摘要：文章提出了发电厂在检修过程中系统出现的问题，对问题产生的原因进行了分析，并提出了相应的解决措施，对防止以后的检修工作中再次出现类似的问题，减少事故发生率，保证检修工作顺利完成具有重要意义。
关键词：发电厂；检修；问题；解决措施
1检修内容
根据发电厂当前设备的运行情况，本次停机主要对锅炉系统和汽机系统存在的问题和隐患进行检修处理。锅炉系统主要为锅炉受热面的清洗，部分煤气管道、阀门的更换等。汽机系统主要包括汽轮机组本体的拆检，双曲线冷却塔填料的更换及冷却水池淤泥的清理，另外本次检修还包括部分电气自动化系统的完善工作。据统计，本次检修任务总计138项，其中锅炉系统50项，汽机系统75项，电气系统13项，计划检修时间30天。
2检修过程中的主要问题和解决措施
通过各部门专业人员和岗位工人的努力，发电厂按时完成了为期30天的检修工作，保证了发电厂按计划进行投产，各系统运行指标较检修前有较大提升，但是受冬季检修，发电厂系统设备繁多复杂，检修人员紧缺等因素影响，检修过程中还是出现了很多问题。
2.1冷凝水加热器损坏
（一）冷凝水加热器损坏原因分析
锅炉尾部烟道装有冷凝水加热器，用于提升冷凝水温度，停机检修时，将冷凝水加热器中水放出后，未对蛇形管底部存水彻底放净，由于冬季检修天气寒冷，导致蛇形管底端管道部分冻裂，出现多处漏点，严重漏水。
（二）解决措施
检修工作完成，锅炉系统重启后烟道积水严重，冷凝水加热器无法正常运行，通过召开专题会讨论后，确定不能对设备进行修复，只能将冷凝水加热器切断，后续进行新设备更换。
（三）事故损失
1、冷凝水加热器利用烟气余热将凝结水温度提升20-25℃，减少煤气消耗，设备损坏后，需利用厂内高品质余热蒸汽进行锅炉给水加热，造成了能源的浪费。经估算，由此造成的经济损失约60万元。
2、更换新的冷凝水加热器，所需设备购置费、安装费、原有设备拆除费等合计约40万元。
3、与设备厂家沟通，新的冷凝水加热器安装周期为8天，需要发电厂停产进行设备更换，由此造成的发电损失约360万元。
此次冷凝水损坏事故合计影响经济效益约460万元，给公司带来了不小的经济损失。
2.2汽轮机转子平衡块破损
（一）转子平衡块破损原因分析
汽轮机转子共装有6个平衡块，前端2个，后端4个，在汽机本体拆检过程中发现后端平衡块部分缺失，经检查确认为转子运行过程中逐渐腐蚀所致。
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（二）解决措施
由于检修前汽轮机转子运行无明显异常，未造成任何不利影响，初步确定有两种解决方案：
1、对现有破损平衡块进行加固，但平衡块缺陷依旧存在，原有破损平衡块存在脱落的可能。
2、更换已破损平衡块，并重新对转子做动平衡。
通过召开专题研讨会，分厂领导、作业区负责人、汽轮机厂家和检修单位共同研究决定更换已破损平衡块，转子出厂时无需做动平衡，待启机时如有异常，可在线做动平衡。汽机转子更换新的平衡块重启后，机组震动与检修前相比下降了2-3um，无需做动平衡试验。此项检修工作不仅消除了机组的安全隐患，保证 了机组的安全稳定运行，同时还为公司节省了检修费用约14万元。
2.3机组冲转不升速
（一）不升速原因分析
检修工作完成后，汽轮机启机冲转时，当转速达到1000转/分钟时，转速不再上升，经过排查确认调速阀门开度异常，主汽流量不足使得转速无法提升。造成此次异常一是由于检修时拆卸调速阀门拉杆时未进行原始数据测量，另一个原因是调速阀门拉杆回装时按设计尺寸回装，导致调节系统与调速阀门动作不同步。
（二）解决措施
根据现场实际情况对调速阀门拉杆位置进行合理调整，使调速阀门正常稳定工作。
（三）事故影响
本次事故造成汽轮机组发电并网延迟一小时，影响发电量约80万kwh。
3检修效果跟踪
虽然本次检修工作任务较多，难度较大，检修的过程中出现了很多的问题，但经过作业区各层责任人和检修人员的共同努力，仍按时并较好的完成了大部分检修工作。检修后发电厂各项指标与检修前对比都有了较大的提升：
1、额定负荷状态下，锅炉炉膛温度降低60℃，烟道内各级受热面温度降低40-80℃，尾部烟道排烟温度降低15-20℃，减温水流量增加约2t/h，锅炉换热效率得到了有效提升；
2、汽轮机凝汽器端差降低2℃，真空降低0.001Pa，机组发电蒸汽单耗降低0.1kg/kwh；
3、汽轮机轴瓦震动下降2-3um，机组运行参数更加稳定；
4、冷凝水加热器隔绝、外网蒸汽供厂区取暖导致给水温度降低24℃，综合煤气单耗上升0.01m3/kwh，若冷凝水加热器更换后投用，综合煤气单耗可相应降低。
4检修总结
本次检修周期相对较长，检修任务较重，由于检修之前未对冬季设备检修容易出现的问题考虑周全，导致检修过程中出现了一些不该有的事故，给公司造成了一定的损失。通过本次检修，得出以下经验教训：
1、每次检修之前要全面考虑，提前谋划，做好充分的准备工作，对可能出现的异常情况况做好预判，并制定相应的解决方案。
2、要对检修工作分项梳理，每项任务涉及的备品备件必须准备充足。
3、检修工作开始前岗位、点检和检修人员必须进行充分沟通，明确检修内容，保证检修工作的顺利进行。
4、对检修过程中发现的设备安全隐患要及时进行分析处理，运用专业知识灵活变通，并与厂家专业人员多探讨，找到行之有效的解决办法。
5、要加强作业区的设备管理，重点设备管理责任落实到人，恶劣天气防护措施落实到位。
论文作者:范菲
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/6
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