人员的技术技能要求很高;

1.5对于单位工程较少或层数不多的项目,使用铝合金模板的综合成本明显高于采用木胶合板的费用,只有在大型群体工程或超高层项目中才能体现出铝合金模板的优势。

二、铝合金模板应用推广的优势

铝合金模板相对普通模板体系具有颇多优点,不仅能提高工程质量、提高施工效率,缩短施工工期,而且节约木材、减少垃圾排放,在一定程度上解决了常规支模工艺困扰我国建筑业多年的诸多问题。未来铝合金模板会向提高生产技术、降低使用成本的方向发展。

2.1技术上的优点

应用铝合金模板的优点:由于铝板的自重轻,且模板承受压力的条件好,很方便混凝土机械化、快速施工的作业;以标准板加上局部非标准板的配置板,并在非标准板上采编号的技术,相同构件的标准板是可以混用的,这使拼装的速度更快;铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便,拆卸和安装的速度更快;模板与模板之间是用销钉进行固定,安装也方便多了。

2.2经济上的优点

2.2.1铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形,相比之下铝制模板使用的次数多,全铝合金模板施工中使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等,在层数高的超高层建筑施工中优势显著。经过核算,一套全铝合金模板只要使用的次数超过50次,成本即与传统的木模板摊销单价持平。

2.2.2另一个就是节约工期,减少大型设备租金与其他模板相比,全铝合金模板具有方便、快捷等诸多优点。铝合金模板在本项目结构层施工过程中平均节约工期两天每层。

2.2.3应用铝合金模板的工程在面层免抹灰上,成本降低很大一部分,结构面的效果确可以达到清水混泥土的效果,到了装修的阶段,内墙面可以省去抹灰和平正的工序,从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。

2.2.4 从工程建筑施工的成本上进行分析,节约了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工,同时减少了周转材料的使用时间,节约材料及人工费约为30元/m²。

三、铝合金模板施工工艺

铝合金模板和传统木模相比,最繁琐的工作就是前期的节点深化,需要细化到每一个节点,各种门窗洞口边的深化,例如滴水槽的定位、尺寸、窗边企口的高度、宽度、是否使用固定片或者附框、避雷带的设置方式、入户门户内门防火门阳台推拉门等各种门边的留设方式及门头下挂梁或下挂板的深化,砌体交接处的企口留设方式等。

3.1铝合金模板安装前的节点准备工作

根据建筑图深化设计铝模拼装图,设计图纸审查批准,配合水电预埋及精装、电梯等要求进行深化,完成所有的报批报建手续,并组织多部门的图纸会审,严禁图纸变更。

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3.1.1铝模生产制作

在生产之前图纸不得发生变更,否则对生产周期及整体的配板造成很大影响。试拼完成后各相关单位技术人员在工厂内进行复核,编号标识,确认合格后打包运输至施工现场。使用方/监理厂内预验收及调整,系统编号及拆装打包运抵地盘,场地移交——复线、验标高。

3.1.2铝模运抵现场后材料堆放场地需平整,否则铝模将产生变形。

3.1.3清点数量,复核每块模板的尺寸和平整度,符合设计要求。

3.2安装过程需要注意的问题

3.2.1楼面投放墙柱边线及墙柱边控制线,墙柱线投放应超出墙柱边200mm,控制线离墙柱边线200mm为宜,以便检查墙柱铝模是否偏位,引好楼层标高。放完线必须有专人进行复核。

3.2.2钢筋绑扎是否符合要求,并通知监理甲方验收,检查水电线管是否遗漏,保护措施是否到位,水管压槽铁皮是否固定牢固。绑扎墙柱钢筋,预埋墙柱上电线线管和线盒,预埋厨卫间墙柱上水管压槽,水管压槽铁片提前制作好并固定在铝模墙柱板上。

3.2.3检查楼面砼标高是否符合要求,过高或过低是否处理,浇砼时是否用铝合金刮平。挂线检查墙柱边砼面标高是否符合要求,对超高的应凿除,对过低的应用砂浆补平或砂浆垫平。铝模对柱边平整度要求为0~-5mm,砼浇筑时墙柱边砼表面应重点控制,可用铝合金刮平。

3.2.4检查钢筋内存条宽度是否符合要求,检查套管上是否绑扎钢筋内撑条。拼装墙柱一侧铝模,外墙柱先拼装外侧,墙柱板安装前先刷脱模油,安装上套管和螺栓,套管上必须绑扎同墙柱厚的钢筋内存条。

3.2.4检查顶托立杆是否垂直和初平,平板两头的飞镖子弹是否设置到位。安装板龙骨和顶托,顶托立杆应垂直并初步调平,安装平板,平板从一头拼向另一头,平板两头的飞镖子弹至少设置两颗,相邻两个插销的间距不能超过 300mm。

3.2.5安装外阳台、飘板、公共部位和楼梯铝模。外阳台、飘板、公共部位的顶板必须按楼层标高调平,这几个部位容易忽视,会给后期精装移交带来后患。

3.2.6平板开始调平时,先根据楼层标高检查墙柱边的顶板标高,如果低于楼层标高就必须先把墙柱边的平板调平,可千斤顶顶起平板,再用垫块垫平墙柱铝板根部。如果高于楼层标高又无法降低标高时,只能按最高处调平,如果偏差较大时,可通过房间梁的位置借1cm左右。调平平板,以房间为单位,用红外线根据楼层标高逐一调整平板底和梁底立柱,先调墙柱位置平板,再调中间平板,直至该房间平板符合实测实量标准。房间平板调完后再调外阳台、飘板、公共部位的顶板。立柱为可调式立柱,先大致顶紧再用中间的微调螺纹微调。立杆在调的过程中,先调的立杆部分会松动,每房间平板调整好后应检查平板和立杆有无松动。

3.3模板的拆除和倒运

3.3.1拆除条件。模板拆除必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中关于底模拆除时的混凝土强度要求。在铝合金模板早拆体系中,当混凝土浇筑完成强度达到50%后即可拆除顶模,只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的同条件试块来确定拆除时间。

3.3.2拆除过程。①拆除墙柱侧模。当墙柱混凝土强度达到1.2Mpa,即可拆除侧模。②拆除顶模。当混凝土浇筑完成后强度达到50%后方可拆除顶模,一般情况下48小时以后可以拆除顶模。拆除顶模时必须确保支撑杆保持原样,不得松动。③拆除支撑杆。支撑杆的拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002关于底模拆除时的混凝土强度要求,根据留置的同条件试块来确定支撑杆的拆除时间。

四、结语

建筑工程施工过程中利用铝合金模板进行施工,施工环境更加整洁、干净,模板可以反复使用,不需要对内墙面进行抹灰找平,有效避免了胶合板施工存在的问题,保证了施工的效果。

参考文献:

[1]王永好.李奇志.全铝合金模板在超高层建筑施工中的应用[J].施工技术,2011(11)

[2]陈传为.吴缤璇.李慧萍.前述54型铝合金建筑模板的经济技术特点[J].中国建筑金属结构,2012(4)

[3]王世博.铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用[J].施工技术,2015,1(25).

论文作者:孙猛

论文发表刊物:《基层建设》2017年第13期

论文发表时间:2017/10/9

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