朱安娜[1]2000年在《纳滤膜法分离回收制药废水中抗生素的研究》文中提出本文主要针对纳滤（简称NF）膜分离回收洁霉素发酵废水进行试验研究。利用平板型及卷式纳滤膜在动态条件下筛选出合适的膜品种及操作条件，对不同浓缩工艺操作流程进行试验研究，并加以分析和比较。 本文对膜性能的评价指标主要为膜通量、COD_(cr)的截留率、洁霉素的截留率以及通量与洁霉素截留率的乘积。对洁霉素的浓缩要求为2000mg/l以上，回收率为90％以上。 通过对八种平板型试验用膜的筛选实验可知，大连化物所的纳滤膜（简称DL膜）是国产膜中通量较大、对COD_(cr)及洁霉素的截留率也较高、性能最稳定的纳滤膜，相比国外纳滤膜而言，造价也较低。以色列MPW公司的MPF-44型膜是国外商品膜中对COD_(cr)及抗生素的截留率较高，性能最稳定的纳滤膜，且它是所有纳滤膜中唯一能耐溶剂的纳滤膜。基于上述两种膜的优良特性，选定这两种纳滤膜作为中试及生产用膜。 通过对不同压力、流量等条件进行实验，确定了这两种纳滤膜各自的最佳操作压力：大连化物所纳滤膜的最佳压力为2.OMPa，MPF-44纳滤膜为3.0MPa；确定了最佳流量在8～12L/min的范围内。 通过对大连、以色列两种卷式纳滤膜的动态实验可知，在正常的废水浓度下，对废水浓缩10～20倍后废水中洁霉素浓度可浓缩至2000mg/l以上，能满足回用要求。其浓缩时间与膜通量、膜面积及进水浓度有关。 本课题设计了三个串联流程，使用DL-NF_2-30纳滤膜和MPS-44纳滤膜串联进行浓缩试验，与其它几种串联流程相比，采用串联流程二（MPS-44膜作为浓缩级处理原始废水，DL-NF_2-30膜作为后续浓缩级处理MPS-44膜的出水）比较有利，既可满足浓缩要求，又能保证抗生素的回收率在90％以上。DL-NF_2-30 膜适于处理低浓水，在不同流程中既可作预浓缩级，又可做出水的后续浓缩级。以色列膜性能极为稳定，可作为浓缩级用于浓缩洁霉素发酵废水至2000mg/l。 纳滤膜法处理洁霉素废水不仅具有环境效益，而且具有一定的经济和社会效益，在抗生素废水处理中具有较为广阔的应用前景。
唐铁柱[2]2013年在《纳滤用于含Ni~(2+)电镀废水在线回用的中试研究》文中研究表明电镀镍漂洗过程中会产生大量含镍废水,由于镍属于第一类污染物在自然界和生物体中会累积,毒性很大,而且镍是一种具有较强生物体毒性的贵重金属,因此研究高效的电镀镍漂洗水资源化技术,不仅可以取得良好的经济效益,而且对环境保护具有重要意义。本文主要介绍了用纳滤膜处理电镀镍漂洗水的中试研究,证明了采用纳滤膜法浓缩电镀镍漂洗废水和在线回用漂洗水中的镍的可行性。试验通过改变操作条件,考察了操作压力、膜面流量、料液浓度、产水比、时间等对Ni2+截留率以及浓缩倍数的影响。研究结果表明：操作压力、膜面流量、料液浓度的增加都可提高Ni2+截留率；不同产水比对Ni2+截留率有较大影响,在同一膜面流量以及操作条件下时,Ni2+截留率大小顺序为：1：1＞1：2＞1：3(透过液：浓缩液),Ni2+最大截留率为65.7%；纳滤在操作条件下运行时,膜截留率随着时间的延长逐渐增大,在膜运行40-41h出现最大截留率,纳滤在操作条件下进行浓缩试验时,Ni2+截留率随料液浓缩比的增加而降低,料液浓缩7倍后,其浓度达到714mg/L,透过液浓度为56.13mg/L,其截留率为44.97%。在上述试验基础上,对处理量为48吨/天电镀镍漂洗水的纳滤膜技术进行了经济分析,结果表明纳滤膜技术处理电镀废水具有良好的经济效益和社会效益。试验的结果为实际系统的设计和运行提供依据和借鉴,符合国家可持续发展的要求,为清洁生产提供了可靠的依据,可以得到广泛的应用。
王姝[3]2014年在《纳滤过程及应用》文中进行了进一步梳理本文介绍了纳滤膜种类、性能及膜组件,概述了纳滤膜在钢铁、生化、制药、食品及水处理中的应用。
参考文献：
[1]. 纳滤膜法分离回收制药废水中抗生素的研究[D]. 朱安娜. 北京工业大学. 2000
[2]. 纳滤用于含Ni~(2+)电镀废水在线回用的中试研究[D]. 唐铁柱. 广东工业大学. 2013
[3]. 纳滤过程及应用[J]. 王姝. 中国盐业. 2014
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