摘要：差压变送器的现场调试是工矿企业计量人员的重要工作。其方法一般是卸下差压变送器的连接管路后，高压侧输入标准的压力值，低压侧与大气相通，对应不同的压力差值，差压变送器就会输出一个相应的电流值，该电流值与标准的电流值之差就是该差压变送器的误差值。计量人员通过不同的调节方法，将该差值控制在允许的范围内。调试的方法虽然简单，但在调试的过程中如果对几个细节问题没有给予足够的重视，将给差压变送器调试结果带来很大的误差。
关键词：差压变送器；现场调试；注意问题
引言
差压变送器在工业生产中被广泛应用于测量变送器两端压力之差，输出4～20mA标准信号，与一般的压力变送器的不同之处在于其两个压力接口，来自双侧导压管的压差直接作用于变送器传感器双侧的隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件，测量元件将测得的压差信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经放大等处理为标准电信号后输出。差压变送器分为正压端和负压端，一般情况下，差压变送器正压端的压力应大于负压端压力才能进行正常的测量。为保证差压变送器正常运行以及压力、压差和流量测量的准确性，需对其定期检查和校准。在实现校验工作过程中，技术人员经常会误以为只要用HAＲT手操器就可以改变智能变送器的量程，并进行零点和量程的调整工作，而不需要输入压力源；实际上，这种方法只是设定了量程，没有达到校准目的。正确的校验应该是在施加外力的情况下，利用标准标定仪器进行零点校验与量程校验，根据现场实际工况来进行必要的量程迁移。
1差压变送器现场调试应注意的问题
1.1温度测量仪表
现场指示温度仪表采用双金属温度计，具远传功能的温度测量仪表采用热电阻、热电偶，温度范围小于600℃采用热电阻，温度范围大于600℃采用热电偶，测温元件和分度号都采用现行国家标准。热电阻和热电偶采用不锈钢保护管并配带保护套管。非接触式温度测量采用红外测温仪。
1.2测试设备内阻、导线电阻及连接部分的接触电阻不能过大
为了便于测量、调试，差压变送器电路板上的信号连接端子旁都有一对测试端子。测试端子的内部是一个二极管，正常工作时回路信号电流流过此二极管。当测试设备与测试端子连接时，测试端子被短接，所以此时只要测试端子两端的电压不超过二极管的阀值电压，就没有电流流过此二极管；但当测试端子外接测试设备（包括设备内阻、导线电阻和导线连接产生的接触电阻）引起的电阻值过大时，就会有部分电流通过二极管；如果该电阻值大于30Ω，外接测试设备显示的电流值就有约1%的误差。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以，为保证没有电流通过二极管，测试端子外接的内阻应尽量小，一般小于10Ω为宜。
1.3差压变送器指示值不变
如果在使用过程中，差压变送器在测量流量的过程中出现仪表指示值无任何变化，工艺人员要求仪表维护人员处理此故障。经现场仔细排查，仪表管线阀门处于开启状态，管道介质充满管道，打开差压变送器引压管线的根部阀门介质外流，说明引压管线并未堵死。此时采用替换检测和分部检测相结合的方法，首先让仪表维护人员将该变送器拆卸并送到计量中心校验判断此表的好坏，然后更换新的、同量程的差压变送器，并用375调试零点和量程后变送器指示正常。计量中心出具的校验报告显示变送器指示值不变，说明该变送器自身未出现故障。因此，判断电路板故障，更换该变送器的电路板，经重新校验，变送器在4--20mA内的量程行程显示准确，说明造成此差压变送器故障的原因是该变送器的电路板损坏。采用替换检测的方法解决了故障变送器的问题。
1.4保运
装置开工投入原料，在开工正常保运时差压变送器的液位再次出现与现场玻璃板有一定误差的情况。经现场检查，运送现场安装和操作使用没有问题，将一系列因素分析之后发现，是由于新进入原料不纯，里面含有其他杂质，再加上水联运完的罐内水没有清理干净，与新进原料混合，导致密度与纯净原料不同，因此产生的压力与纯净原料产生的压力同，致使液位显示有误。装置正常循环5天后液位慢慢显示正常，与现场玻璃板显示一致。至此，所有问题得以解决。
1.5气体成分测量仪表
煤气或烟气成分分析可采用传统气体采样分析仪表，也可采用激光或红外在线分析仪。烟气氧含量检测选用氧化锆气体分析仪。可燃气体检测选用催化燃烧式隔爆型可燃气体检测仪。CO等有毒气体检测采用电化学有毒气体检测仪。
结束语
在现场使用过程中，通常也将差压变送器当作普通压力变送器使用，因此，压力变送器在应用上与差压变送器的测量方法是通用的，在使用过程中变送器故障排除方法可以相互借鉴。
参考文献：
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论文作者:宋皎
论文发表刊物:《电力设备》2017年第22期
论文发表时间:2017/12/11
标签：压变送器论文; 变送器论文; 量程论文; 测量论文; 测试论文; 端子论文; 现场论文; 《电力设备》2017年第22期论文;