无损检测技术在矿山机械设备维护维修中的应用论文_包鹏,李宾,王存利,陈剑

无损检测技术在矿山机械设备维护维修中的应用论文_包鹏,李宾,王存利,陈剑

(巴彦淖尔西部铜业有限公司 内蒙古巴彦淖尔市乌拉特后旗获各琦铜矿 015500)

摘要:无损检测技术是一种高效的矿山机械设备监测技术,在矿山机械设备维护维修中具有十分重要的作用。本文通过对无损检测技术的概述和当前工程机械设备维修中存在的问题进行分析,进而研究无损检测技术在机械设备维修中的具体应用策略。

关键词:无损检测技术;矿山机械设备维修;应用

1引言

我国广阔的大地中蕴藏着丰富的矿产资源,矿产资源是我国众多重工业的基础,是保证我国经济发展和国家繁荣的基石。矿山机械设备是开发和运用矿山资源的有效工具,随着近年来科学技术的飞速发展,矿山机械设备逐渐更新换代并广泛应用于矿产资源开发和利用中。但是矿山机械设备规模大、易损坏的特点导致矿产开采容易因为设备故障引发安全事故,无损检测技术是高效的矿山机械设备检测技术,并且因其不破坏设备的完整性和功能性而得到重视,其在矿山机械设备检测中的应用极大地保证了矿产开采安全,促进了我国矿业的发展。

2无损检测技术概述

无损检测技术是指在不破坏构件物理结构和机械结构的基础上对设备进行损伤检测的方法,其最大的特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测,所以实施无损检测后产品的检查率可以达到100%。在进行无损检测时,必须根据无损检测的目的正确选择检测实施的时机,而且为了提高检测结果的可靠性,要根据设备的材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式等,预计设备可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向,选择合适的无损检测方法。需要注意的是,每种无损检测方法都有自己的优缺点,应尽可能多用几种检测方法,互相取长补短,以保障设备安全运行。

3工程机械设备维修中存在的弊端

工程机械设备使用频率较高,而且负担较重,因此在使用过程中不可避免的会出现损坏,一般来说正常范围内的损坏不会影响设备的使用,但如果不能及时控制住损坏的程度,任其更加严重,就会加快设备的淘汰,增加生产成本。因此,针对工程机械设备的维护维修是设备管理中的重要工作部分,包括润滑、防腐、养护和维修等。但由于各方面的原因,我国工程机械设备维修中存在很多问题。

3.1维修盲目性较大

因为维修人员经验不足和机械设备维修知识欠缺,导致机械设备维修存在较大的盲目性,维修人员无法根据内部结果的变化和外部表现做出损坏范围的准确判断,经常靠多次测试、大范围拆卸来确定故障范围,这样不仅增加了维修时间和成本,耽误机械设备正常运行,还可能对机械设备造成无法估量的损坏,比如使机械设备无法达到之前的生产水平,或引发其他部位的故障。

3.2大修周期不固定

传统的机械设备机械化程度不高,一般一个维修经验丰富的技工就能准确判断出机械设备的大修周期。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但随着机械设备一体化水平、自动化水平的逐渐升高,大修周期很难再通过外形、运行声音、内部结构来判断,按照以往经验判断不仅耗时长,容易使机械设备运行超负荷,降低机械设备的使用寿命,而且容易导致燃料费升高而设备工作效率下降。

3.3维修技术不达标

机械设备出现损坏的维修过程比较复杂,需要的维修技术水平较高。很多时候设备出现故障并不是修好就能用的,没有重视维修可能对设备造成的破坏,轻视对机械设备的改装,反复的修理可能通过对设备的改造就能解决;对维修成果不重视,因为多数企业维修都是采用手动方式,对维修成果的检测不明显,不能正确了解是否达到维修目的;由于机械设备更新换代快,维修或改造时需要全新的配件,但当前大部分企业都缺乏配件的支持,导致机械设备不能及时维修,长期处于停产状态;不重视机械设备的保养,使得设备频频出现故障,也没有及时更换超出使用年限的零部件,使机械设备长期处于异常工作状态。

3.4技术人员素质偏低

工程机械设备的制造和使用技术一直在飞速发展,但技术人员的知识更新和技能掌握缓慢,跟不上设备更新的节奏,使技术人员的知识和技能满足不了设备维修的需要。而且,我国专业的机械设备维修人员较少,导致大量非专业人员或专业技术不过关的人员入行,拉低了整体人员的素质,导致出现一个故障反复修理的情况,维修效率较低。另外,随着生产规模的扩大,新的机械设备和新的使用方法被引进,就需要新的维修技术,而维修人员技术落后,专业素质跟不上,导致设备维护困难。

4无损检测技术在机械维修中的具体应用策略

4.1传动轴超声波检测

机械设备的动力轴和传动轴的内部缺陷采用超声波检测,大多数选择A型脉冲反射超声波探伤仪;对传动轴半成品和原材料的检测采用超声波水浸检测。超声波检测原理是通过探头将高频电脉冲转化为超声波,利用耦合剂进入传动轴,在入射波出现缺陷时,会由于声学性质差异而出现反射,再通过探头把超声波转化为高频电脉冲,通过电路处理后,借助反射的位置、幅度及波形等,对传动轴内部缺陷进行判定。

4.2变速器振动检测

振动检测的原理是依靠齿轮转动构成的振动系统,其有周期性变化,使齿轮产生周向强迫振动及衰减振动,造成轴承及轴的径向和轴向振动,继而是轴承座产生翘曲振动,最终激发变速器箱体的振动。

5结语

在进行机械设备的无损检测时,要根据被检测对象的要求选择合适的检测方法。由于被检测对象较多,检测方法也有多种,因此一个对象可能采取多种检测方法,这就要求技术人员掌握多种检测方法和相关知识;要制定合理有效的无损检测诊断技术评价标准,作为无损检测结果评估的依据;无损检测仪器的更新换代也较快,应根据特殊检测要求和环境研究星星的检测技术;构建无损检测诊断网络,向检测人员提供有史以来遇到的常见问题的解决方法,并集中专业人才研究生产过程中急需解决的问题,以促进无损检测技术的发展。

参考文献

[1]南黄河.无损检测技术应用在机械设备维修中的分析[J].装备制造技术,2015,(7):261-263.

[2]谢志强.浅析矿山机械设备维修中应用无损检测技术[J].中国新技术新产品,2012,(3):132.

论文作者:包鹏,李宾,王存利,陈剑

论文发表刊物:《电力设备》2017年第18期

论文发表时间:2017/11/3

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