陈继学[1]2005年在《基于并行工程的工程机械新产品开发模式研究》文中认为激烈的市场竞争和用户对商品需求的不断提高促使产品更新越来越快,这就对企业的产品开发提出了更高的要求,如何在一个较短的周期内开发出低成本、高质量的产品是企业提高竞争力的关键。为此,企业必须改变传统的产品开发管理模式,引进并行工程的思想,实现产品的并行开发。以工程机械新产品开发为工程应用背景,针对天津鼎盛工程机械有限公司新产品开发存在的问题,深入地分析国内外相关领域研究现状,基于并行工程理念,以PLM的集成框架为依托,以产品开发组织结构、过程管理、环境建设研究为主线,提出一种能支持并行工程的工程机械新产品开发模式。研究内容如下:(1)研究了并行产品开发对企业组织型式的要求,提出了根据不同工程机械产品的开发特征确定开发组织结构,并行开发小组的人员结构组成条件和组织管理措施。(2)研究了并行产品开发过程的特点,提出了迭代式的并行产品开发模型,对产品开发过程进行了优化。提出了PLM环境下的并行产品开发过程管理框架,对开发过程进行项目管理、组织管理、工作流管理和资源管理。(3)研究了并行产品开发环境的特点,提出了统一数字化产品建模、零部件编码、网络通讯环境、基于PLM的CAX集成的并行产品开发环境。在鼎盛公司路面铣刨机开发中,应用基于并行工程的新产品开发模式,取得了良好的效果,为企业进一步综合实施并行工程作了一些有益的理论研究和尝试。
郑东[2]2010年在《汽车制造企业实施供应链管理的支撑技术与方法体系研究》文中进行了进一步梳理供应链支撑技术、实施方法体系是实施供应链管理的重要技术基础和引领性方法基础,论文针对汽车制造企业的供应链管理实践进行支撑技术和实施方法体系研究,在对汽车制造企业实施供应链管理支撑技术体系构成分析的基础上,探求适合我国汽车制造企业现状、可行的供应链管理实施方法体系,对于解决汽车制造企业实施供应链管理实践缺乏明晰的支撑技术体系构成、缺乏系统化、一体化的实施方法体系等问题,具有重要的理论研究价值和现实意义。针对汽车制造企业实施供应链管理面临的规划与实施困难,论文尝试分别从PLM理论和协同学两个研究途径,提出了基于PLM的供应链管理实施方法和基于协同学的汽车供应链协调方法,并加以应用和实证分析。首先,论文在阐述产品生命周期管理(PLM)理论和协同学理论基本原理和方法的基础上,系统分析了我国汽车供应链的系统结构和特点,以及实施供应链管理存在的问题和基本条件,探索了适应汽车制造企业自身特点和实际需求的供应链技术支撑体系构成；据此,论文重点构建了汽车制造企业供应链管理的实施方法体系,该实施方法体系分为两个层面：一是供应链决策与实施层面,提出了基于PLM的汽车供应链管理实施方法；二是供应链节点企业协作层面,给出了基于协同学的汽车供应链管理协调方法,进而将上述两种方法在汽车供应链管理实践中加以应用,给出了具体的设计与实现步骤和要求。最后,以A汽车制造有限公司为调研和分析对象,综合运用定性分析和定量分析方法针对所提出的汽车制造企业供应链管理的实施方法体系进行了实证研究,并对其实施效果给与了定量分析,进而为理论研究提供必要实践分析过程和实施效果评价。
贾建中[3]2004年在《基于PLM的并行产品设计与实施研究》文中研究表明信息化的时代,串行设计方法作为传统的新产品设计方法已经不能满足企业快速发展的需要。文章引入工业工程方法中的并行工程原理,在计算机的基础上应用PLM技术,实施并行设计的管理方法。并行工程是对产品及其相关过程进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。文章介绍了并行工程的产生、定义和方法,应用并行工程原理对工作流程进行了优化,并对项目的组织结构进行了重组。PDM(Product Data Management)是一项新的管理思想和技术,可以定义为以软件技术为基础、以产品为核心,实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术,是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法,是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物。本文阐述了产品数据管理PDM和基于PDM的产品生命周期管理PLM(Product Life-cycle Management)的概念、体系结构,论述了并行工程与PDM的关系,提出了支持并行开发的TIPLM的功能结构,应用TIPLM对并行工程的实现提出集成框架,在并行工程设计环境下对企业模型的需求与模型定制进行研究。文章进一步举例介绍了新产品的功能,应用项目分解的方法对新产品设计过程进行了分解,组建项目的开发团队,构造新产品的结构信息树模型,确定工作流和信息流,应用此研究成果对产品开发进行管理。
李峻[4]2013年在《基于产品平台的品牌服装协同设计研究》文中认为在我国振兴纺织服装产业,强调通过自主创新与技术改造建设自主品牌体系的行业背景下,依靠信息化集成系统,提高品牌服装企业产品设计开发能力,已成为服装行业竞争的核心。本课题结合教育部211工程叁期重点学科建设项目“现代服装先进技术与艺术创意”开展研究,对品牌服装产品族共性设计元素提炼方法、品牌服装产品平台架构及相关技术、基于产品平台的品牌服装协同设计方法等进行了全面研究。论文的主要工作包括以下几个方面：一、对品牌服装协同设计业务流程现状进行了分析与研究。本文通过对国内28家品牌服装企业进行调研及访谈,分析了品牌服装协同设计团队的组织架构、岗位职能。认为品牌服装协同设计团队由企业内部的企划部、设计部、技术部等部门及企业外部的ODM设计团队、商业设计机构团队等组成,团队成员之间通过专业技能的互相补充与协作,共同完成以季节为单位的品牌服装产品的设计开发。并通过业务流程建模标记法(BPMN)对品牌服装协同设计业务流程进行建模,认为品牌服装协同设计分调研准备、商品企划、产品设计、工艺开发与样衣试制、评估与订货五个阶段。目前的流程中存在概念协同机制薄弱、协同工作效率低下冲突现象频繁、缺乏进度监控、外协设计可控性差、资源浪费严重、易形成信息孤岛等问题,亟待进行协同设计平台及协同设计机制的建设。二、进行了品牌服装产品族系统理论的研究。本文提出品牌服装产品族是在品牌服装中具有相同或类似的共性设计元素,针对同一类细分市场且相互之间密切关联的一组系列化的服装产品。其中,品牌服装共性设计元素是品牌服装系列产品中相同或类似的设计元素,可分为产品基因元素与流行趋势元素。在借鉴工业设计中的产品基因理论的基础上,本文提出品牌服装产品基因元素(Product Gene Element, PGE)是在品牌服装产品中承载品牌文化及市场的遗传信息的设计元素,代表了品牌服装在过往市场的成功要素。流行趋势元素(Fashion Trend Element, FTE)是在未来特定时期和区域中能被目标消费群广为接受的设计元素代表了品牌服装在未来市场的潜在需求。品牌服装产品族是品牌诞生后所有产品的集合,可分为季度产品族、系列产品族、品类产品族、单品产品族等细分产品族。将品牌服装产品族进行模块化划分,对于有效地组织设计资源,明晰设计指标及定位,进行产品设计开发具有重要作用。叁、研究了品牌服装产品平台及其战略的系统理论。本文将品牌服装产品平台的概念定义为服装企业充分利用品牌的核心能力及企业内外部资源,面向整个品牌服装产品族所采用的共性设计元素与品牌服装协同设计工作环境的集合。品牌服装产品平台中的柔性模块可分为风格、款式、色彩、材料、图案和工艺模块,各类模块又可分为产品基因与流行趋势子模块,并具有分级特征。本文提出品类服装产品平台架构由各类柔性模块及各层级子模块构成,品牌服装产品平台架构由若干个品类服装产品平台构成。品牌服装产品平台战略可分为专用产品平台战略、横向扩展产品平台战略、纵向扩展产品平台战略和抢滩型产品平台战略。通过实施产品平台战略,品牌服装企业能快速形成满足衍生细分市场的产品族,实现产品丰富化、成本最优化与利润最大化。四、论述了产品平态中的品牌服装产品族协同设计法。提出通过在产品平台中设置服装概念原型,使协同设计团队明晰统一的产品设计方向,并对品牌服装协同设计中的岗位职能、业务流程进行再造,以BPMN法提出流程改造后的模型。本文提出将产品平台中的概念元素数据进行规范分类及表达后,采用产品基因元索提取法(Fashion Product Gene Extract, FPGE)与流行趋势元素提取法(Fashion Trend Element Extract, FTEE)对产品概念原型进行数据提取。通过分类定性各类产品基因元素与流行趋势元素,进行各类服装概念原型的构建,实现品牌服装概念原型的快速配置。产品平台中的服装概念原型通过协同设计机制将设计任务按原型数据的模块层级分配给不同的设计团队成员,并通过预防性、更正性、反馈性协同控制进行延伸设计,以保证设计概念方向的一致,提高设计效率五、构建了支持品牌服装协同设计的产品平台原型系统DHU-FlexPLM。该系统采用B/S构架,核心功能模块包括服装概念原型设计、模块化设计上具软件集成、商品品类规划管理、研发进度规划及管理、色彩管理、物料管理等。系统通过以下叁个阶段的流程,即在产品生命周期管理(Product Lifecycle Management, PLM)平台中通过为占位符配置产品概念参数实现产品概念原型,在服装款式设计软件Adobe Illustrator中进行基于原型配置的款式设计,与在PLM中进行设计方案遴选的方法,从而实现基于产品平台的品牌服装设计。通过应用该系统完成西服产品的协同设计过程,对本文所提出的协同设计框架及方法进行了验证。本文的创新点主要体现在以下几个方面：一、提出品牌服装共性设计元素论。在设计元素论的基础上,结合品牌服装设计的特点,本文认为品牌服装共性设计元素是品牌服装系列产品中的相同或类似的设计元素,可分为产品基因元素与流行趋势元素。基于品牌服装共性设计元素,可形成各类品牌服装产品族。二、提出品牌服装产品柔性模块分级理论。本文将设计资源的理念引入服装产品的模块构建,提出品牌服装产品平台中的柔性模块,即具有服装产品的结构特征,不考虑模块的标准化接口及可参数化设置,按一定的造型规范形成的服装款式部件的结合要素。根据品牌服装共性设计元素论,将产品模块按产品构成角度划分为风格、款式、色彩、材料、图案、工艺模块。根据设计开发驱动角度,各类模块又可为各类产品基因子模块与流行趋势子模块,并将各类模块进行了标准化分级,以满足后续的基于产品平台进行品牌服装产品模块化配置设计。叁、提出品类服装产品平台与品牌服装产品平台的体系结构。根据品牌服装产品的柔性模块化架构,本文提出品类服装产品平台由各类产品模块构成,品牌服装产品平台由若干个品类服装产品平台构成。通过跨平台模块在不同品类服装产品平台中的应用与配置,能形成各类基于共性元素的品牌服装系列产品族。四、提出基于概念原型的品牌服装产品族协同设计法。在基于产品平台的设计元素数据规范的基础上,应用分类定性的产品基因元素提取法(FPGE)与流行趋势元素提取法(FTEE)对产品概念原型进行数据提取。提出通过分类定性各类产品基因元素与流行趋势元素,实现品牌服装概念原型的快速数据配置的方法。
郑霞[5]2005年在《基于PLM的集成产品开发环境关键技术研究》文中研究表明集成产品开发(Integrated Product Development,IPD)是一种为更好地满足客户需求而使产品生命周期(从概念产生到产品发布的全过程)各学科及时开展协作的产品开发方法,它是企业赢得全球化竞争优势最具前途的商业策略之一。产品全生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)是IPD 实施强有力的支撑工具。目前,IPD 研究与应用的主要内容包括两个方面:一是IPD过程管理理论和方法,二是IPD计算机支持技术,如计算机支持下的协同工作环境(CSCW)等,它们形成了集成产品开发环境(Integrated Product Development Environments,IPDEs)的两大基础。随着产品数据管理技术的迅速发展和延伸,基于产品全生命周期管理的PLM 技术成为IPD 的重要使能技术,PLM工具成为IPDEs的关键集成平台。本文以国内某大型制造企业(以下简称为H 公司)的IPD 变革项目及其支撑工具PLM 系统的实施为背景,在现有PLM 软件平台的基础上,对基于PLM 平台的集成产品开发环境中的业务建模、流程实现等关键技术进行研究,针对该企业集成产品开发环境的构造进行系统实施和实例应用分析,取得了较为满意的应用效果。首先,通过分析IPD框架和基本原理,结合H公司IPD实施和PLM系统的二次开发实践,建立了H公司的IPDEs体系结构,在此基础上阐述了基于PLM的IPD业务实现过程及其关键技术,并进行了H公司IPDEs实施与应用。其次,应用UML技术,结合PLM系统功能体系以及IPD定义下H公司业务场景,用静态结构模型实现了PLM功能体系建模,对产品信息创建了包括产品属性信息和标识的类图模型,用交互视图和用例模型对业务流程进行了描述。这为IPDEs的系统集成、重构和建模提供了一种实用化和规范化的方法,提高了IPDEs设计结果的重用性。再者,基于PLM系统的工作流技术,结合H公司IPD定义下的具体流程业务场景,实现了基于PLM 平台面向IPD 的生命周期管理、基于生命周期模型的工作流管理、生命周期与工作流的集成、生命周期与IPD 定义的项目、角色映射、基于XML技术的流程任务表单定制等,并介绍了H-IPDEs的应用情况和实例。最后扼要总结了全文的工作,并指出了今后研究和开发需要进一步解决的问题。
王发平[6]2012年在《A公司手机ODM业务PLM管理研究》文中提出PLM（product life cycle management）即产品生命周期管理，是一种战略性业务模式，它应用一系列相互一致的业务解决方案，支持产品信息在全企业以及整个生命周期过程中的创建，管理，分发和使用。它集成了员工，流程，信息等重要因素。产品生命周期管理是新产品生命周期中一套完整的综合管理模式，涵盖了产品从市场调研、概念设计、系统设计、功能设计、测试验证、项目量产，市场投放、用户反馈、产品生命终结（EOL）等一系列过程，在国内外学术界已经有众多研究成果，各大企业也分别展开了一系列应用，取得了丰硕的成果。本文主要根据A公司电子国际手机ODM产品生命周期管理为为案例研究分析手机ODM产品全生命周期管理的现状和存在的问题,并通过研究提出解决方案：1.论文针对PLM的演进和发展做了调查研究，并整理分析，详细阐述了PLM在国内外的发展现状以及取得的相关成果，通过研究得知，产品生命周期管理实施是国内外制造企业发展的必然趋势，也是市场驱动以及企业的可持续发展的结果，PLM的运营和发展会大大的促进企业产品开发的成功率，提升企业核心竞争力和市场开拓的能力；2.论文依托A公司电子国际手机ODM业务的成长经验，深入研究了A公司手机产品PLM管理实施背景，框架和关键点，突出“并行工程”在手机产品开发过程中的重要意义，突出分析了ODM产品在全生命周期管理中存在的问题和现状.3.通过分析研究,论文详细设计了手机ODM厂商PLM管理的并行工作平台以及解决目前存在管理问题的方法,突出研究协同产品开发过程中的业务流程设计，人员分工以及资源配备，对同类厂商有着重要的指导意义；本文研究的目的是为了国内手机行业产品开发及运营提供充分的理论支持,以提升产品开发的速度和质量，增强产品开发的经济效益，提升快速响应市场的能力，促进行业经济健康稳定可持续发展。
钱晓明[7]2004年在《面向并行工程的产品开发过程关键技术研究》文中研究表明产品并行开发作为并行工程理念的最好实践方式,对于企业有效快速地响应市场,提高核心竞争力有着重要的意义。本文在分析产品并行开发过程的现状和发展趋势的基础上,研究了产品并行开发过程的相关关键技术。本文首先分析了产品并行开发过程的特点,指出了过程建模的相关要求和目的。提出了以过程视图为核心的基于多视图的产品开发过程模型。详细分析了组成模型的过程视图、组织视图、产品视图、资源视图和约束视图的内涵及其在模型中的作用。研究了多视图之间的联系,并总结了多视图之间一致性保护原则。在总结了关于产品模型的几个定义后,指出“产品模型是产品模型与过程模型共同进化的结果”。根据并行工程理念,将产品开发分为新产品设计与原产品变型设计,提出了产品开发/设计业务总流程。提出了面向产品生命周期的产品模型、产品结构模型的装配拓扑树和零件拓扑树以及产品模型与产品开发过程的进化过程。提出了产品与过程集成的组成要素和对象模型,主要分析了产品对象和过程对象,并根据产品与过程对象提出了产品与过程的集成模型。本文对产品并行开发过程中迭代问题产生的几种原因和解决措施进行了分析。描述了在串行迭代的情况下开发过程执行时间的计算方法。指出了传统布尔 DSM 的缺点,即只能表达耦合任务之间的联系,而不能反映联系的强弱。以任务之间联系的可变度和敏感度为指标,基于模糊层次分析法,提出了根据布尔 DSM 构造数字 DSM 的算法,建立了反映任务之间联系强弱的数字 DSM任务依赖度矩阵,从理论上研究了数字 DSM 的一致性和收敛性。以任务依赖度矩阵为基础,引入了并行迭代任务的工作量和工作时间的计算方法。提出并求解了产品并行开发过程的量化评价指标并行度这一概念。在分析了并行迭代过程的基础上,本文提出了产品并行开发过程仿真中的两类不确定因素,时间不确定性和任务输出分支的不确定性。提出了仿真过程的多项目集合模型、时间模型、资源模型、队列模型和任务延期处理模型以及基于任务状态的仿真策略。以并行迭代的分析规划理论为依据,以 DSM 为仿真工具,实现了过程仿真算法并分析了仿真结果。针对并行任务执行的资源优化配置和调度,建立该问题的数学模型,详细阐述了遗传算法结合启发式调度规则的混合策略对该模型的求解原理和过程。最后结合具体应用环境,描述了面向产品并行开发过程管理系统的设计与实现。总结了成功实施过程管理的支撑平台产品生命周期管理系统的一些经验。
张浩[8]2009年在《M集团产品全生命周期管理系统（PLM）的构建规划研究》文中进行了进一步梳理伴随着市场经济的发展,产品客户化的需求如雨后春笋,产品的生命周期越来越短,更新换代的速度越来越快,制造型企业的生产方式已由传统的按单一型号的批量生产逐渐转变成面向客户化的生产方式,在这样的趋势下,传统的机械制造和装配行业将面临越来越激烈的市场竞争环境,如何提高企业产品的研发效率、降低产品设计和制造成本、缩短产品的上市周期已成为了企业所面临的严峻挑战,在此背景下,构建产品全生命周期管理系统(PLM)成为了企业解决此问题的关键解决方案,因此,系统地研究产品全生命周期管理系统(PLM)构建方法论和关键技术具有十分重要的意义。本论文在分析当前国内外机构和学者对产品全生命周期管理系统(PLM)的基本原理和构建规划相关理论研究的基础上,把PLM基本原理和构建规划方法论与制造型企业的业务需求相集合,系统地阐述了如何实现PLM整体构建规划的工作思路与方法,并结合M集团的PLM的需求,以M集团业务流程为例进行了详细构建规划和分析,并对在构建规划中引入并行工程思想以实现业务流程优化等方面的内容进行了详细的阐述。另外,针对当前系统集成方法所存在的问题,提出了基于消息中间件的EAI集成模型,以期解决异构系统集成和跨平台实现工作流中数据包的动态访问以及跨平台物理文件授权访问等问题。
王全成[9]2006年在《面向中小企业PLM的过程管理系统研究与应用》文中提出随着国内外制造业的快速发展和市场竞争的加剧,增加收入,降低成本,产品价值链集成,缩短研发周期,提高产品创新能力等需求成了摆在很多中小企业面前的问题。但是当前国内中小企业普遍存在着忽视产品研发、产品开发效率低而且周期长、与市场需求结合差、过程管理不规范等缺点。因此研究开发一种解决这些问题的服务于中小企业产品全生命周期的过程管理系统具有极大意义。针对中小企业信息化建设和产品生命周期管理的现状,论文研究了应用于产品全生命周期管理中的过程管理技术的建模方法、体系结构和过程管理的叁大模块项目管理、工作流管理、工程变更管理。论文主要内容包括:分析了企业应用集成的“信息孤岛”现象,通过应用Web服务技术,构建了基于面向服务架构的过程管理系统的网络体系结构和技术体系结构,为企业异构应用系统集成提供了解决方案。分析了中小企业产品生命周期中过程的特点,提出了过程建模的需求和特点,在现有并行产品开发过程集成多视图模型的研究基础上建立了应用于产品生命周期中过程管理的扩展集成多视图模型,提出了过程管理模型的形式化定义,采用UML建模技术使得过程管理的静态和动态建模同时得到了支持。分析了产品生命周期管理中的项目管理的研究现状,提出了分布式的项目管理体系结构,通过问卷调查、客户服务记录分析等方式实现了研发信息收集,采用层次分析法、模糊评价法实现了项目的科学规范的评审,通过网络计划技术中的设计结构矩阵和关键路径法等技术实现了项目的分解、规划、调度等功能,通过新甘特图等多种方式实现了项目的分布式实时监控。探讨了产品生命周期管理中工作流管理系统的功能和工作流的种类,在分析和研究了工作流管理联盟的工作流参考模型的基础上,建立了面向产品生命周期的基于SOA架构的工作流管理系统体系结构。通过流程建模、实例化和拉模式的工作流引擎保证了正确的信息在正确的时间以正确的方式传递给正确的人。通过对工程变更叁要素:变更流程、人员组织和产品数据的分析,建立了工程变更的叁维模型,实现了规范、有效的工程变更管理。最后应用上述研究成果开发了原型系统。给出了系统的功能结构和层次结构,通过实例详细描述了从产品开发前期的信息收集到产品设计再到工程变更的全过程。
郝宵鹏[10]2008年在《实施PLM的关键技术研究及在纺织机械制造企业中的应用》文中认为产品生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)使产品数据、技术文档、工作流程、工程更改、项目管理等能够有效的进行交换、集成和共享,实现产品生命周期的信息、过程集成和协同应用。在纺机制造业中,产品开发过程的效率,对公司营业额甚至企业利润都有着直接的影响,论文重点研究了实施PLM核心技术及其在纺机制造企业中的具体应用。本论文分别从实施PLM的叁个核心技术入手,即企业产品建模技术,信息集成技术,标准化技术。首先分析了企业建模,研究了企业模型理论,对现行我国典型纺机制造企业信息化建设进行了较深入的探讨,并建立了典型制造企业参考模型全景图,为实现企业信息化建设和协同工作环境搭建了平台。接着阐述了PLM的信息集成技术,信息孤岛已成为制约制造业信息化向纵深发展的致命问题,如果企业不能真正解决信息孤岛问题,信息化建设就很难成功。以PLM为基础,将制造企业中的CAx、PDM、SCM、MRPⅡ等系统集成起来,是制造企业信息集成的一个可行的办法。随后论述了PLM的标准化技术,标准化工作在企业发展中的地位和作用越来越引起人们的重视,传统手工模式下的标准化管理工作已远远不能满足企业标准化管理工作的需要,企业迫切需要一种先进的计算机技术来帮助标准化工作的开展,PLM可弥补传统管理工作的缺陷。最后,讨论了某纺织机械制造业的具体实施方案、方案实施效果与经济性分析及其对该行业其他企业实施PLM的借鉴作用。
参考文献：
[1]. 基于并行工程的工程机械新产品开发模式研究[D]. 陈继学. 天津大学. 2005
[2]. 汽车制造企业实施供应链管理的支撑技术与方法体系研究[D]. 郑东. 吉林大学. 2010
[3]. 基于PLM的并行产品设计与实施研究[D]. 贾建中. 天津大学. 2004
[4]. 基于产品平台的品牌服装协同设计研究[D]. 李峻. 东华大学. 2013
[5]. 基于PLM的集成产品开发环境关键技术研究[D]. 郑霞. 华中科技大学. 2005
[6]. A公司手机ODM业务PLM管理研究[D]. 王发平. 华南理工大学. 2012
[7]. 面向并行工程的产品开发过程关键技术研究[D]. 钱晓明. 南京航空航天大学. 2004
[8]. M集团产品全生命周期管理系统（PLM）的构建规划研究[D]. 张浩. 南京理工大学. 2009
[9]. 面向中小企业PLM的过程管理系统研究与应用[D]. 王全成. 东南大学. 2006
[10]. 实施PLM的关键技术研究及在纺织机械制造企业中的应用[D]. 郝宵鹏. 天津工业大学. 2008
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