提高超高层结构实测实量合格率论文_费世俊1,王德才2,袁恒森3

1 济南高新控股有限公司 济南 250000

2.3 中建八局第一建设有限公司 济南 250000

摘要:本工程为超高层建筑,质量目标为确保鲁班奖,核心筒结构呈八角形,异形结构多、剪力墙厚度大,如何保证结构施工质量是工程创鲁班奖的关键。通过进行QC小组活动,提高超高层结构实测实量合格率,将产生以下方面的积极意义:

1、社会方面:本工程是济南市在建的第一高楼,社会关注度高,是省、市、公司重点工程,质量要求高,通过QC活动提高结构实测实量合格率有利于扩大社会影响和提升企业品牌实力。

2、技术方面:本工程结构形式为钢筋混凝土核心筒+钢管混凝土外框柱+钢框架梁+钢筋桁架现浇混凝土楼板,其中施工顺序为核心筒----外框钢柱钢梁----钢筋桁架现浇混凝土楼板,提高核心筒结构实测实量合格率,减小结构偏差,有利于后期钢梁、楼承板安装的顺利施工。

3、经济方面:超厚核心筒剪力墙工程量大,若能采取有效措施对超厚核心筒剪力墙施工质量进行控制,可以节约砼,可以避免因质量缺陷而修补导致的人工、材料费用,甚至可以取消抹灰工艺直接刮腻子,为项目降本增效。

关键词:实测实量;合格率;核心筒;铝模

一、工程概况

图1 核心筒结构平面图

某项目地下4层,局部地下5层,地上为一栋塔楼和一栋裙房,其中塔楼共69层,建筑高度约339m,结构形式为钢筋混凝土核心筒+钢管混凝土外框柱+钢框架梁+钢筋桁架现浇混凝土楼板,主要使用功能为高级办公和酒店。

塔楼核心筒为八角形,异形部位多,剪力墙厚度大,外墙厚度由1050mm递变至500mm不等,实测实量控制难度极大。6层及以下采用木胶板模板体系,7层及以上采用铝模体系。核心筒结构平面图见图1。

二、选题背景

1、技术方面:本工程结构形式为钢筋混凝土核心筒+钢管混凝土外框柱+钢框架梁+钢筋桁架现浇混凝土楼板,其中施工顺序为核心筒----外框钢柱钢梁----钢筋桁架现浇混凝土楼板,提高核心筒结构实测实量合格率,减小结构偏差,有利于后期钢梁、楼承板安装的顺利施工。

2、经济方面:超厚核心筒剪力墙工程量大,若能采取有效措施对超厚核心筒剪力墙施工质量进行控制,可以节约砼,可以避免因质量缺陷而修补导致的人工、材料费用,甚至可以取消抹灰工艺直接刮腻子,为项目降本增效。

三、现状调查

QC活动小组对目前核心筒结构实测实量的现状进行了调查,针对垂直度、观感质量、平整度、截面尺寸四个方面,调查21-28层的实测实量合格率统计结果如下:

综上,造成超高层核心筒剪力墙质量问题的主要原因有:(1)混凝土浇筑人员布料方式不当;(2)穿墙套管部位缝隙过大;(3)剪力墙钢筋影响对拉螺杆穿设;(4)部分铝模刚度不足。

六、现场实施

制定对策后,QC小组进行了具体布置落实,对人员进行分工,实施对策表中的各项措施。

1、针对要因:混凝土浇筑人员布料方式不当

实施措施:指定布料点并严格控制浇筑方量

根据图纸及现场情况,每个筒体布置16个布料点,标准层整个墙体高度分三次浇满,现场严格监督施工人员实施。

实施效果:有效控制砼一次性浇筑高度,同时减少了浇筑过程中布料机对模板支撑体系的扰动,避免了胀模、跑模现象。

2、针对要因:穿墙套管部位缝隙过大

实施措施: 使用锥形塑料套头处理套管缝隙

使用锥形塑料套头,安装在穿墙套管两端,模板加固时两端同时撑在两侧模板,有效的封堵了套管与模板之间缝隙。

实施效果:套管部位锥形套头将模板螺杆空洞封堵严实,锥形套头与模板间缝隙均≤2mm,有效解决了砼漏浆等质量缺陷,浇筑效果得到显著改善,可以达到“清水砼”效果。

3、针对要因:剪力墙钢筋影响螺杆穿设

实施措施: 利用BIM技术进行剪力墙螺杆孔排布

利用BIM技术对剪力墙螺杆洞进行排布,墙柱钢筋绑扎完成后再钢筋上使用红色油漆画点标注螺杆位置,钢筋有影响的部位提前对钢筋进行调整,避免开洞。

实施效果:采用此措施后螺杆基本能够全部穿设,避免了二次开洞。

现场调查结果:共调查了120处螺杆,其中仅有1处合模前钢筋未调整到位导致螺杆穿设不过,需重新开孔,后续会继续加强合模前的画点验收。

4、针对要因:铝模刚度不足

实施措施:更换新铝模并对铝模龙骨进行加大加密;

实施效果:新更换的铝模龙骨进行增大并加密,刚度明显提高,拆模后成型效果良好。

参考文献:

杨勋:超高层建筑施工实测实量质量控制《J》 中国房地产业,2015(8)25:

论文作者:费世俊1,王德才2,袁恒森3

论文发表刊物:《基层建设》2017年第35期

论文发表时间:2018/5/15

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