摘要：随着国家的大力发展，越来越多的资源都开始变得稀缺。节约能源是我国实现可持续发展的长期战略方针。当今世界，供需矛盾日益尖锐，为了更好的促进国民经济健康、快捷发展并最大限度保护环境，化工工艺加强节能降耗工作，已经刻不容缓也是重中之重。为了能够很好地解决化工生产过程中的能源矛盾问题，本文阐述了常见的节能降耗技术措施。
关键词：化工工艺；节能降耗技术；方法措施
引言：近些年来，随着现代化技术的蓬勃发展，以及可持续发展战略的落实和推广，对于如何在化工工艺中最大限度地减少能量损耗的研究工作，受到了人们越来越多的关注和重视。通过在化工企业中实行节能降耗技术的相关措施，不但符合新时期可持续发展的要求，同时也是化工企业实现资源节约型和技术密集型企业管理的需要。为此，本文通过结合化工工艺中常见的节能降耗技术措施的一些知识点展开讨论。
一、化工生产过程中对环境能源的危害
在化工生产过程中，产生能源消耗和环境污染的形式有很多方面，原料的使用首先就导致了能源的消耗，在开采能源过程中不同程度的会造成对环境生态的破坏，生产过程中的废弃物会造成环境的污染，进行化学反应产生的废气、废水更加是对环境的重要破坏原因。随着时代发展，化工产业还会不断发展，但我们不能让能耗和污染随之加剧，所以必须要加强对污染物的治理和节能降耗，保护环境，实现化工行业的可持续发展。
二、化工工艺中节能降耗的必要性
1.时代发展和社会进步的必然趋势
能源是国家发展的物质基础，它与人们生活的方方面面都有联系。我国虽然地大物博、资源丰富，但人均资源占有量少。因此，节约能源、保护环境，发展生态文明建设既是我国的发展战略，更是顺应时代发展的必然趋势。化工行业想要壮大发展离不开大量能源的供应，但如果一味的靠高能耗来获得高利润显然是有悖于社会发展大势的，化工企业必须进一步加大节能降耗技术的研发与推广力度，在化工工艺过程中节能降耗是实现化工行业可持续发展的必然选择。
2.环境保护的需要
化工产品被人们广泛使用，给人们生活带来了便利，但同时也深受化工业生产过程中所排放的有毒、有害物质的危害。近些年来，环境污染越发严重，温室效应、雾霾、沙尘暴、水污染、空气污染等环境污染问题严重影响人们的生存环境。因此，化工生产是人类生活所必需的，但节能降耗亦是必须的，化工行业节能降耗不仅能在一定程度上减缓能源危机，还能保护环境，为人类保留适宜生存的生态环境。
3.能降低生产成本的需要
化工工艺生产工作实施节约能源、降低资源损耗的要求，可有效降低化工行业的生产成本，提升企业生产营运的经济收益，加强企业在复杂市场的竞争力。面对能源储量日益减少的严峻问题，能源的售价在不断的调整和上涨，对各行各业都是一个不小的问题和挑战，对化工行业亦是如此，若不能解决和改善能源消耗和能源成本问题，将会严重阻碍企业的健康持续发展。
三、化工工艺中的节能降耗技术措施
1.改善化工工艺条件，合理控制生产综合能耗
在化工工艺中，可以通过改善化工反应工艺的条件，实现合理控制生产工艺综合能耗的目的。主要可以从以下几个方面着手：
（1）实现化工生产反应外部压力的降低。通过科学计算的方式，明确化工生产反应的压力所在，不但能够为化学反应的高效稳定运行提供保障，同时，还能够有效地降低在输送反应物时，电机拖动系统所产生的综合能耗，特别是气态反应物的压缩功耗，从而实现节能降耗，促进生产的最终目的[1]。
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（2）进一步提高化学反应的转化效率，可以对反应过程中所产生的副反应作用进行有效抑制，从而在很大程度上将反应过程的能耗及产品分离能耗降到最低。
（3）提高催化剂的活性。催化剂是一种在化学工艺的生产中非常重要的物质，化工生产中催化剂能够加快化工反应的速度，有效降低能源损耗，减少原材料的使用量，减少产生的副产物。使用合适的催化剂能够明显提高化学反应效率，降低原料的消耗量及温度压力，优化分离过程，使反应过程中的副反应的发生得到有效抑制，降低过程中的产品分离能耗和能量消耗[2]。
2.改良和引进先进的设备、工艺及新技术
新设备、新工艺、新技术的改良和引进可以有效地降低化工工艺生产过程中的能源损耗，从而以最小的能耗获得做大的经济效益，这对于推动化工企业的可持续性发展具有重要的意义。在引进的过程中，要注意结合化学反应的特性，不能盲目地引入。可以利用节能设备装置将运行中产生的能耗控制在最低水平；通过节能连续、操作便捷的化工生产工艺能够有效提高企业化工产品的综合效率；再通过对结晶分离等技术的合理运用将企业的总能耗控制在一个合理的范围。
化工工艺中的节能设备装置：热管换热器、热泵、蓄热器等。（1）热管换热器不仅在化工行业，在其他行业中也是一种常用的能源节约设备，此设备里的特制隔板可将设备内的热水和冷水进行有效的隔绝，能有效维持单根热管的良好状况，有效保证设备的稳定工作，因此热管换热器拥有较好的安全使用性能。（2）热泵可依据自身产生的能力，吸收周围环境里的一些能量；热泵在实际的工作过程中，热量可多种介质进行循环利用，因而具有较好的能源节约性能。（3）蓄热器在许多工业生产中具有不可替代的位置和功用，应用在工业锅炉的供气系统中。蓄热器在供气系统中可将多出部分的热量进行收集和储存，并可将这部分热量应用到其他工作之中，这样的设备可有效减少热量的损失，提高能源的利用率[3]。
3.推广使用污水回用技术
在化工的生产工作中，会产生较多的废水，化工厂的生产工作伴随着化学物品，其产生的废水也会含有化学物品，则废水就是污水，若不进行合理有效的处理，污水会对生态环境产生极大的破坏性污染。对污水采用先进的回用处理技术，将污水进行再利用，例如提取其中的化学物质，不仅可提升化工企业的经济效益，还可减轻对生态环境的破坏性污染。
4.提高化工生产管理水平
化工工艺过程中节能降耗的有效实现离不开高效的管理水平，主要体现在员工节能降耗意识的提升上。要大力推进对员工的意识教育，使员工认识到节能降耗的重要性，并能够从自身做起，降低化工能耗。另外，在管理的过程中，必须重视节能降耗的落实，规范工艺的各项流程、制定合理的能耗额度及奖罚措施，并合理完善相关的检修维护制度以及化工节能制度以保证实际生产过程中节能降耗计划的顺利实施。最后，还要注意结合环境因素、技术水平、经济体制等多种因素，实现管理水平的全面提升，最终达到降低能耗的目的。
四、结束语
社会经济的快速发展和大幅度进步过程中，需要能源的使用和消耗，能源危机问题日益严峻，社会的发展也因能源问题受到影响。在化工行业采取有效合理的措施和办法，加强化工生产工艺的能源节约，减少不必要的能源浪费和消耗，不仅能有效提升企业运营生产的经济收益，还可减轻化工行业对生态环境的破坏性污染，是利于当下和将来的良性措施。
参考文献：
[1]邵斌.化工工艺中常见的节能降耗技术措施分析研究[J].工程技术：文摘版，2016（12）：00172-00172；
[2]刘春海.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报，2013，04，（02）；
[3]王润涛，武杏荣.节能降耗技术在化工工艺中应用[J].化学工程与装备.2015（01）。
论文作者:陈文寅
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/19
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