（山西省工业设备安装有限公司 山西 晋中 030600）
【摘 要】机电设备作为工程项目不可缺少的组成部分，它对于工程施工的顺利开展有非常重要的作用，可以较好的控制施工质量。然而机电设备的安装是一项比较复杂的工作，其在安装过程中需要注意一些控制因素，常常由于质量控制不合理导致安装中出现一些问题，影响工程的顺利开展。对此，本文将对机电设备安装技术问题进行初步探讨。
【关键词】机电设备；安装；技术
【中图分类号】TU85 【文献标识码】A 【文章编号】1002-8544（2016）24-0046-02
随着经济的发展，在对机电设备进行安装工作之时，影响安装质量的因素相对比较多，要求机电设备在安全前期必须综合考虑各项因素，对安装漏洞进行控制，同时，安装完工后做好检测工作，防止机电设备存在安全隐患，保证机电设备在后续应用中的正常工作。
1.机电设备安装常见技术问题分析
1.1 连接件方面的问题
连接在机械设备中广泛存在，通常可分为机械动连接和机械静连接两种。其中我们知道螺母和螺栓连接是最为基本的装配，当然，这也是最容易为安装人员所忽视的一个问题。其原因在于：安装时常常会连接过紧或过忪，螺母和螺栓连接过紧时，在长期工作情况下，螺栓极为容易产生金属疲劳现象；相反，如果连接过松，则会出现剪切和螺纹滑丝，导致部件间装配松动，造成事故的发生，专业上我们可以通过螺栓预紧来减少这一现象出现。同时，配电线路连接件的连接还应该注意其电热效应，由于螺母和螺栓压接不紧容易导致接触电阻变大，在通电过程中将会有发热、接触面氧化以及电阻变大的情况，恶性循环之下，最终导致连接处过热而熔断连接处，这时候又会有不可想象的事故发生。
1.2 振动问题
物理学上说，声音是因为物体的振动产生的。工厂里，轰轰声连绵不绝，这声音清晰地告诉我们，设备在振动。我们都知道振动是不可避免的，但为什么我们说振动是个问题呢？只是因为当我们在安装中出现技术上的“漏洞”时，振动将会扩散这个漏洞而导致事故的发生。我们都知道如果轴承之间出现较大的间隙时，将极有可能导致客体和转子、定子和转子的摩擦，这时候同心度差等问题将被扩大化。这很明显是安装技术上的问题，转子和定子出现的间隙，是因为安装人员在根据泵的额定参数后工艺操作设定参数时出现了较大的偏离，所以泵在高速转动过程中出现了不稳定性，这种不平稳的运动也导致了不正常的振动。
1.3 超电流问题
在机电安装过程中一般会用到电机或者泵等动力性设备，这些设备在使用时会产生一些电流问题。由于电机中线路的电阻较高或电机功率较大，会使电机出现超电流。如果在电机设备安装过程中操作不规范，机电设备也会出现超电流，不仅会影响机电安装，更会影响到安装后设备的正常运行。
1.4 电气问题
电气设备在安装中同样需要注意常出现的几个问题：第一是关于安装隔离开关，在安装隔离开关的时候，很多情况下会出现动、静触头的接触压力和接触面积不足抑或是操作不当等，而导致的接触面电热效应、氧化，这时将出现接触阻值的变大，烧坏触头等，进而导致事故的发生；第二是关于断路器的问题，由于其触指及触头问的装配不合理，导致出入的行程、接触压力、同期性等难以达到要求，这将是触头产生过热现象，同时熄弧的时间延长，最终使得绝缘介质分解，压力也随之猛增，断路器事故不期而至；第三是关于电流互感器，电流互感器在安装时候极有可能出现一次绕组开路而出现过电压过高的情况，这种情况将及其危险；第四是关于主变压器问题，我们都知道主变吊芯和高压管等为主要安装工作，但是由于安装人员的不细心而将杂物如螺母螺帽等掉人其中，或是套件里面的排水不够彻底，甚至是密封装置安装错误或损坏，都将使得主变压器的绝缘性降低，其后果便是因局部绝缘破坏或击穿而造成的事故。
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2.机电设备安装技术问题的防治策略
2.1 提升设备安装人员素质
相关技术人员的综合素质优劣会对安装效率以及质量产生直接影响。选用素质较好的设备安装人员可以大大提升机电设备安装工程的整体实力。因此，施工单位必须要建立并逐渐健全设备安装人员选拔培训制度，确保专业技术人员的素质，这对于保证机电设备安装施工质量有非常重要的意义。（1）应该提升工作人员的操作水平，强化平时培训工作；（2）还需要强化员工的安全防护的意识，上岗之前必须接受对应的培训。
2.2 安装前准备工作
在采购设备是，采购员必须严格根据设计图稿来进行采购，特别是对于那些永久性使用的设备，一定要进行严格规定，向相关部门报备审批；在收货的时候，必须根据设计图对相关的设备或者器械进行严格验收，仔细认真检查设备或器械材料是否满足要求，零配件数量是否齐全，保证所采购的货物不出现任何问题，有对应的质量保证书和合格证书；施工单位不可以随意确认签收成套大型设备，必须要有监理工程师或其它业主在场的时候才可以验收。
2.3 施工过程控制
在进行安装时，安装人员应该对设备的位置度、严密性以及强度等进行严格控制。注意地脚螺栓的安装。因为地脚螺栓其安装过程比较复杂，容易发生安装倾斜，引起误差，会对机电设备的整体安装造成影响；在实际操作中，由于摩擦的存在必然会使得轴承产生大量的热量。之所以会出现这种情况，主要的原因就是润滑油不洁净或者润滑油太少，也有可能是轴承间的缝隙调整不合适。所以，在安装的时候应该防止出现上述的问题，提升安装施工质量。
2.4 安装后期的控制
在工程的验收以及评估的基础上进行事后控制。在对通病进行改正并确认合格之后，由监理工程师再次实施检查并签字，针对验收过程中发现的问题进行及时的纠正。在完成全部安装施工之后，通过工序质量检验来实现对施工质量的检测，一旦发现存在不满足标准的现象必须要即刻返工，从而实现既定的效果。
2.5 加强施工质量的监管
机电安装施工质量的好坏直接关系到整个机电系统作用的发挥、安全性和稳定性，为了有效提升机电安装施工的质量，必须加强施工人员和设施设备的监管工作。对机电安装施工技术不符合相应标准的施工人员，需要对其进行必要的培训或开除；对施工过程中施工人员操作的规范性、工作的积极性等方面的内容进行全面监管，改善工作质量，提升工作效率；对不满足施工要求的设备进行及时的维修或更换，对一些市场上所出现的新的设备，根据实际的施工要求，进行合理的引入，以减少施工中所出现的问题，提升工作效率。
2.6 对设备进行调试
机电设备安装完成之后，首先就是要对设备进行调试，它是保障设备安全运行的基础，对于工程使用寿命有着重要影响。在调试过程中，有可能会对设备以及周围的环节参数进行调整，优化运行方案模式。在设备的安装调试完成之后，要进行生产考核，当经济与技术指标都达到合同规定后，才能进行规模化生产。在验收过程中，要对相关的文件与单证进行考察，严格审核，确保高质量通过验收。机电设备安装过程的完成并不意味着该设备就能直接投入生产了，之后的全面综合调试与复查才是确保机电设备长期稳定运行的关键环节。企业应当认识到的是，最后的调试环节不仅仅是对前期工作的汇总，也是对后期其他工作的有力铺垫，因此最终的综合调试环节的重要性是可想而知的。
在进行机电设备安装的时候， 对安装质量造成影响的因素比较多， 这便要求在安装机电设备前必须对其影响因素进行综合考虑，严格审定安装的程序，对安装漏洞进行控制，在安装结束后还应该做好检测工作，降低问题隐患出现的概率，保证设备的正常运行。
参考文献
[1]刘晓伟.机电设备安装常见技术问题及改善措施[J].科技致富向导.2015（15）.
[2]傅亮,孙鹏.论析建筑机电设备安装技术问题及策略[J].建筑工程技术与设计,2016（7）.
论文作者:孟汉现
论文发表刊物:《建筑知识》2016年24期
论文发表时间:2017/6/9
标签：机电论文; 设备论文; 设备安装论文; 机电设备论文; 螺栓论文; 过程中论文; 工作论文; 《建筑知识》2016年24期论文;