摘要：随着我国科学技术的迅猛发展，我国的制造技术也在快速提高。制造业在我国国民经济中是基础地位，由于制造也与一个国家的生产水平有着密切关系，但是现在我国在设备制造方面还与发达国家有一定差距。基于此，本文首先对钳工工艺进行了概述，详细探讨了传统钳工工艺融合先进制造行业，旨在推动我国制造行业的前行。
关键词：先进制造技术；钳工工艺
随着我国科学技术水平的不断发展，我国的机械加工水平也在快速提高。其中钳工便是一项传统机械加工技能中的基本内容，这种工艺很多先进的加工设备都无法取代。然而随着制造技术不断向精细化迈向，这就在一定程度上提高了对钳工技术的要求。
1 钳工工艺简介
1.1钳工工艺的种类
（1）模具钳工
这种钳工主要是制作加工一些模具和样板，具体包括模具的设计制作、维护修理和后期的保养管理工作。
（2）普通钳工
普通钳工主要负责机械部件上一些零部件的调整，其工作相对来说比较简单。
（3）装配钳工
这类钳工负责的主要内容是装配工作，通过装配技术来对各个零部件按照原先的设计图纸进行装配，在装配工作完成后还需要对装配件进行详细检查，判断是否装配合格、是否能够达到预定功能要求。
1.2钳工工艺的特点
钳工工艺的特点主要包括以下三点：
（1）与机械制造工艺中的其他加工工艺相比，钳工工艺的操作方式比较灵活，这种加工工艺可以满足用户的大部分需求而加工出一些小的零部件。
（2）钳工工艺的加工精度较高。相比于其他机械制造工艺，钳工工艺加工出的零部件精度还是比较高的，并且对一些结构比较复杂的机械部件，采用一些现代的先进加工技术都不能够满足其精度要求，而使用钳工加工工艺却可以满足要求。
（3）价格比较实惠。在机械制造所有的加工工艺中，钳工工艺一般所需要的人力和物力比较少，具有价格实惠的特点。
1.3钳工工艺的应用范围
一般情况下，钳工工艺可以在大部分的机械制造过程中使用，其应用范围还是比较广泛的，主要包括模具的制造、单个零件的加工、零件之间的装配和维修等。但就其主要应用方面来讲，还是主要应用于单个零件的加工、精度较高的模具制造和半成品的划线等工作。
2 钳工工艺的基本操作
2.1虎钳操作
在机械制造中，虎钳的作用是夹持工件的，这是钳工工艺在应用过程中必备的工具。而虎钳在分类上一般可以分为固定式虎钳和旋转式虎钳，其组成部分包括底座、丝杆、钳体、导螺母等。同时在使用过程中需要让被加工工件受力均匀，按照相关要求进行操作。
2.2手锯操作
手锯操作也是钳工工艺使用过程中一项不可缺少的技能，手锯操作对零件的形状和表面粗糙度有着直接的决定作用。手锯的组成部分为锯条和锯弓，其中锯条的主要成分为铝合金和工具钢，它是手锯的主要组成部分；而锯弓是支撑并连接锯条的支架，有了锯弓才能使手锯成为一个整体。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆手锯操作过程中需要特别注意割据的速度，一定要采取合适的速度，同时需要一只手扶住被加工工件，这样就可以防止工件在加工过程中移动或者掉落。
2.3划线操作
在钳工操作中，划线操作是所有内容中的重点内容，其可以分为平面划线和立体划线。整个划线过程可以分为三步：（1）分析样图，认真找出需要划线的位置；（2）开始进行划线操作，最好一次性完成，因为多次操作时可能带来更大的误差；（3）需要对所划的线进行检查核实，避免重大误差的出现。
3 传统钳工工艺融合先进制造行业
3.1传统钳工工艺
传统钳工施工过程中运用钳工工具或者设备，主要给工件划线，然后装配和调试安装各类设备，隶属与工具维修和制造行业，主要应用范围集中于加工方法不当或者解决困难的情况下。主要特点为：第一，操作多以手工为主，所以灵活性比较好，能够运用多种类型的工具开展加工；第二，工作范围比较广，要求专业技术高，根据要求通过技术加工工件，并且修正和装配，其质量主要影响因素是操作者；第三，操作多以工具为主，所以工具使用较为简单，操练灵活性好，并且多边性比较强，但是如果生产小批量零件，要投入很多原材料、工具、人力、物力所以从经济角度考虑不合算。比如导轨刮削，制作模具要由钳工完成，生产线装配需要依靠钳工，机器维修也要钳工进行；第四，钳工的手持工具与机械工具相较，有较大局限性，劳动强度大不说，还有很大误差，没有精准的测量，所有的掌控需要操作人员凭借经验和专业控制，但是即使是经验丰富的老工人，也不能真正做到万无一失，这将为大批量的高速生产带来制约。但是所有的工作中全部运用机械加工也有其局限性，很多问题还是需要依靠手工解决，因而还需要钳工完成，比如施工中进行设备的组装和维修，在工业逐步发展的进程中，大型企业，对钳工还有这细致的划分。
3.2现代制造也中钳工的应用
在科学技术与日俱增的情况下，机械制造也从技艺型逐渐转变为传统型，走向绿色、自动、智能、集成化发展方向。现在推出很多新工艺、设备和材料，客观上推动钳工工艺发展，尤其是分工的逐步细化，让钳工工艺逐步走向精密性和先进性。比如现在数控机床机械部分装配一般常规机房有诸多共同点，但是数控机床转动中精度、灵敏度和稳定性比较好，因而与传统机床相比较结构性能更为优化，驱动系统运用无间隙转动装置，滚动螺旋能够让回转运动与直线运动相互转化，所以摩擦损失小，转动效率高，整体运动趋向平稳，高精度，并且使用寿命长。由此可以了解到这些设备精密度比较好，那么对钳工的要求也更高，要求钳工具备足够高的水准适应维修需求，还有较大型的零件切割过程中也可以借助于机床完成，那么如何完成微电系统中的系统零件，在运用常规方法以外，除了运用微细车削、铣削外，还能运用微细锉削和微细钻削。微细加工推动微细工厂产生，在1999年，设计完成世界上第一套桌面微细工厂样机，其中由有车、铣、钻、钳等机械手组成。并且质量轻便，在底部装有小轮子，能够方便移动，可以像行李箱一样被拖拽走，这体现出钳工的高超发展领域。
我国主要把钳工划分为三个工种：装配钳工、机修钳工、工具钳工这三方面，装修钳工主要工作内容体现在工件加工、机械设备装配和调整加工三方面，机修钳工的工作内容体现在设备的安装、调试和最后维修，比如一件钢结构的搅拌器，底部的支撑座要经过钻孔和划线等形式加工成一个单品。尽管分类不同，但是无论从事哪方面工作都要有精湛的操作水平，能够综合零件加工的各项素质，选择加工方法和检测流程，熟练的开展工艺技术，了解钳工的具体发展情况，在发展实践中逐步创新发展理念，提出新的发展模式，适应现代机械的发展。因而要求从事钳工的人员，勤于观察，独立思考和分析。伴随现代工业的发展，逐步完善和提升技艺标准，“与时俱进”适应先进生产的需求。
4 结束语
综上所述，随着机械制造业的不断发展，其机械加工工艺也在不断提高。原有的大批量量化生产已经不能适应新时期变化发展的需求，要求市场更具有个性化和多样化，所以为了先进制造也整体发展趋势不能只是集中于生产、制造，关键是要走向精密化和柔性化，在全球发展进程中，钳工也不能一成不变，也要和时代发展相适应。
参考文献
[1]朱万彬.试论先进制造技术中的钳工工艺[J].装备制造技术，2016，03：258-260.
[2]张彦鹏.机械制造钳工工艺的应用研究分析[J].现代职业教育，2017，36：248.
论文作者:杨周锷
论文发表刊物:《基层建设》2018年第19期
论文发表时间:2018/8/15
标签：钳工论文; 工艺论文; 加工论文; 手锯论文; 操作论文; 工件论文; 微细论文; 《基层建设》2018年第19期论文;