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摘要:沥青路面施工这项系统作业十分复杂，其技术水平与质量控制方法能够在很大程度上决定沥青工程的质量。然而，随着建筑行业的不断发展，我国沥青路面施工建设尽管也得到了很大的改善，然而相对于较先进国家而言，我国沥青路面整体施工工艺与水平仍有一定差距存在，这也是我国部分沥青路面会有局部破损现象出现的主要原因之一。基于此，以笔者丰富的施工经验、总结为依据，对沥青路面施工技术方法即质量控制方法展开了研讨，以期提高我国沥青路面施工整体质量。
关键词:沥青路面;施工方法;质量控制
1沥青路面施工技术与质量控制的意义
1.1保障沥青公路施工正常进行
沥青公路建设运用施工技术与质量监控，会减低公路损坏的发生率，避免出现交通事故，造成人身生命威胁。运用施工技术会提高公路建设的稳定性和适用性，科学规划建设公路，会节省公路造价成本。质量监控就是寻找建设公路过程中的不足之处，保障沥青公路建设施工能够正常进行。
1.2适当的延长公路工程沥青路面的使用寿命
公路工程沥青路面的原料、技术等可控因素，就需要质量监控人员认真检测。检测建设沥青路面过程中，是否出现不合格的问题，及时的改进和修补，保障公路建设的正常。检测还有利于清除沥青路面的潜在威胁，从而延长沥青路面的使用寿命，营造一个安全的公路交通环境。
2沥青路面施工技术方法
2.1沥青路面施工准备
首先，在沥青路面施工前，应将相关材料的检查工作落实，必须严格检查及验证沥青、石屑、矿粉、石料和砂等材料，便于为完成施工后的沥青路面提供可靠的质量保证。其次，原材料进入施工现场时，针对原材料厂商、日期、数量及质检报告等，应安排专门监督人员进行检查审核，尤其需注重填料、粗细集料质量，以免施工现场混入不合格的材料。此外，还需以相关技术指标为根据抽样检查每批材料，确保与标准相符合后才允许材料进入施工现场并投入施工中。最后，施工前还需全面检查相关机械设备，为施工机械设备的正常、稳定运行提供保障，而针对运输设备、拌合设备、撒油车、摊铺机、压路机等施工过程中需要的相关设备，必须实施全方位的性能检查工作，同时还需提前将调试、养护工作落实，避免会有故障发生于施工过程中，以致于路面施工时间及路面施工效率受到影响。
2.2确定沥青混合料最佳配比
通常而言，沥青原材料是最为重要的沥青路面材料，故而工程施工中沥青最佳用量和沥青混合料配比必须在施工前完成确定。市场上多以马歇尔击实试验对五种沥青用量进行试验，以所选沥青种类、密实度、饱和度、混合料稳定度等多方面为根据将沥青最佳用量确定。通常是以0．005间隙为参考综合进行确定，同时还需以工程施工使用条件及公路等级等为依据合理进行调整。
2.3沥青表面及路面施工方法
沥青表面施工中，必须紧密衔接各个工序，以现场施工作业工作效率和压力机与撒油设备数量为根据，完成作业长度的确定。沥青过冷或过热都难以为道路施工质量提供保障，尽量在当天完成沥青计划施工路段。值得一提的是，应以干燥和炎热的季节作为最佳施工时间段，即便是在雨季施工，也应将降雨天气避开，随后应在最高温15℃之前的15d完成施工。而针对沥青路面施工，由于沥青路面是车辆荷载的直接承受对象，而且是将表面服务功能供于车辆使用的重要结构，故而在路面施工中必须以相关要求严格进行，进一步优化施工工艺。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常情况下，为了保持干净清洁，会采用适当级配的人工轧制米砂和由石灰岩碱性石料研磨产生的矿粉，而非使用回收粉;5%～8%配比的黄砂备用材料和优质集料。对500m的规划直线段进行试铺，所得效果较为理想时再进行整体路面施工。
2.4强化沥青混合料摊铺工作
摊铺沥青混合料时，摊铺层重叠现象极易发生，纵向、横向缝隙随之产生。通常情况下，热拌沥青混合料的施工都以机械为主，一级或高速公路沥青路面工程应以多台摊铺机施工为佳，最低应配备两台设备。沥青路面摊铺施工每层每天应不低于1km，如此一来可使施工横向缝隙减少。通常而言，摊铺施工应以走雪橇的方式为佳，可对沥青层厚度与路面平整性进行有效控制。摊铺作业过程中，需将施工停顿次数及人工反腐修整次数控制在最低，确保中途不变速[1]。此外，施工过程中还需对路面厚度、横波度时刻进行检查，便于及时修正、调整。
3沥青路面施工质量控制方法
3.1加强原材料质量控制
加强原材料质量控制实质上就是严格检验、挑选沥青型号及其他材料质量。沥青型号的确定应以施工环境气候、施工工艺、公路等级类型及交通要求等为根据，夏季由于温度偏高的缘故，公路路面或工程有着较长的路段，应以高粘度、稠度的沥青为佳，而冬季则相反。若是高温要求与低温要求之间有矛盾存在，应以高温性能要求为主。沥青运输存放需将防水工作落实，以型号品种为依据严格进行分类存放。粗集料通常都无法再进行筛选，干净、干燥、粗糙的矿渣碎石，需筛选出与要求不符合的。细集料多为石屑，需干燥洁净无杂质风化[2]。此外，还需以相关要求存放其他材质施工原料，如木质素纤维需架空存放室内，以免受潮。
3.2加强混合料质量控制
在实际生产中，应以相关规定严格进行各个进场材料的抽样试验、项目检查，确保材料质量符合于相关技术要求。日常质量检验工作开展中，应以质量、材料波动情况为根据对检验频率进行确定，为质量稳定性提供保障。在控制沥青含量时，由于含量变化会在很大程度上影响沥青混合料性质，尤其是孔隙率、稳定度及流值指标等，过低的沥青含量会使沥青混合料水稳性降低，进而影响沥青路面耐久性，过少的沥青用量会增大路面的孔隙率，沥青膜也会更薄，此时空气和阳光就会对沥青路面造成影响，使其老化加快，沥青含量的变异性降低。而要想确保沥青拌和楼计量系统稳定性，确保均匀取样、恒定设定温度[3]。此外，需时刻掌握沥青含量的具体变化情况，一旦有异常情况出现，必须尽快解决。
3.3提高沥青路面平整性
沥青路面产生不平状况时，需立即采取针对性解决措施，如下层不平可利用中层进行调整，而中层不平则可利用上层进行调整。值得一提的是，在煤层施工时需对路面平整性要求予以重视，通过严格控制每层的质量，将路面不平现象的出现控制在最低。故而，在沥青路面摊铺碾压施工中，应对每步程序进行严格控制，确保与相关规定相符合[4]。而若是路面有纵向接缝出现时，可利用热摊铺施工方式，通过接缝5cm处摊铺重叠的形成，随后借助跨接缝碾压将纵向接缝消除。横向接缝则应以切割形成垂直面的方法进行处理，在沥青还未冷却时完成切割，缝直垂直于路线，以免锯进下层，随后涂刷乳化沥青，在完成该步骤之后便可开展下步会合理铺筑。
结束语：
在公路工程的组成中，沥青路面施工十分重要，属于系统性工程，而因不同地区中气候条件、施工手段及原材料上有差异存在的缘故，沥青路面施工质量也有所不同。要想使沥青路面施工技术方法及质量控制得到提升，就必须全面加强原材料、混合料、施工工艺等内容的控制与管理力度，并对施工技术要求、方法进行规范，促使公路工程社会与经济效益得到有效提升。
参考文献：
[1]陈云.市政道路工程中沥青路面施工质量控制技术[J].江西建材,2017(19):162-163.
[2]罗翔.沥青路面施工质量管理及技术控制要点的探讨[J].城市道桥与防洪,2017(09):144-146+16.
[3]王军.高速公路沥青路面施工质量动态控制图及关键指标研究[J].西部交通科技,2017(07):38-40.
[4]武星博.高速公路沥青路面施工质量控制技术分析[J].交通世界,2016(Z1):80-81.
论文作者:凌森
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/3
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