摘要：钢结构是很多大型工程的重要组成部分，主要由型钢、钢板等通过铆接、焊接等连接方式组合而成。焊接作为钢结构最主要的连接方式之一，其技术水平高低直接影响到了钢结构的稳定性，因此焊接工艺的制定通常需要通过大量的工艺试验进行论证，焊接质量通常需要严格的过程控制措施加以保障。本文对钢结构焊接技术的要点以及质量控制技术进行讨论，希望对实践操作拥有借鉴作用。
关键词：钢结构；焊接工程；焊接技术；质量控制
前言：钢结构已经成为衡量一个国家工程技术先进程度的主要标志，现如今我国钢产量居于世界前列，在钢结构上拥有得天独厚的优势，不过对于关乎到钢结构稳定以及产品质量的焊接技术，还需要在具体操作中不断总结，明晰其技术要点和难点，并完善质量控制技术，以提升焊接技术水平。
一、钢结构焊接工程技术要点
要想实现良好的焊接效果，需要在工程前形成权威完善的施工方案，其涉及到了钢材性能、焊接材料选择、焊接方式确定、接头方式、焊接位置、焊后热处理等环节。在具体施工中，要遵循《钢结构焊接规范》GB50661相关规定。
1.钢材性能确定
要紧密地联系采购部门，明确钢材各种参数，确定其性能。这是针对性选择焊接方式的关键。因为同种焊接方案，会因为钢材些许不同而产生很大的差异。特别是重要的大型工程的钢结构更是如此。钢材质量好不好，可以通过弹性极限、屈服极限和抗拉极限检测而进行衡量，一般用屈服极限和弹性极限比值来确定钢材强度。而涉及到焊接时，则需要通过钢材的焊接性能来进行衡量，只有满足工程所需的焊接性能，钢材才能进入钢结构中。焊接性能好的钢材一般指在焊接实验中不出现焊接裂纹、冷却后不出现收缩裂纹的钢材。
2.焊接材料选择
焊条、焊丝、焊剂、保护气体等称之为焊接材料。焊接材料对于焊接过程稳定性、焊缝都有着明显影响。比如焊条的选择要根据钢材性能质量而定，一般的钢结构为Q235B，对应的焊条为J422和J427，前者为对焊接效果不太严格情况下所选焊条，而后者则是高要求之下的焊条选择。再比如Q345钢结构，则选择J502和J507，同样前者质量要求较低使使用，后者质量要求高时采用。一般来说，工程开始之前采用什么焊条都有对应的说明，只是为了安全起见在施工前还要对具体的焊接材料对比一下，防止出现漏洞。比对以《钢结构焊接规范》GB50661相关规定为准。
3.焊接方式确定
钢结构焊接有两种方式：熔焊、压焊。熔焊是在焊接过程中，将焊件接头融化而焊接的一种焊接方法。其主要有气焊、电弧焊、气体保护电弧焊、电渣焊、等离子焊等。压焊则是在焊接时施加一定压力。压焊钢格板便是此类焊接完成的部件，其主要用于钢结构平台板以及钢梯踏步板。
4.接头方式、焊接位置、焊接电流、焊接速度
一般来说接头方式有平接、搭接、顶接。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆三种接头方式是两个焊件相对位置而进行区分。按照接缝方式可分为直缝和斜缝，如果以焊缝的连续状态来区分，则分为连续焊缝和断续焊缝。当然，这些都要按照施工方案标准进行，不可擅自改动。另外焊接位置指的是在焊接时，焊件接缝所处空间的位置，其实也是焊枪位置，具体可分为平焊、仰焊、横焊、立焊。焊缝倾角00-50，焊缝转角为00-100，在这两种标准之内的都叫平焊，平焊在全位置焊接中操作最简单的。仰焊指的是焊接位置在水平下方的，这种焊接角度最难，因为熔滴、熔池受重力影响会发生下坠，严重者会导致焊件背面凹陷而正面产生焊瘤。横焊也是一种焊缝状态，其指的是在两个焊件接头采用横向焊接。应采用短弧焊接，并选用较小直径焊接电流，以及适当的运条方法。立焊则是和横向相反，在两个焊件接头采用上下或者下上焊接，立焊电流要稍小于角焊电流，焊条要根据焊件厚度而定。其实，横焊、立焊、仰焊、平焊都是如此，具体电流选择不仅仅和焊接角度有关，还和焊缝长度、焊缝深度、母材等有着紧密关联。所以，为了确保焊接正确，在焊接开始之前就要充分地讨论焊接方式、焊接位置、焊接电流、焊接速度等等。焊接速度是影响焊接效果的关键，在相关规定中其要保证匀速不间断焊接。具体速度仍然和母材以及焊缝要求有关。
5.焊后处理
焊后处理是影响焊接质量的关键因素。其主要指的是为了改善焊接接头的组织性能而采用的一种热处理。焊后处理标准有：第一，焊缝平滑呈现鱼鳞状，不得出现凹凸；第二，焊后要用砂布处理焊缝，要保证没有焊渣、焊点和毛刺，保证焊缝光滑。第三，工件需要喷漆，则要在喷漆前进行除锈等处理，甚至要进行喷丸处理；第四，冷却速度，冷却温度要保证在500-800摄氏度。
二、钢结构焊接质量控制技术
为了保证焊接质量需要建立检查小组，需要就钢结构焊接工程的施工方案进行详细的研究，并且要在具体的施工中按照相关规定对施工人员进行监督，要杜绝裂纹的产生。为了实现这一目标，需要按照要求来做焊接实验，从头到尾检验一下焊接流程。另外在施工工地因为焊接导致的火灾多有发生，需要在工程实施之前进行场地清理，杜绝焊接工程下边存放易燃材料。其中高强钢焊接的质量控制主要有：第一，控制热输入和冷却温度。热输入主要取决于焊接电流、焊接电压和焊接速度。冷却温度控制需要在800-500摄氏度区间冷却时间。第二，控制焊缝中的碳、硫、磷、氮、氢、氧的比例。第三，应力与变形控制。这一步非常关键，涉及到了钢结构的稳定，在具体施工中要尽力地采用科学焊接方式来予以解决，比如高能量低热输入的焊接方法，实现多层多道焊接，或者减小焊接坡口的角度和间隙，保证熔敷金属填充量在正常范围之内。对于长焊缝要采取多人同时焊接，确保焊缝的统一性。
总结：钢结构焊接工程技术要点主要涉及到了母材性能检测、焊接方案制定以及焊接方法中的焊接电流、电压、速度以及焊接位置的掌控。在质量控制技术中，主要精力来认真进行焊接试验确保杜绝焊接裂纹，提高焊缝的应力和变形控制的水平，确保钢结构的稳定性。
参考文献：
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论文作者:刘春峰,胥苈桓,苟强,苟长平
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/8/1
标签：钢结构论文; 质量控制论文; 钢材论文; 方式论文; 焊条论文; 电流论文; 位置论文; 《基层建设》2019年第11期论文;