摘要：随着经济的发展和城市化建设的加快，蒸压加气混凝土砌块是近年研发的一种新型墙体材料，具有体积小、保温和隔音性能强、抗渗性高等特征，被广泛应用在建筑施工中。不过由于发展时间短，在施工过程中仍存在诸多不足。这就需要施工人员结合具体情况，制定合理的管控措施，以保证建筑工程质量。
关键词：蒸压加气；混凝土砌块；问题与对策
引言
近年来，政府大力推行节能建筑，旨在保护耕地资源、提高资源利用效率，以节能、节土、利废的新型保温墙体材料替代实心粘土砖和其他落后的墙体材料，从而达到节能与环保的目的。蒸压加气混凝土砌块作为一种新型的墙体材料，具有质轻、保温、隔热、隔音和抗震防火等应用优势，在建筑工程项目中得到广泛的应用与推广。同时，由于其自身特性，面临着砌块干燥收缩变形和温度变形等问题，导致工程墙体出现裂缝，进而影响了建筑工程施工质量。针对此类问题，有必要深入分析蒸压加气混凝土墙体裂缝成因及对策，改善蒸压加气混凝土砌块墙体质量问题，提高建筑工程施工质量。
1蒸压加气混凝土砌块简介
蒸压加气混凝土砌块并不适用于所有的建筑墙体结构施工。通常情况下，在地面以下的内填充墙和地面以上的外填充墙上有着很好的应用效果。在实际使用中，需要注意的重点事项有：不可直接在地面或者楼面上进行蒸压加气混凝土砌块的砌筑；对于外墙中存在干湿交替现象的墙体根部，如厕浴间、露台、外阳台等，在砌筑前需要砌筑不超过0.2m左右高度的垫层；对于其他类型的墙体，最好采用蒸压灰砂砖在根部位置搭建0.2m左右的墙垫，以保证后续墙体的施工质量。结合以往施工经验分析，不能够使用蒸压加气混凝土砌块砌筑的墙体结构有女儿墙、高温环境下的砌体表面、处于化学药剂腐蚀环境下的墙体、长期浸水或者存在频繁干湿交替现象的墙体、处于±0.0000以下部位的建筑物。
2蒸压加气混凝土砌块存在的问题
2.1蒸压加气混凝土砌块存在的产品问题
第一，目前蒸压加气混凝土砌块产品类型较为单一，不能满足现代化建筑的建设需求，建造工艺水平较低，且缺少相应的生产砂浆和用具，缺少异型砌块、装饰砌块等新型蒸压加气混凝土砌块。第二，蒸压加气混凝土砌块施工水平和效率较低，我国目前蒸压加气混凝土砌块生产能力能够达到5万m3/年以上的生产厂家仅仅占据30%，并且其生产工艺较低，生产装备较为简陋，还有待完善。此外，砌块尺寸精确程度不高，砌块灰缝不能被控制在1.5mm之内，但是砌块在建筑工程中应用的最大优势便是其节能程度能够超过50%，如果其节能程度想要超过65%，但是其灰缝如果超过了3mm，砌块砌块的导热系数则需要乘以1.25的修正值，上述数据要求大部分传统建筑工程施工不能满足。
2.2交接处粉刷前未做处理
框架梁下部与砌块墙交界处，部分部位没有铺贴钢丝网，形成局部空白现象；同时部分钢丝网铺贴不顺直，有外翘现象，粉刷时砂浆不能完全铺盖；工人人为地把钢丝网拽落，从而造成粉刷完后的质量缺陷。我们检查中发现的50个质量缺陷中，有14个是由于交界处粉刷前未处理而造成，占比为14÷50＝28％。
2.3砌筑施工
砌筑施工中存在的质量问题相对较多，具体内容为：同一区域内砌筑施工使用的砌块型号不同；砌块砍凿作业不理想，砌块形状不规范；砌块足龄不统一，达不到砌筑标准要求；雨水侵蚀后的砌块未进行有效处理，含水量较大；砌筑过程中使用的砂浆与砌块连接性较差，裂缝问题频发；砌筑前未进行湿润和试排；通缝处理不及时；水平和竖向灰缝差异较大，饱和度不足；砂浆和易性较差、失水性较高；砌筑高度达不到标准要求；砂浆摊铺塑性较差，灰缝密实效果不佳；钢筋拉结力不牢固或漏设拉结钢筋。
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3蒸压加气混凝土砌块存在的问题的对策
3.1完善蒸压加气混凝土砌块产品生产技术
首先，需要完善的是蒸压加气混凝土砌块生产技术，近年来，蒸压加气混凝土砌块生产技术在不断的完善和进步，但是其整体生产情况不够稳定，并且大部分生产厂家应用的依旧是先浇筑然后脱模切割生产方式，由此可见，蒸压加气混凝土砌块生产工艺还需要进一步被完善。具体而言，需要对蒸压加气混凝土砌块生产磨具进行改良，提高砌块生产尺寸的精确程度，同时另浇筑工作可以和切割工作共同进行，进而提高生产效率；丰富砌块生产，以此来更好的满足各项建筑工程的建设需求；砌块设计数据需要更加精确和具体，这样才能全面保证蒸压加气混凝土砌块的生产质量和性能。其次，需要进一步协调各项蒸压加气混凝土砌块应用环节，如设计、生产、应用等，并完善与之相对应的技术和方式，确保蒸压加气混凝土砌块能够充分发挥自身的应用优势，在保证建筑工程质量的同时，也能够加大蒸压加气混凝土砌块在现代化建筑工程中的应用力度。
3.2交接处粉刷前铺贴顺平到位的钢丝网
①主体完成后，统计框架与砌块墙体交界的长度，采用切割机加工300mm宽、一定数量的镀锌钢丝网，根据铺贴部位的实际长度，定尺下料。②在框架梁或柱与砌块墙交界上下120mm范围内，采用万能粘结胶使镀锌锚固件分别粘贴到砖墙及框架梁、柱上，锚固件间距300mm，粘贴胶水饱满，粘贴墙清理干净基层的浮灰。24h后，待锚固件与墙体完全粘贴牢固后再进行钢丝网的铺挂，钢丝网铺挂从一侧开始均匀铺贴，保证铺贴顺直平整。③部分交界处粉刷层较薄，挂贴的钢丝网不能完全被粉刷层覆盖，操作工人担心钢丝网外露，会人为地拆除外露的钢丝网，所以要求在挂贴钢丝网时要充分考虑粉刷层厚度。
3.3砌筑施工质量控制
①砌筑施工要严格按照规定的标准要求落实，合理规划工期，降低盲目赶工带来的影响。②注重砂浆与砌块的配套性，提升整体粘结效果。砂浆的强度等级一般在M5以上，且要具有良好的保水性能。③在主体结构和砌块墙体之间架设拉结筋，避免干缩裂缝和温度裂缝的产生。竖向间距为500-600mm，预埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。④对于跨度或者高度较大的墙体，需要在墙体内设置钢筋混凝土构造柱和腰梁结构，保证墙体稳定性。⑤针对砌体中存在的应急集中区域，在砌筑过程中应设置好现浇带或利用圈梁代替过梁，以此来提高结构的抗变形能力，避免裂缝、空鼓等问题。针对线脚、雨罩、出檐、窗台等部位，要做好滴水和泛水防护工作，防止积水的产生。⑥做好试排，准确计算墙体皮数和排数，增强拉结钢筋设置的合理性。对于吸水率较大的砌块，在砌筑前要先在结构墙根部位进行混凝土垫层的设置，并在墙体上部留出约20mm高的空隙，用专用的实心辅助小砌块斜砌来紧固。禁止将蒸压加气混凝土砌块与其他材料混合使用。⑦严格控制砌块的含水率情况，一般情况下，蒸压加气混凝土砌块的含水率应控制在15%以内，砌块含水深度以表层8-10mm为宜。另外，在砌筑前24h要为浇水砌块，根据季节不同和干湿度不同确定不同的浇水量，严禁使用浇水过量或刚被雨淋的砌块。⑧每日的砌筑高度要控制在1.4m左右，结合季节变化适当调整。一般夏季砌筑高度会控制在1.2m左右，雨雪等恶劣天气下禁止砌筑。为了使砌体变形趋于稳定，砌筑至梁底约200mm左右时，应停工7d。
4结语
蒸压加气混凝土砌块墙体施工过程中，施工人员需对其存在的质量问题予以细致探究，找出问题产生原因，并制定合理的质量控制措施，以此提高墙体施工质量，优化建筑使用性能。
参考文献
[1]李永敏.浅谈蒸压加气混凝土砌块存在的问题与对策[J].广西城镇建设，2016（01）:84-87.
[2]郝永昌.蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量问题及控制措施研究[J].四川建材，2016，42（01）:206-207+209.
[3]侯明.浅谈蒸压加气混凝土砌块存在的问题与对策[J].低碳世界，2016（14）:157-158.
论文作者:车武晓
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/21
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