广西建工集团第四建筑工程有限责任公司
摘要：伴随社会的进步和经济的发展，我国土木工程施工项目的数目和规模都呈现上升的发展态势。我国土木工程领域虽然处于起步阶段，但是对于施工技术的要求也逐步提高，加强施工过程中的技术水平是势在必行的。本文从我国土木工程施工技术的发展现状入手研究，对于土木工程中的相关技术问题进行了阐述，希望能够提高我国土木工程的技术水平。
关键词：土木工程；施工；深基坑支护；钻孔；灌注桩基础!
施工技术在土木工程中占据着重要地位，无论是在前期的设计阶段，还是在施工阶段都起到决定性作用，可以说施工技术是土木工程的生命线。施工技术的不断发展和成熟提高了建筑质量，加快了施工速度，降低了施工成本，整体上提高了工程施工的经济效益与社会效益。近年来，土木工程各项技术发展势头迅猛，但是由于一些保守的思想和周围环境、条件的问题，一些技术并没有得到很好的应用。
1 当前我国土木工程存在的问题
1.1 现如今工程管理体制存在的问题。主要存在的问题是多头管理，管理责任不能落实，缺乏对施工控制的高度重视，对特大型工程前期研究不够，对工程的解剖不够细致。要想解决这类问题，唯一的办法就是实现设计、施工总承包的管理思想，使管理责任明确并得到落实。强调施工单位应采取主动控制，使责、权、利能够达到系统的统一。
1.2 现如今如何能使理论研究适应工程建设的需要，由于施工控制涉及多个学科领域，特别是非线性分析、反馈分析、最优控制、系统识别、材性分析等，目前既有一般性基础理论的研究，又有应用性理论的研究，但缺乏系统的集成和有价值的应用。
1.3 现如今工程应完善验收标准与规范。有一些领域对施工控制缺乏概念和思维方式，更无标准可言。也有一些领域有一般性的标准，但对大多的创造第一的工程仍缺少足够的科研准备。对于施工控制的标准如何提出，不仅涉及到长期发展问题，也涉及到一个可操作性的问题。但有一点就是要对没有经验借鉴的工程必须全面贯彻施工控制，避免出现重大决策错误。
2 深基坑支护设计
随着经济的发展，高层建筑、地下商城、地铁等等工程越来越多，这就对深基坑工程技术提出了更高的要求。深基坑支护的设计在深基坑工程中占有重要地位。现阶段我国常采用的支护方式有悬臂桩支护结构、复合土钉墙支护结构、桩锚支护结构等等，支护结构的选用问题成了施工单位的一项难题。现阶段的施工图中一般不包括支护设计的具体方案，只是根据总面积图所示的周围各建筑物的分布情况以及周边环境的数据参数，提出一些原则性意见。但是在实际的实施过程中，数据参数根本起不到太大的作用。因此现阶段想要进行支护设计，必须找相关的专业机构。这样一项重要的科学技术，我们期待在不久的将来，能够普遍应用到各项工程当中。
3 钻孔灌注桩基础
在高层建筑的施工中，钻孔灌注技术具有重要地位，它决定了整个施工质量和安全问题。在对施工机具进行选择时，通常设计人员不会在图纸上明确规定用什么机具，一般由建设单位自己决定。在这种情况下，由于考虑到成本问题，建筑单位大多选择涡锥钻。涡锥钻是一种以个体单机为单位的施工机具，使用时常常不能达到要求的工艺指标，最后导致出现很多问题。例如承载力不够强，工作面不够整洁，进而影响施工进度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对传统技术的缺陷，更先进的施工工艺“旋挖”出现并投入应用了。高层建筑普遍采用的钻孔灌注桩基础的设计，通常设计人员在施工图上一般对施工机具的选用并未加以明确限定，任由建设单位选择；而建设单位从节省造价的出发点考虑，最终选择的工程桩成孔机具多是涡锥钻，且实质上是以个体单机为单位的涡锥钻。结果导致施工图上标明的工艺指标难以做到严格控制，不可避免地出现较多数量问题桩，桩承载力也不能充分形成；至于工作面的整洁更是无从谈起，烂泥污水充斥基坑，施工进度缓慢。
事实上，更加先进的施工工艺——旋挖——已经投入应用；考察新技术开发区某些施工现场，由于采用了先进进口旋挖机具：首先，设备和旋工工艺先进、人为不确定因素很少，使成孔质量得到了充分保证，桩孔的垂直度、孔底清渣程度等各项指标非常令人满意。其次，对比于同桩径、同桩长的涡锥成孔桩，单桩极限承载力一般要提高将近百分之四十至五十(静压检验数据)，这足以抵消因机具费用较高而增加的单桩造价；折算成单位极限承载力造价，则两者接近或持平。第三，对比某两个基坑作业面面积相近的工地，两台旋挖机具日成桩数与最大密度排布的涡锥成桩数量相当(均为 18 根)，而且前者提出的泥土即时可以装车运出工地，综合效率高于后者。第四，施工现场异常整洁，地面无泥，只有少量的清水可很容易地有组织排除。基于以上的对比，本人认为，旋挖成桩工艺的先进性十分明显；设计人员应该在施工图上明确对先进施工机具的选择。同时又因为旋挖成桩单桩成本较高，应该注意提出较全面的对比数据，以说服建设单位接受。
4 钢筋机械连接技术
钢筋机械连接技术在工程实施中经常被不同程度的使用，它是近些年才在我国发展起来的一门新技术，不过已经相对成熟，主要包括套筒冷挤压连接、锥螺纹连接、镦粗切削直螺纹连接、挤压肋滚压直螺纹连接等。钢筋机械连接技术可以说是一种新型的连接技术，连接接头的强度强，连接速度快，而且清洁无污染，能够节约近20%原材料。除此之外，钢筋连接技术节省人力、物力、财力，无名火作业，安全可靠。在土木工程中选用何种技术至关重要，这要结合施工的客观条件、设计要求、综合效益等综合进行考虑。然而由于这些工艺在操作上缺乏约束，设计人员普遍不愿意采用这些工艺。但是从长远的发展角度来看，这些技术具有很多推广价值。比如，它们具有含金量颇高的正式检验报告，操作简便，工人劳动强度低，易于普及推广。综合多方面因素考虑，钢筋机械连接技术应该被广泛的应用，这就要求在设计图中就应该多推荐采用此项技术，为施工带来更好的便利。
5 高性能混凝土
高性能混凝土与普通混凝土相比，有很大的优势。它的高性能主要体现在易浇捣而不离板，力学性能持续时间长，高体积稳定性，恶劣环境对其破坏小。它的这些优点是通过低水脱比实现的。在配制时除了基本的原料水，水泥，集料外，还需要添加足够的磨细矿物活性掺和料以及高效外加剂，如超塑化剂、引气剂等。高性能混凝土虽然优点众多，但它在我国的普及应用还是受到了许多限制。高性能混凝土要求用磨细的矿渣代替熟料，这就增加了工艺难度，本身矿渣的易磨性远远低于水泥熟料，再加上我国使用的球磨机的能量利用率只到10%左右，这大大增加了磨细的能量消耗和成本投入。所以，高性能混凝土的普及首先要解决低能耗的工艺和设备问题。另外一种特效的混凝土掺和料硅灰是一种价格昂贵的物质，由于它能明显改善混凝土性能，提高混凝土强度，所以要求C100以上混凝土以硅灰为主。考虑到成本问题，在我国暂时未能推广使用。高性能混凝土的组分复杂，暂时还没有一个可以作为配合比设计基础的成熟的算法，有待进一步研究。
6 结语
一项工程的顺利施工依赖于多种因素。在土木工程的施工过程中，加强深基坑支护技术、钻孔灌注桩基础技术、钢筋机械连接技术、高性能混凝土、计算机控制技术等技术方面要严格把控，才能够不断的提高土木工程的施工质量。从多个方面、各个角度进行施工技术的掌控，确保土木工程项目的顺利进行，只有不断提高土木工程施工中的技术水平，才能够使施工效果达到最佳状态。
论文作者:邓杰锋
论文发表刊物:《基层建设》2017年第14期
论文发表时间:2017/9/29
标签：土木工程论文; 技术论文; 工程论文; 机具论文; 钻孔论文; 钢筋论文; 工艺论文; 《基层建设》2017年第14期论文;