摘要：城市地下综合管廊主体结构施工完成后，会因各种原因出现不同程度的裂缝或者渗漏情况，严重影响结构、设备、管线等安全使用，本文就郑东新区白沙管廊项目对主体结构裂缝及渗漏修补处理进行探讨。
关键词：综合管廊；裂缝；渗漏；JS涂料
1、工程概况
本工程位于郑东新区白沙园区，西起吴中路，东至贺庄西路，主管廊共5.24Km，支线管廊共1.59Km，高度5.55米。结构形式采用现浇钢筋混凝土多跨箱型框架结构。其中吴中路至雁鸣路为三舱结构，雁鸣路至贺庄西路东为四舱结构，分别为天然气舱1.9m，综合舱6.9m，电力舱2.7m，污水舱2.4m。
墙顶板裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚性，还会引起钢筋的锈蚀，加速混凝土的碳化，降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。本文为预防裂缝、渗漏及如何修补提供了良好的举措。
2、缺陷产生原因
2.1 裂缝产生的原因
（1）混凝土的收缩。收缩是混凝土的一个主要特性，对混凝土的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展则有可能引起结构的开裂、变形甚至破坏。
（2）温度应力。混凝土内的水泥在水化反应中发散出大量热量，使混凝土升温，并与外部气温形成一定温差，从而产生温度应力。其大小与温差有关，并直接影响到混凝土的开裂及裂缝宽度。
（3）配筋不足。配筋间距大、配筋率小的混凝土结构开裂多，无筋混凝土比有筋混凝土开裂多。钢筋的位置要正确，保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂。
（4）混凝土材料及配合比。配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不适当、骨料种类不佳、选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。
（5）养护条件。养护是使混凝土正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂可能性就越小。
（6）施工质量。混凝土浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况，会造成混凝土离析、密实度差，降低结构的整体强度。混凝土内部气泡不能完全排除时，钢筋表面的气泡则会降低混凝土与钢筋的粘结力。钢筋若受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，也将大大降低粘结力。
2.2 渗漏产生的原因
（1）结构孔洞漏水
混凝土蜂窝、麻面可导致施工孔洞的连接贯通，直接造成渗水漏水渠道；或虽未贯通，但对结构防水截面削弱减薄，使截面的抗渗能力大大减弱造成渗水。主要是浇筑时，混凝土流动性小，振捣的自流效应较低，钢筋密集，一旦出现漏振或浅振，或模板封闭不严漏浆严重，往往出现在构件截面尺寸较小的侧墙根部或拐角部位。振捣不当、脱模早，模板干燥、模板缝隙偏大漏浆所致。
（2）构造孔隙渗水
混凝土在水化凝结硬化过程中，多余水分蒸发后，形成毛细孔道。毛细孔道的孔径越粗，渗水可能性越大，数量越多越容易渗水，毛细孔的数量、大小与微裂缝发展状况与骨料粒径、水灰比、水泥品种与用量、振捣、养护密切相关。
（3）水灰比。
水灰比对硬化的混凝土孔隙数量、孔隙率大小起决定作用，直接影响混凝土的密实性，在保证水泥完全水化所需用水量的前提下，水灰比越小，密实性越好，抗渗性与强度越高。
（4）变形缝
变形缝顶板钢边橡胶止水带搭接位置处理不当，缺陷导致渗水。
3、缺陷修补处理措施
3.1混凝土裂缝修补
对于<0.2mm的裂缝不予修补处理，0.2mm～0.3mm的裂缝采用表面修补法，>0.3mm的裂缝采用骑缝各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层，然后立即粘贴无纺布作增强层，最后涂刷防水层。
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表面修补法施工要点：
1）施工流程
调查裂缝---表面处理---涂刷JS涂料---质量检查
2）施工工艺
① 现场调查裂缝大小深度情况，仔细测量裂缝宽度、深度和形状，确定处理位置及施工顺序。
② 对裂缝表面进行处理，用角磨机将混凝土表面清理打磨干净，露出砼基层表面。基层表面的突出物从根部凿除，并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实，当基层表面出现凹坑时，先将凹坑内酥松表面凿除后用高压水冲洗，待槽内干燥后用聚氨酯密封胶填充实。
③ 顺裂缝走向将裂缝外部凿成“V”型槽，宽约5～6mm，深度等于原裂缝，然后在裂缝位置涂一层1mm厚JS涂料（宽20～30㎜）。涂料要刷平整，保证封闭可靠。
3.2渗漏修补
（1）变形缝渗漏修补
在出现渗漏的变形缝在顶、侧设置接水盒，侧墙变形缝部位采用聚氨酯密封胶嵌缝。燃气舱中墙的变形缝内嵌缝采用非固化类高分子聚合物防水密封胶或其他密封胶。
变形缝嵌缝用密封胶均采用阻燃建筑密封胶。优先采用非固化型，具体部位及密封胶尺寸见图中相关节点。
① 嵌缝前，应按照设计要求的嵌缝深度除掉变形缝内一定深度的变形缝衬垫板，并将缝内表面混凝土面用钢丝刷和高压空气清理干净，确保缝内混凝土表面干净、坚实、无油污、灰尘、起皮、砂粒等杂物，变形缝衬垫板表面无堆积杂物。
② 缝内变形缝衬垫板表面应设置隔离膜，隔离膜可采用0.2-0.3mm厚的PE薄膜（PE膜具有防潮性，透湿性小），隔离膜应定位准确，避免覆盖接缝两侧混凝土基面。
③ 注胶应连续、饱满、均匀、密室。与接缝两侧混凝土面密实粘贴，任何部位不得出现空鼓、气泡与两侧基层脱离现象。
④ 密封胶表面应平整，不得突出接缝混凝土表面。
⑤ 嵌缝完毕后，密封胶未固化前，应做好保护工作。
⑥ 变形缝渗漏部位设置1.0mm厚不锈钢板接水盒，两侧凹槽宽25mm，深30mm，凹槽内螺栓间距300mm，并用密封胶封堵。
（2）墙、顶板渗漏修补
① 找出渗漏部位沿着混凝土渗水的缝隙凿出“v”型槽，清除槽内的杂物，然后用清水冲洗干净，在清洁、干燥的缝面上均匀涂刷JS涂料。
② 在经过嵌缝的缝面上洒上水，保持缝面的潮湿，将按比例配制的JS涂料用刮刀将其嵌入缝中，并用抹刀将其抹平。
③ 待JS涂料凝结后，采用潮湿的办法养护3～5天。
④ 在整个堵漏工作完毕后，对所使用涂料的工具，要及时用溶剂清洗干净待用。
⑤ 经修补过的节段进行灌水试验，若仍出现渗漏则做进一步的加强层，然后涂刷JS涂料。
4、结束语
建筑及市政工程中总是会遇到混凝土剪力墙、顶板等裂缝及渗漏问题，发现及时进行处理，并做好预防措施，这样才能有效的改善质量控制工作。
参考文献:
[1]《地下工程防水技术规范》——GB50108-2008
[2]《聚合物水泥防水涂料》——GB/T23445-2009
[3]《建筑工程施工质量验收统一标准》——GB50300-2013
[4]《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB50204-2015
[5]《混凝土质量控制标准》——GB50164-2011
论文作者:杨克文,董玉坤,冯泽权
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2018/12/19
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 表面论文; 水灰比论文; 密封胶论文; 结构论文; 涂料论文; 《基层建设》2018年第33期论文;