关于机械化点柱式向上分层充填法工艺研究论文_黄昭乐

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玉溪矿业有限公司采掘一工区 653405

摘要:点柱式向上分层法在采矿工艺的有效应用不仅有利于提高采矿效率,还降低了铜矿的贫化率同矿业的影响,进而优化了采矿工艺的基础环境。因此,需要在技术中不断创新,也对采矿工艺的经济效益有显著的效果。本文就机械点柱式向上分层法工艺进行深入探索,并提出应用建议,以期为采矿工艺提供更多的经验。

关键词:向上分层充填法;采矿;机械化

引言

高效的采矿工艺有利于提高范围内矿体的资源利用率和资源回收率。在过程中使用精细化的操作方法进行管理,优化改善了矿体的损失。因此,需要在采矿过程中不断创新适合于实际环境的采矿方法,并进行合理的甄选与运用,对采矿进行的安全性有着全方位的技术保障,进而提高了矿体的贫化利用率,保证了矿业的基础经济效益。

一、向上分层法充填法的概述及价值

(一)概述

1.矿房回采工艺。在工艺进行时,需要严格按照矿区结构进行水平状态的分层,进而保证在水平面中能够逐下而上进行推进回采,进而为上方预留出能够操作其他工作事宜的基础空间。同时,需要在过程中加固基础围岩的稳定特性,进而保证回采工作拥有稳定、安全的技术空间。其次需要严格规划采矿过程中的崩落矿石的范围,保证矿体能够在科学化、机械化的工艺流程中运送至溜井之中。最后,当矿石运送至顶端后,需要进行流程化的充填办法,进而保证矿体在加压的基础中得到系统充填,达到接顶充填的基础标准。

2.矿柱回采工艺。矿柱的回采工艺需要在矿房的回采工艺后进行,保障矿房的基础回采不会与矿柱的回采进行冲突,进而实现系统操作的回采、充填工作。在充填工作的进行中,可以依据不同的地形选择不同的充填方法[1],以面对不同环境问题对采矿工艺的环境影响。在具体充填工艺中,可以选择干式、水利、胶结三种充填工艺进行细化,从而保证采矿工艺能够在合理的操作中进行探索。

(二)价值

机械化点柱式向上分层充填法不仅彰显了智能化、科学化、流程化的工程操作,使采矿工艺能够在流程操作中得到完善应用。同时也有利于操作人员在基础工艺的支持下进行流程细化,进而保证采矿工艺能够得到完善的基础支持,帮助采矿业能够拥有更全面的经济效益的提高。另外,机械化点柱式向上分层充填法也极大的保证了操作工艺的安全和质量,为工程人员的生命健康和财产安全做出了核心的保障,提高工程经济效益。

二、基于机械化点柱式向上分层充填法的采矿工艺分析

(一)爆破技术

采矿工艺的进行离不开范围的爆破操作和加固操作,因此需要严格控制爆破技术的运用。在炸药的选择中,通常会选择2#的硝铵炸药进行范围引爆,一方面是硝铵型炸药能够有效控制爆破面积,另一方面硝铵型炸药能够适用于多种土质环境的要求,进而实现爆破操作的价值。

因此,需要不断进行严格的系统参数的测量及规划,保证工艺能够在“∧”的起爆方案内进行优化调整,促进爆破技术能够应对不同的切面、裂缝因素的消极影响。同时,需要注意将爆破块率的形成参数控制在10.2%之内,保证矿机能够在规划方案内进行合理的出矿和运输,进而保障围岩的破坏程度控制在规划范围内,稳固基础矿面的稳定。

(二)通风技术

向上分层充填法的采矿工艺需要随时注意基础工艺的风向规划,保证斜坡道的矿渣控制在合理范围内。并进行及时的技术性通风办法,使矿体的能够在高清洁度的工作中得到工艺的基础保障[2]。同时,相关技术人员必须及时关注矿场两旁的风井的工作情况,使矿井两旁的基础通风能够在高技术的支持中得到完善。因此,需要在爆破工艺完成30分钟左右后进行通风工作,保障矿场区域的废烟能够在规定时间内排除干净。

(三)浮石检测

机械化点柱式向上分层充填法工艺的进行时需要使用升降台进行浮石的检测环节,保证浮石能够在工作范围内得到技术性的检撬工作,特别是基础顶端的浮石的稳固性。若遇到无法检撬的大型浮石时,需要使用规范的爆破方法进行冲击处理,进而保证检测环节能够符合工程技术标准。

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(四)支护工作

机械化点柱式向上分层充填法需要选择合理的支护办法,进而保证锚杆能够符合基础工艺的标准。如锚杆可选择Ф16毫米的圆钢材料、使支护网面能够完全应对不用的顶板、裂隙部位的处理过程。同时,需要对顶板进行加固工作,保证顶板的稳固性,特别是需要注意长锚索长的设置,保证网面的基础面积在3米*3米的平方面积内稳固。

(五)分区充填

在应对不同的工程环境中,需要选择各不同的充填办法进行系统操作。如井下的铜矿开采的充填办法一般选择水利及胶结充填同时运作的工艺技术,保证井下空间围岩的基础稳定性。在井下工作矿产工艺的进行时,首先需要将充填预制料运送至钻孔位置,并使用剪式升降机将其运送至服务井处,进而达到工艺的基础联动性。同时需要将废石基础结构进行充填,保证废石结构在聚乙烯的强力粘合性作用下实现围岩性能的稳固[3],也有利于防止离析现象的发生。在充填工作中,通常使用2.9米*2.6米的废石进行分层充填,再进行抹砂操作,使抹砂配比能够在1:4的基础中实现基础充填,进而保证工艺的流程化、专业化、质量化的技术理念。

三、机械化点柱式向上分层充填法的运用

(一)切割工艺

相关技术人员必须严格规划沿脉干线的技术联动性,进而保证水平区域内的外溜井能够在高通风性能中得到基础完善,使矿体能够在符合基础标准中实现流程化的系统化切割。同时,需要注意矿区内每一分段的底板联动性,保证矿区的开采过程能够始终维持14%~19的坡度进行采准切割操作。最后,需要进行管道的预压工作,保证铜矿的开采、切割能够得到基础保障[4]。

(二)回采工艺

回采工艺需要贯穿于整个工艺的基础运用之中,包括对于开采工作、采矿工作、分层工作的核心技术。因此,需要严格谨守回采工艺的操作技术,保障回采工作能够按照流程化运行。

1.开采工作。铜矿的开采工作通常包括爆破工作的运用,因此需要在爆破基础中使用非电导管进行联动化的技术引爆,进而保证爆破工作的安全进行。同时,需要及时注意顶板的管理,并使用合理的网面进行系统加固。

2.采矿工作。采矿工作需要在工艺操作中使用铲运机进行操作,并在规范的范围内保证采矿工作能够在一定的距离配置之内,进而实现矿机的正常运营。

3.分层工作。分层工作需要注意胶体的密闭特性,并结合实际环境运用不同充填办法,保证尾砂铺面不会发生离析现象。

四、工作技术的建议

机械化点柱式向上分层充填法的有效运用需要注意矿体的分布特性、形态特点的需求,使工艺能够应对不同环境的基础环境。同时,高适应性、高资源利用性是矿体工艺的核心优势,因此需要注意矿体之间的相互制约性,进而保证铜矿的质量能够在标准开采过程中得到提高。另外,需要严格谨守不同点柱的基础参数和操作技术,保证工艺能够在规范流程内提高核心矿业的经济效益。

五、结束语

机械化点柱式向上分层充填法的应用从根本上改善了矿体的贫化率和损失率,为矿业的经济效益提供了基础的保证。也能在应对不同环境因素对采矿工艺的不良影响,进而彰显了机械化工艺的特点,为核心矿区的基础效益提供了良好的保证,凸显了铜矿开采工艺的运作能力,保障了矿业的基础经济效益在有效工艺中得到提高。

参考文献

[1]杨春.机械化点柱式上向水平分层充填采矿法的研究与应用[J].建筑工程技术与设计,2017(13).

[2]黄原明.论机械化点柱式上向水平分层充填采矿法的应用与发展[J].世界有色金属,2018(1).

[3]邓良,张志雄,陈发兴,等.机械化点柱式上向水平分层充填法在大红山铜矿的应用[J].有色金属设计,2017,44(2):10-13.

[4]倪跃辉.点柱式分层充填采矿法在大红山Ⅰ号铜矿带中的应用[J].化工管理,2017(26).

论文作者:黄昭乐

论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期

论文发表时间:2019/8/2

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