摘要：近年来，我国国民经济发展速度很快，我国煤炭行业也发展的越来越快，同时，竞争也越来越激烈。对于一个选煤厂来说，选煤工艺设计水平决定了这个厂选煤水平的高低。煤炭行业发展至今，我国不停地更新改善选煤工艺设计水平，并有计划的引入了国外较为先进的工艺技术，使得我国的选煤工艺设计技术到目前为止已经有了很大的进步。本文对选煤生产的现状、选煤工艺设计的原则、选煤工艺的设计以及对新技术进行了研究分析，仅供参考。
关键词：选煤厂；选煤工艺；设计
煤炭资源是我国主要资源，是当下我国较为关注的资源类型，关系着不同煤选煤厂发展。对当下选煤厂分析，发现其主要是利用动力选煤方法进行选煤，来发展自身。例如：当下我国西部地区和北部地区，均是利用这一方法进行选煤，存在大规模动力选煤厂。不同地区选煤厂为了发展自身，增加对选煤工艺关注度，实现现代化选煤厂发展目标。
1我国选煤厂选煤工艺现状
1.1选煤技术问题
我国选煤厂具有规模较小、效率低的特点。传统的选煤技术主要是基于淘汰法进行选煤。随着科技的发展与进步，选煤工艺也逐渐丰富起来，各种新型的选煤工艺层出不穷，但是我国的选煤工艺仍落后于发达国家。
1.2选煤量问题
近些年来，我国的选煤量已经接近发达国家的水平，并且正处于快速发展进步的阶段，然而从总体供求上看，我国煤炭市场仍旧处于供大于求的阶段，这对选煤厂选煤工艺的水平提出了更高的要求。
1.3煤层条件问题
我国的煤层基本现状是，赋存条件差，断层多，顶底板比较破碎，原煤性质差异大。随着采煤机械化程度与原煤入选比例的提高，煤泥的产量将会大量增加。
2选煤工艺设计的原则
2.1选煤流程的效率要高
选煤流程的效率高低能够体现出一部分选煤工艺设计水平高低，选煤厂选煤流程的高效率有利于节省选煤厂的成本。选煤方法里包含选煤流程，所以选煤流程的高效也体现了选煤方法的进步。每个企业有不同的发展模式，选煤厂也不例外。选煤厂应该根据自身选煤厂的特点，建立符合自身选煤厂发展的模式，不能因为看着别的选煤厂发展的好就直接全部复制过来，那样不一定符合自身选煤厂的发展。
2.2科学合理的进行产品定位
受全球经济的影响，市场上对于煤炭的需求量减少，但是对于煤炭的要求有所提高，所以市场竞争越来越严重。由于煤炭的用途不同、客户对于煤炭的要求也不同，所以对于煤炭质量的要求也会不同。因而煤炭厂应该根据客户的需求，提供符合客户要求的产品，合理规划煤炭产品结构，使得自身企业能够在满足客户需要的前提下利润达到最大化。
2.3选煤方法要符合实际
选煤方法在实际应用过程中最关键的一步是对煤质的分析确定，而选煤方法的选择是选煤厂生产前很重要的前提基本工作。只有选煤方法确定以后，选煤厂才能根据选煤方法中确定的方案进行生产流程的确定。
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3选煤厂选煤工艺技术
选煤厂选煤工艺具有多样化特点，选煤厂在选择工艺时，要结合自身产品结构需要和使用主体需求，利用满足自身发展技术工艺进行设计一般情况下，重介浅槽工艺技术、跳汰机技术工艺、旋流器分选技术工艺在选煤厂选煤过程中应用广泛，操作灵活，价格合理，操作简单，利于实现选煤厂发展目标。
3.1重介浅槽工艺技术
重介浅槽工艺技术具有分选特点，其是选煤厂主要分选选煤技术工艺，在实际运用过程中，结合重介质设备特点，利用浅槽分选设备面结合下沉理论，在对悬浮物下沉工作分析和研究后，把磁铁产生的粉末作为媒介，依据水平流性质和上升流特点，发挥这二者的作用，在水平流和上升流充分整合后，会发现介质较轻的煤会出现上浮现象，比重度较高的煤会出现下沉现象，可以实现比重度大和介质较大煤的分选需要。对于浅槽分选设备来说，其在实际分选过程中，具有自身优势和特点，其分选中煤粒直径较大，通常来说，其可以保持直径大小在10-14mm大小粒级直径，可以保证分选的效率和质量，增加选煤精度。站在实际应用角度来说，浅槽分选设备这一技术工艺可以在选煤区域密度较低环境，排纯矸密度较大环境中应用，具有较好实际应用性，浅槽分选设备技术工艺具有自身复杂性，系统内部构建较为复杂，在运作时要在系统内部增加一个重介系统，建立一个脱介系统和介质回收系统，避免介质产生更大损耗，增加财务支出，保证浅槽分选设备技术和工艺应用合理性，实现动力选煤厂经济发展目标。
3.2跳汰机技术工艺
跳汰机技术。对于跳汰机技术来说，其在实际应用过程中，主要是利用定筛形式进行选择，跳汰机技术操作灵活，系统简洁，动力损失较少，降低财务压力和实际运行和管理工作压力，利于对易选煤进行选择。站在辩证角度来说，跳汰机技术精选能力差，尤其是对于一些难选煤来说，选煤准确度低，影响回收效率。跳汰机技术，在对煤进行分选时，因为这一技术财务支出较为合理，满足经济选煤需求，是一些选煤厂主要运作技术。
3.3旋流器分选技术工艺
旋流器分选技术工艺。主要分为旋流器分选技术工艺的两端和两产品形式，开展选煤工作。旋流器分选技术工艺在实际应用时，是依据磁铁粉性质，把磁铁粉作为媒介和介质，利用两个具有独立性产品，结合两个具有重介质产品，构建一个旋流设备。在运用旋流器分选技术工艺时，保证其部门旋流设备可以筛选出煤底流特点，在分析主煤底流特点后，利用旋流设备继续分选工作，对密度进行在线调整，整合不同阶段选煤，实现在线控制和管理目标。旋流器分选技术工艺具有运作灵活，利于操作和管理，适用能力高，可以依据煤物质变化，结合产品实际应用性，分析不同产品质量和品质。辩证来说，旋流器分选技术工艺在应用时，需要多套介质体系，系统内部较为复杂，财务支出高。不同类型选煤技术在动力选煤厂中发挥不同作用，动力选煤厂可以结合自身发展特点，选择适合地区和系统选煤技术。站在发展角度来说，我国动力选煤技术会随着社会的不断发展而完善，赋予其创新性和科学性，朝向高效率和大规模方向发展。
4选煤工艺设计的发展方向
目前，就我国选煤厂的工艺设计发展方向而言主要有以下几个趋势：第一，生产过程实现高度自动化和智能化。生产过程高度自动化和智能化可以节省人力，提高工人的工作效率，而且也可以节省工资成本。第二，基础建设成本最小化。基础建设是选煤厂建设的基础，而且是总成本里面一项比较大的开支，所以，如果实现基本建设成本最小化可以节省一部分开支，用以提高设备的质量。第三，厂房建设小型化。煤炭生产矿井的土地资源非常紧张，所以，厂房建设小型化既能为企业节省成本，也可以节省出更多土地建设其他设施。第四，生产设备高级化。目前我国很多选煤厂由于资金或者各种因素的影响，设备比较落后。运用配套的高级生产设备不但能使得产品达到国际标准，也在给环境、企业的名誉等带来了利益。
结语：随着我国煤炭行业的快速发展，选煤工艺的提高已经越来越受到行业内的关注。选煤工艺不应该拘泥于固有的传统思维观念，应该勇于创新，结合国内外选煤工艺的优点，不断对现有的选煤工艺进行更新和改善。只有不断的提升工艺的发展速度，才能在煤炭领域快速发展的时候为企业和社会创造更多的利润。
参考文献
[1]杨林顺.选煤厂选煤工艺设计分析[J].技术与市场,2015,(08):140+142.
[2]吕锐.选煤厂选煤工艺设计探讨[J].科技创新与应用,2014,(23):108.
论文作者:任培杰
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第8期
论文发表时间:2017/10/9
标签：选煤论文; 工艺论文; 选煤厂论文; 技术论文; 跳汰机论文; 我国论文; 煤炭论文; 《建筑科技》2017年第8期论文;