摘要：本文结合工程实例，主要对建筑外装修点支式玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙施工质量控制措施进行探讨，以供同仁参考。
关键词：建筑外装修项目；点支式玻璃幕墙；隐框玻璃幕墙；施工质量；控制措施
一、概述
广州番禺万达广场位于番禺区南村镇里仁洞村迎宾路东侧，该工程建筑面积497722.3㎡，施工面积25193.63㎡，地下2层，地上2-41层，框架结构。广州番禺万达广场项目外装修工程采用点式玻璃幕墙与隐框玻璃幕墙、金属幕墙（装修效果如下图所示）。大商业主立面所有幕墙，包括但不限于穿孔铝板幕墙，玻璃幕墙、橱窗、有框玻璃地弹门、广告位、女儿墙铝板收边等；大商业其他立面的所有幕墙，包括但不限于穿孔铝板幕墙，玻璃幕墙、橱窗、有框玻璃地弹门、店招位、女儿墙铝板收边等。本工程选用了8mmlow-e+12A+10㎜中空钢化玻璃，有效降低能耗和使用成本，满足节能设计要求。下面就对该项目点支式玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙施工质量控制措施进行探讨，以供同仁参考。
二、点支式玻璃幕墙安装质量控制措施
（1）检验。点支式玻璃幕墙特殊性决定了整个过程一定要强化检验，确保工序质量。首先是材料进场检验。各类构件、辅件和玻璃的材质报告及性能检测报告（必须是随批的），检查构件和型材的表面防腐层、壁厚、直线度和表面缺陷等；检查爪接件表面质量，形位公差，铸造或加工疵点等；检查钢化玻璃或夹层玻璃的外形尺寸的精度，表面弯曲度，倒棱弯边，有无崩边裂口和表面划伤现象。其次是隐检。主要构件安装过程中，作为项目上的质检员应对埋件、转接件的焊接螺接逐一检验，如有问题立即下单整改，不可积累成堆了再去解决；同时要对埋件和主要构件的标高轴线进行随时复测，自检无误整理好资料进行报验隐检。这期间的工序交接和工序检验应按规范进行。最后完工也同样自检合格后再交验，可完工一部分，自检合格一部分，申请交验一部分。
（2）焊接质量控制。由于点支式玻璃幕墙的支承结构的结点少而精，形成受力集中而相互不易分担。因此结点的焊接质量对构件的承载能力起到至关重要的作用，绝不可轻视。幕墙焊接要求较高，应严格按图施工，不可有缺焊、漏焊、虚焊，不得有裂纹、夹渣、气孔或超标等焊接缺陷。应重点放在埋件与主体、转接件与埋件、立柱或拉杆与转接件、驳接爪与立柱等部位的焊接上。应注意的点幕驳接件，当材质是碳素结构钢可用常规焊法，如果是奥氏体不锈钢就应认真制定相应焊接工艺，采用不同材质焊接的不锈钢焊条，采用驳接杆套插在立柱上围焊形式以加强焊缝强度，减少焊接隐患。（3）安装。施工前应及时将施工图和技术交底分发到施工人员手中，针对人员素质情况进行必要的班前教育和培训，强调照图施工，强化按章施工，搞好安全施工缺一不可。不能允许项目上找这样或那样原因而打乱安装程序。严格管理、有效监督是确保幕墙安装优质高效的最佳捷径。应该注意的是：钢化玻璃的变形是必然的，进场检验时就应将其弯度参数和弯向标示在玻璃板块上，安装时力求使相邻板块弯向一致，以减少玻璃表面凹凸叠加使得幕墙表面平度超差，形成质量缺陷。玻璃安装一般应首块试装，准备阶段要计划周密、机械到位、分工明确、精力集中；玻璃板块是易碎较重的难搬构件，一旦破碎，极易伤人损物且不能及时补充，所以，因地制宜进行试装大有益处。作为项目管理人员千万不可小视该道工序，胶打好了能弥补玻璃板块安装中的不足，胶打的不好形成胶缝宽窄不匀，坑洼不平，横不水平，竖不垂直反倒破坏了点幕整体效果，如果污染严重会给清洁工作带来麻烦；所以要安排技术好的熟练工完成该道工序，避免返工。
三、隐框玻璃幕墙施工质量控制措施
（1）测量放线。对完工的土建结构进行测量，检查预埋件标高偏差；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，检查预埋件左右偏差。整理测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案；根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线并定出每条立柱的左右位置；定位轴线间的误差在每个分格间分摊小于2mm；确定立柱顶标高与楼层标高的关系。
（2）预埋件施工质量控制。1）预埋件的制作及加工。预埋钢板按施工图在车间内制作、焊接及热浸镀锌处理，核实钢板尺寸、厚度和锚固钢筋（为Ⅰ级钢筋）的数量（4根）、直径、长度，其中锚固长度按25d计算（d为锚筋直径）、且不小于250mm。2）预埋钢板安装。在结构梁、板、墙筋绑扎合格后按施工图放线确定位置，及时将预埋钢板绑扎安装就位。要求锚固钢筋插入梁内侧的受力钢筋部位并与之绑扎牢固，防止混凝土浇筑时脱落而移位。在梁板墙混凝土浇筑后终凝前检查复核预埋件位置，要求标高偏差在10mm内，与设计位置的偏差在20mm内。3）预埋钢板复查。在连接件施工前进行最后一次核查，如发现有遗漏或位移偏差超过规定值，应进行处理，办法是在混凝土梁或墙上钻孔穿透，用4根10mm的螺栓在要求的位置上将钢板固定在混凝土表面，且在螺栓拧紧后焊牢。如果在连接件施工中将预埋件损坏，其处理方法相同。（3）连接件施工。按分格尺寸分别在横梁、立柱位置上弹出墨线，确定在预埋钢板上连接件的准确位置，将连接件支座焊接在预埋钢板上。连接件按施工图在车间内制作、焊接及热浸镀锌处理，注意连接件固定支座上的螺栓孔的可调范围必须在40～60mm之间。连接件的焊接使预埋钢板的镀锌层局部被灼烧破坏，必须进行处理，先消除焊瘤、焊渣、毛刺等，再与焊缝一起抹涂3道防锈油漆，涂膜厚度不应小于15μm。（4）隐框横梁制作安装。用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。将横梁两端的连接件和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，安装要牢固、接缝要严密。横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
（5）结构玻璃装配组件制作安装。确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不得大于300mm，上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。
（6）硅酮密封胶嵌缝。充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，并加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。在缝两侧贴保护胶纸，保护玻璃不被污染。注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
（7）保护和清洗。进行仔细的保护和清洗。
四、结语
总之，在该项目的实施过程中，我司通过对近年来幕墙施工专业的新工艺、新材料、新技术的综合分析，结合本工程施工的实际需求，我司在本项目在施工工艺方面，选用点支式幕墙和隐框幕墙施工工艺，玻璃材料优先采用环保节能的新材料8mmlow-e+12A+10㎜中空钢化玻璃，有效降低能耗和使用成本，满足节能设计要求。在施工过程中精度控制中，一是对立面垂直和水平度控制，应用高精度的激光铅垂仪和经纬仪来测量主体结构实际偏差，同时利用激光仪发射的可视光束确定竖向各定位立柱垂直度，大大提高了幕墙安装精度。
论文作者: 梁国斌
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第12期
论文发表时间:2018/8/14
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