摘要：文章在对综采工作面设备的安装与拆卸工作进行简单介绍之后，以某煤矿为例，介绍其综放工作面回撤及安装方面的问题，并针对具体情况提出了相应的问题对策，以供参考。
关键词：综放工作面；设备回撤与安装；问题；对策
1引言
目前的煤炭需求量随着我国经济社会的快速发展而不断增加，也对综放工作面的作业效率提出了较高的要求。同时在目前采煤技术的发展中，也有越来越多的先进综采设备应用与综采工作面作业中，推动了煤炭开采作业向节约化以及统筹化等方向发展。但是在此发展过程中，也表现出所用机电设备的回撤和安装速度会对煤炭综采工作面作业效率产生制约的问题。为此，想要提高煤炭开采作业效率、实现资源的优化配置以及成本的缩短，就需要改善煤炭综采工作面机电设备的回撤和安装工作，进而提升煤炭开采作业的经济效益。
2综采工作面设备的安装与拆卸工作概述
目前的综采设备安装主要按照实际生产环节和理论的不同可以分为窄面和广泛两种不同类型的定义，前者中所需要安装与拆卸的主要设备就是综采工作面生产过程中的配套机电设备，具体地说就是工作面的液压支架、刮板运输机、采煤机、转载破碎以及供电专列和乳化液泵站等设备。而后者所采用的综采设备，就是综采工作面中所需要进行回撤以及回撤之前、安装中覆盖的井巷工程和机电设备安装等工程量。此种类型的综采设备安装与拆卸工作，则主要是工作面刷扩、辅助运输巷道修护、开掘吊装硐室或者是窄面综采设备的安装内容和设备运输等内容。
3综放工作面回撤及安装方面的问题
以某煤矿为例，在矿井深度不断加深以及地质条件更加恶劣的同时，也针对所采用的综采工作面设备开展了一系列的技术升级改造，增加了其中的重型设备数量。而且由于在实际的开采作业中容易受到气体因素的影响，增加了对综采工作面设备的回撤和安装周期的严格要求。所表现出的综放工作面回撤和安装中的问题有以下几个方面。
3.1综放工作面回撤方面的问题
首先就是表现在综放工作面中处于液压支架和老塘区之间的刮板输送机，在回撤作业中由于受到有限空间和气体的制约，难以在此空间中进入起吊工具以及足够的工作人员，增加了此类设备开展解体作业和运输的难度。在传统的回撤作业中，通常需要通过人工的方式来对此设备进行解体作业，然后通过稳车将解体后的设备拉移到出料通道口，然后再出料通道进行转弯运送、吊运等。在上述回撤作业中会存在较多的交叉作业，而且回撤作业流程较为复杂，容易导致安全事故的发生。
其次就是表现在回撤液压支架的过程中，通常是采用人工打单体支柱的方式来支护掩护架和被撤支架之间的老塘区，由于在此种方式下需要频繁开展班中单体支柱的回撤和支设，而且在比较小的空间中表现出较高的劳动强度以及较大的安全管理难度。在此区域中开展回撤作业时，管理重点就是确保液压支架顺利撤除和掩护架的顺利跟进，保证此区域的有效支护。
最后就是开展综放工作面回撤作业中的吊装、运输、拉移以及转运等环节中，主要采用的工具就是单轨吊、稳车、手拉葫芦等，在目前上述工具不断改善的同时，虽然在一定程度上改善工作米阿尼的安装与回撤作业，但是仍然表现出具有较为复杂工序的问题。
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3.2综采工作面设备安装中的问题
首先就是在安装前后刮板输送机的过程中，所采用的吊运设备通常为单轨吊，通过此设备将工作面设备吊运之后，对此工作面支撑顶板的单体支柱进行拆卸，将稳车钢丝绳提前安装和固定在工作面上下端头，将其与定滑轮进行配合来起到拉移前后部刮板输送机的作用，将其拉移到安装位置之后，在此位置的顶板上进行手拉葫芦的吊挂，将前后部刮板输送机机槽进行对接组装。
其次是针对大型液压支架的运输和安装来说，通常需要将其分为前探、底座、尾梁、顶盖等四个部分进行运输，在运输中需要使用单轨吊来对一整架进行长距离的吊运，而且在对硐室进行再组装和装车时需要使用风动葫芦，并且向工作面安装位置进行牵引需要使用稳车来实现，在拉卸车机安装就位之后，运出工作面支撑顶板的单体支柱，经过上述介绍之后，可以看出此安装步骤较为繁琐。
最后就是在安装工作面时，无法对此工作面中的刮板、链条、销排以及电缆槽架等进行吊运，也就只能通过人工的方式进行搬运，因此具有较大的人工劳动强度、较高的安全风险和较低的工作效率。
3.3地质条件的问题
由于此煤矿所在区域表现出较为复杂的地质条件，在不断增加开采深度的同时，在受到工作面采动支承应力和周边巷道侧向支承应力的共同作用下，容易表现出顶板下沉、巷道底鼓、巷道轨道挤压变形以及具有较大的巷道支护和维修难度等问题，这就会对综放工作面回撤和安装工作的开展以及开展质量造成影响。
4解决综放工作面回撤及安装中存在问题的对策
4.1回撤问题的处理
针对综放工作面中的回撤问题，由于其管理重点就是老塘区，可以通过交替掩护行走支架的方式来实现此区域中支护强度的提升，而且也不需要人员进入此区域中，可以通过远距离操控支架的方式来控制支架的前移，实现了劳动效率的提升。然后就是针对待收支架来说，可以通过机械臂与高强度链条进行配合的方式来进行固定，通过操作液压操作阀柄的方式可以一次性将支架拉到指定位置，而且通过将3台掩护支架固定为一体的方式来实现自我移动，减少绞车的使用次数以及绞车负荷。还可以在选用动力源时采用液压源来实现液压支架的回撤安全，同时也减少绞车的使用次数以及绞车和钢丝绳的负荷。
4.2安装问题的处理
首先是针对工作面前后的刮板输送机来说，需要在此机道内进行单轨吊轨道的铺设，通过此设备来进行物料的运输和组装，并且通过此设备来进行刮板、销排以及电缆架槽的吊运和组装。其次是在液压支架吊运中采取整体起吊的防护四，通过使用8根单轨吊轨道的起吊梁来对支架进行吊运，保证通过4个起吊梁来对支架的重力载荷进行分担。再次就是在装车硐室进行转盘车的安装，并且通过支架自动转向调头的方式确保安全可靠性。最后就是在采煤机组装中使用轮式其中壁进行组装，通过此种方式可以减少人工摘挂手拉葫芦的操作，确保顶板锚杆的受力状态。
4.3地质条件问题的处理
针对此煤矿中复杂的地质条件，需要针对此综采工作面回撤和安装作业工作中容易出现的上述问题，需要开展挤压巷道、单轨吊轨道以及地轨等的标准整改工作，保证其整改之后满足回撤和安装的条件要求，还要通过在地面上进行最大支架的模拟车型的制作来提前开展通车试验，保证回撤和安装作业的顺利开展。
5结语
针对目前煤矿开采深度和难度不断增加的发展趋势，在煤矿开采生产中所应用的机械设备在不断增多、各种技术也更加先进，推动了煤矿生产中的机械化和自动化水平的提高。而针对其中越来越多且越来越重要的综放工作面的回撤和安装工作来说，也在此过程中表现出较多的回撤与安装问题，为了解决上述问题，并减少此过程中的人工劳动强度、实现对现场劳动环境的改善和作业效率的提升，就需要坚持多用设备少用人的原则来开展技术减人和装备换人的改革。
参考文献：
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论文作者:景伟
论文发表刊物:《科技新时代》2019年10期
论文发表时间:2019/12/6
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