摘要：真空断路器因为其优越的性能，在电网中的重要作用，在我国的各生产领域中，都有较为广泛的使用。因此，对于其设备管理工作的开展和故障分析维护工作的研究是很有必要的，本文以ABB VD4真空断路器为例，对6kV的真空断路器的相关问题进行了分析和阐述。
关键词：6kV真空断路器；故障检测维修；设备管理工作
1、前言
真空断路器能起到连接和切断负荷电路的作用，起到保护整个用电网络，防止安全事故发生后的进一步扩大，保证生产工作顺利开展的作用，因此对于设备的管理和故障检修维护工作值得我们重视。
2、6kV真空断路器的研究和管理的意义
（1）提高设备可靠性。目前，电网的日常维护工作一般是在春季开展相应的检测维护工作的。由于春季电力需求量大，需要维修的设备数量也很多，这不仅给员工带来了巨大的工作量，而且难以对每一台设备进行维护。因此开展对6KV真空断路器的检修和管理工作可以保证电网的安全运行，减少检测维修工作的工作量。
（2）改善设备健康状况。有助于帮助相关维护人员了解电气设备的运行，并且在改善设备健康状况时更有针对性。
3、常见故障
3.1 真空断路器运行故障
3.1.1电机断相故障
在对设备的检测维修实践中我们发现，一旦ABB VD4真空断路器连接到高压电动机，经常会发生断相的操作状态。这种现象的根本原因是由于断路器触点的对准出现了问题以及材料本身的柔软性导致的，每当操作频繁时，触点的变形将变得相对更为严重，会影响到真空断路器的正常使用。
3.1.2 断路器的分合闸操作失效
断路器闭合失败的主要原因类似于开闸失效的原因，主要来自操作机构和电气部件。操作机构方面的问题。例如辅助开关行程过大，导致接触件的弯曲变形大，从而减小接触面积并影响接触性能;电气性能的主要方面是合闸出现短路的遐想，同时还有闭合电源的整流模块的闭合电压不符合标准或设备失效等因素。
3.2真空度降低
6kV真空断路器主体例如ABB VD4真空断路器的常见故障是低真空现象。 真空度降低的故障是在执行维护和运行测试时难以检测的隐藏故障。 然而，当真空度很低或甚至很低时，低真空的风险远远大于一些主要的故障，当断路器不能正常工作时，会产生非常严重的后果，甚至会导致断裂燃烧或爆炸。 设备真空度降低的原因有很多，其中包括真空泡的质量存在一定的瑕疵，导致的密闭不严等原因。而真空断路器在长期运行过程中会不断产生振动，致使真空气泡的某些密封部分的松动也会导致真空度降低。
3.3缺相故障
真空断路器在运行期间会发生断相故障，当设备与高压电动机相进行接通工作的时候的时候可能导致断相故障的发生，从而致使相应的电动机等设备处于缺相运行的状态，严重时甚至会产生设备烧毁的现象，带来很大的安全隐患和经济损失。
4、对故障的维修措施
4.1 真空断路器运行故障解决
在提高电路可靠性方面，必须保证连接线路的可靠性，避免重复操作引起的振动或滑动;对于辅助开关，必须进行安装和防腐工作，以避免生锈和搅动。
在防止生锈和污垢方面，在日常运行和维护过程中，我们必须做好关键零件的润滑工作，如轴和销等，以确保工作环境的清洁，并定期清洁和旋转关键部件。
在处理回路故障方面，需要万用表来监控辅助插头是否已连接。如果电路连接，这就说明了了现场辅助开关存在着异常情况，反之则说明存在二者之间的二次线路连接异常的状况[1]。
4.2真空度降低的维修
作为ABB VD4真空断路器的核心部件，真空灭弧室在电网系统的健康持续运行中起到了重要的保护作用。起到及时切断故障电流和负载电流，避免因电流造成设备连续损坏的重要作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在真空灭弧室相关制造流程中，通常是使用具有强压缩性能的材料，例如陶瓷等。具体的的制造工艺是通过对设备两侧的盖板装置进行焊接处理，同时保持设备的静电导电杆与静触头保持在接触状态，并通过焊接工艺将其连接在一起。同时对可动导电杆与可动触头进行同样的工艺处理，保证设备的质量，需要注意的是，在制造过程中需要保证可动导电杆穿过盖板的中心孔，使得可动导电杆能够在波纹管中在纵行方向存在可以有移动的空间，制造工艺需要保证产品的质量，具体来说就是确保外部的空气不会出现沿着中心孔进入设备，造成设备故障，真空度降低的现象[2]。
在设备的使用运行过程中，如果真空断路器处于关闭状态，并有空气进入，不再处于真空状态时，应该立刻对设备开展检测和维修工作。 否则，一旦在真空断路器中产生高温气体，就可能引起严重的安全事故，例如爆炸。在此检测和维修阶段，常用的设备检测方式有真空仪测试以及工频耐压的监测方式。 相对而言，前者的检测结果较为准确，也更有效率[3]。
4.3误动、拒动故障的处理
首先要确保接线可靠使用一段时间后不会因振动和滑动而导致接线。并应进行固定以防止乱窜的现象，并应适当调整连杆机构以避免松动。 一些污染和生锈会严重影响操作机构的可靠性，损坏操作系统，并会导致分合闸的拒动现象。因此，为了避免这些情况，应在日常维护工作中进行一些润滑工作，并应在轴和销上涂抹一些润滑剂。 定期清洁旋转机构上的污垢，使操作机构的工作环境始终保持整洁。对于真空断路器行程运行工作中的要求，相关的工作开展可以通过对分闸定位环节中垫片进行一定的改变，来实现三相结构的形成工序能够达到同步的状态。同时，在对于闭环以及断开控制回路的故障处理工作中，一般情况下，可以借助万用表来进行相应的故障处理，以更好地检查二次接头和底盘辅助开关的运行和质量状况[4]。
5、设备维护管理
5.1推动检修工作的开展
真空断路器需要每年检查和维护一次，以确保正常运行。对于长时间使用且操作过多的真空断路器，应当考虑适当缩短检查周期。 在6KV真空断路器的设备维护管理工作中，一般来说，对真空断路器需要至少每年进行一次全面的检查和维修工作。而对于设备的使用期过长，以及已经经过多次使用行为的设备，相关的检查维护管理工作者应当适当缩短对其检查的周期，提高检修管理工作开展的频率，以促进对设备更好地管理[5]。
5.2对关键部件的管理
对真空断路器的关键部件的检测不可以局限在真空度，形成，分合闸速度，还要检测操作机构的主要部件以及外部电气等。 例如，在断路器管上使用耐压测试来检查真空是否在正常范围内; 对绝缘件使用耐压试验；断路器内部相互连接的螺栓和螺母是否松动;对于6kv的真空断路器，需要周期性的开展直流电阻的检验工作，同时工作人员要对得到的数据进行详实的汇总以及开展相应的分析反馈工作。并对测试结果进行详细记录和分析; 如果断路器的关键部件老化，则必须更换。 更换后，有必要对机械特性进行测试，并使用耐压试验判断参数是否正常[6]。
5.3使用红外技术进行监控管理
通过提升开关柜外部的红外测温频率，利用红外测温功能实现开关柜内工作状态的实时监控，可以确保当发生故障时，可以及时发现问题，并采取有效措施避免造成更大的损失。
6、结束语
综上所述，6KV的真空断路器在维护电网安全，保证企业和单位的生产活动安全顺利进行方面有着重要的作用。因此必须重视对其的设备管理，并且积极研究其常见故障，并进行归纳总结，以期在检修工作中能做好对相应故障的防治，减少故障的发生率以及提高对故障检修的效率，使得真空断路器能够发挥其作用，保证电网的正常运行。
参考文献
[1]徐佳伟, 焦加洋. 6KV真空断路器真空灭弧室实例故障分析与探讨[J]. 产业与科技论坛, 2018, v.17(10):62-64.
[2]刘永祥. 高压真空断路器预防性试验及故障处置[J]. 内燃机与配件, 2018(6):139-140.
[3]刘永青, 王方舟, 陈波. VD4真空断路器整流模块故障分析及解决方法[J]. 电工技术, 2018(2):75-76.
[4]蒋峰. 6kV真空断路器故障分析及设备管理研究[J]. 中国房地产业, 2017(26).
[5]林敏. 分析真空断路器的故障原因和解决途径[J]. 信息通信, 2017(10):278-279.
[6]张忠华. 6kV真空断路器的故障分析及解决措施[J]. 电子技术与软件工程, 2017(14):224-224.
论文作者:徐海刚
论文发表刊物:《电力设备》2019年第7期
论文发表时间:2019/8/26
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