摘要：本文通过描述贯穿核电站常规岛施工全过程的质量控制管理，诠释核电“四个凡事”，QC人员验证、落实，闭环管理等控制措施的实施。
关键词：质量控制；检查检验；签点管理；过程控制
正文
QC即“质量控制”，其含义为用于满足质量要求的操作技术和活动。
一、加强QC人员培训
“工欲善其事，必先利其器”，开工之初，建立完善的质量管理体系和考核制度，组织QC人员开展质量管理培训，强化 “安全第一、质量第一”、核电“四个凡事”等核安全文化理念，然后是技能的培训，要求QC人员首先熟悉图纸、程序等的要求，这些是验收工作的依据，不能仅凭自己的施工经验进行。其中，图纸包括生效的生产厂家、设计院图纸，设计变更等书面文件，程序包括相关施工项目工作程序、管理程序等。
二、QC人员的主要工作及管理要求
检查、检验、验证，是QC人员的主要工作，具体表现在签点管理，与QC相关的质量计划、施工记录等。QC验证管理贯穿自原材料、半成品、加工预制品等的检查、预制、现场施工、配合调试及试运行等全方位全过程质量控制管控，以质量计划和工作程序为QC控制的贯穿线，并随检查验收随签字，即施工与资料同步。
1、检查就是通过检验观察或测量等手段，确定材料、零件、部件、系统、构筑物以及工艺和程序是否符合规定要求，即检查验证工程实体质量与设计图纸等书面文件的符合性，不合格返回班组整改。如有疑问，联系技术人员书面解决。
检查分施工过程中的检查和系统符合性检查。过程中的检查，指对施工过程中某一专项或阶段进行的检查，按照质量计划或国标检验计划中的标准要求，逐项检查材料、外观、尺寸等是否符合图纸等文件要求，直到合格。系统符合性检查，指系统移交前进行的综合检查，避免施工遗漏等问题。
2、检验也是检查工作的一部分，包括对材料、部件、供应品或服务事项进行调查，在只靠调查就能判断的范围内进行判断它们是否符合要求。对合金钢材料等特殊材料、隐蔽工程隐蔽前材料的检验尤为重要。
3、验证是为确定物项、过程、服务或文件是否符合规定的要求而进行的审核、检查试验、校核、监查或其它核实并形成文件的工作。
4、与QC工作直接相关的还有质量计划、施工记录，即依据设计文件、施工方案或工作程序所编制的质量跟踪记录文件，用于施工准备、实施及检验等工艺流程中的质量控制过程跟踪文件。一般依据图纸等书面文件、现行规程规范、强制性条文等进行编制，报批后执行。
5、签点管理是为确保施工质量，在施工过程中对重点控制的施工工序、关键部位或薄弱环节、专业间中间交接等进行的控制管理，质量控制点包括停工待检点（H 点）、见证点（W 点）。通常情况下，班组自检合格，联系班组级QC1，公司级QC2，业主或监理方代表QC3逐级检查验收，签点放行。
（1）H点，提前至少24小时书面通知QC3。
只有H点签字放行后，才能进行下道工序。否则，应进一步联络，直至签字放行。
（2）Ｗ点，提前至少24小时书面通知QC3。
如果QC3没有按时到场检查，电话联系征得同意，可以进行下道工序。
（3）W、H点必须及时地被检查签证，严禁有补签或跨越现象。杜绝QC人员离线放行，以现场旁站和实测数据为主，把好工程实体质量关。
6、质量控制的重点在于施工过程质量监督和检查，QC人员在施工过程中，勤盯现场，“一图纸、一把尺、一QC日志”是QC人员工具包必备品，看图、测量检验、验证、记录。并且，QC人员要对班组跟踪管理，及时在现场指导指正，避免质量风险发生，将质量问题消灭在萌芽状态；在现场发现施工质量问题时，督促及时开启NCR单（质量缺陷单），并跟踪、验证、关闭，减少施工错误引起的返工等的发生。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为有效管理现场施工，将QC人员划定责任区驻点管理，检查、验收快捷，质量控制无死角。
三、质量过程其它控制管理措施，多管齐下促进管理上台阶
1、质量目标管理：制定本项目工程总体及年度质量目标，并分解到分项，编制保证措施并实施，管理部门每季度对质量目标完成情况进行检查，纠偏。
2、严格质量责任制制度：做到职责分明、各司其事、各负其责，有标准、有检查、有奖励、有惩罚。
3、材料可追溯性管理：材料开箱检查验收，发现问题及时发出NCR跟踪处理；库内存放、标识（不同材料严禁混放）、发放（核对避免错发）、领用（核对避免错领）、下料及标识（及时移植标识，避免错用误用）、预制及安装。特别的，合金钢管道安装前后均进行光谱复查。
4、工作包管理：重要施工项目实行工作包管理，工作包的组成：作业人员及工器具清单、技术交底、质量风险分析及预防措施、适用文件及清单、经验反馈单等。施工时由QC人员和业主方见证签字，规避质量风险。
5、针对一些薄弱环节，开展质量控制专项管理：
（1）成品保护防异物管理：规范设备防护、系统安装质量行为，防止设备损坏、损伤及异物进入系统；
（2）焊接管理：规范焊材管理、焊工工艺纪律管理等；
（3）电缆端接管理：严格对线、验线，确保接线合格率。
6、质量分析与预防：提前制定下月施工项目质量风险，编制相应预防控制措施，做好预防措施的落实，特别是对以往出现过类似质量事件的施工项目，更应结合事件经验反馈，在技术交底中体现，在施工中落实预防措施，避免事件重发。
7、质量趋势分析：运用图表等方式统计验收、NCR、检验检测等数据，查找问题原因，提出解决方案，付诸实施，跟踪落实，持续改进。
8、配合调试作业质量控制：如加装水压堵板、临时电源等，做好标识，恢复前做好检查验证，避免进入正式系统异物等缺陷。
9、竣工资料管理，及时整理和收集：注重施工过程中的质量计划签点、施工记录整理、签字，以及二次设计图纸的绘制与现场核对，QC人员施工过程严格把关，不提供资料就不放行。
10、经验反馈管理，指对在项目管理、工程建设等活动中产生的经验教训及良好实践进行有效管理、吸取和利用的过程，其中，需要反馈的质量事件主要包括：
（1）材料管理方面，如合金钢材料的错用误用；
（2）异物事件，异物进入系统带来质量隐患；
（3）未严格执行程序和图纸、工作票；
四、加强技术管理和先进软件工具的应用，助力质量控制管理
1、加强技术管理：技术管理超前考虑，给施工和质量管理提供有力支持。如工作程序、质量计划编制仔细，全面、合理，提前编制完成，有利于质量控制管理。
2、应用先进软件工具，如应用工程管理计算机软件系统，进行程序、变更申请、NCR等文件审批、签点管理等，例如在系统上进行签点管理，施工方提出验收签点信息，逐级通知验收，接收人收到签点信息，现场处理后在系统上处理，签点合格，放行，不合格注明原因。定期统计签点情况，查找不足加以改进。
3、焊接综合管理系统，将焊接需要的管道压力、规格、材质等参数提前输入系统，实现焊材签发、发放、回收过程系统化管理，焊材型号、批号的自动匹配，生成自动发放、回收记录，供打印后使用，提高了工作效率，避免诸多人因失误。
结语
采取切实可行的措施，加强核电施工全过程的质量控制管理，敬畏核安全、守护核安全。
参考文献：
[1]核电站《质量计划管理流程》
作者简介：吕伟，男，工程师，从事核电常规岛建安工程质量控制管理十余年。
论文作者:吕伟
论文发表刊物:《电力设备》2018年第27期
论文发表时间:2019/3/14
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