【摘 要】我国基础建设的规模和复杂程度也不断增大，建筑达到一定规模，设计图纸常常按规范设置后浇带或膨胀加强带。本文对后浇带和膨胀加强带的设置方法和工作原理进行分析，并对采用膨胀加强带施工技术相对于后浇带的优越性进行比较。
【关键词】膨胀加强带；优势；探析
引言
当钢筋混凝土结构建筑长度超过一定范围时，结构设计一般采取每隔30～40m设置后浇带的方法释放大部分收缩应力，通常60天后方可后浇膨胀混凝土。目前对于超长钢筋混凝土结构，通常利用UEA膨胀混凝土补偿收缩的原理，采用膨胀加强带代替后浇带，常常可以实现超长钢筋混凝土结构的无缝施工[1]。采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的施工技术，通过在实际工程中的应用，不仅留置间距可以适当的增大，避免了后浇带给结构带来的不良影响，而且增加混凝土的密实度，提高了混凝土的强度及抗裂性能，还可以缩短工期、简化施工工序，具有明显的优越性。
1 后浇带与膨胀加强带的设置
1.1后浇带的设置原则
后浇带的设置遵循的是“抗放兼备，以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，后浇带的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。
后浇带间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700～1000m为宜。
对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第2跨内；后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。
1.2 膨胀加强带的设置原则
膨胀加强带的数量及位置必须由设计院根据公式计算，根据每条加强带的补偿能力确定其数量；膨胀加强带的宽度不宜太窄，一般控制在2m～3m；膨胀加强带的位置宜布置在拉应力较大、配筋变化及截面突变的部位及应力集中部位；结构长度达到70m以上时，无论计算是否需要膨胀加强带，都要设置膨胀加强带；施工过程中加强带必须严格按设计要求进行施工[2]。
2 膨胀加强带的分类
膨胀加强带通常分为连续式、间歇式和后浇式三种。
2.1连续式膨胀加强带
连续式膨胀加强带是指膨胀加强带部位的混凝土与两侧相邻混凝土同时浇筑。施工时，先浇带外一侧小膨胀混凝土，再浇加强带部位的大膨胀混凝土，最后浇加强带外另一侧小膨胀混凝土，这样便实现了混凝土的无缝浇注。这样可连续浇筑100m～150m的超长混凝土结构，不留硬结茬，也不需要设置钢板止水带，只需在加强带和带外使用不同膨胀率的混凝土。
2.2间歇式膨胀加强带
间歇式膨胀加强带是指膨胀加强带部位的混凝土与一侧相邻的混凝土同时浇筑，而另一侧是施工缝。当混凝土无法连续施工时，可采用此做法。间歇式膨胀加强带需要在施工缝(硬接茬)做附加防水处理，通常在底板和墙板板厚中间设置钢板止水带，以提高施工缝部位的防水效果。底板的钢板止水带应与墙板的钢板止水带连续设置,不得断开。需与先浇混凝土间隔3天以上、待混凝土达到足够强度后，方可进行下次混凝土浇筑，浇筑顺序为：先浇膨胀加强带大膨胀混凝土，紧接着浇小膨胀混凝土。
2.3后浇式膨胀加强带
后浇式膨胀加强带是先浇筑加强带两侧的小膨胀混凝土，后浇膨胀加强带大膨胀混凝土。膨胀加强带与两侧混凝土接缝均为施工缝(硬接茬)。施工缝(硬接茬)需设置钢板止水带进行附加防水处理，设置方法同间歇式膨胀加强带。间隔时间同间歇式膨胀加强带[3]。
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3 工程实例
佛山市某写字楼工程地下一层，地上20层，地下室总长79.8m，宽35.8m，地下室底板厚度0.35m，地下室砼墙高4.2m，砼墙厚为0.3m，混凝土设计强度等级C35，抗渗等级P8；地下室顶板厚0.25m，混凝土设计强度等级为C30。该工程合同工期十分紧，要求尽量缩短工期；另外，该工程地下室底板属超长钢筋混凝土结构，如果采用常规的设置后浇带方法施工，不仅工期无法保证，而且还会遇到结构整体性差、防水性能差和收缩裂缝难以控制等技术难题。因此，根据工程情况，施工方经与设计、监理和甲方协调，决定取消原设计图纸在地下室底板设置普通后浇带的做法，在该工程超长钢筋混凝土地下室底板和砼外墙采用膨胀加强带施工技术，在地下室底板和砼外墙长方向1/2处设置一道膨胀加强带。并要求所有地下室底板和砼外墙均应按底板要求采用膨胀砼，而且膨胀加强带应贯通地下室外墙。地下室底板除加强带外，混凝土膨胀率为0.025%；混凝土外墙和地下室顶板膨胀率为0.025%；加强带混凝土膨胀率为0.03%。
该工程原设计是在底板混凝土浇灌两个月后浇后浇带砼，但由于工期较紧，照此施工将拖延工期。因此，在砼连续供应量和连续作业的劳动力有保证的情况下，经过建设参与各方的考虑，决定采用连续式膨胀加强带。地下室底板砼和膨胀加强带砼一次浇筑完成。
4 后浇带与膨胀加强带的优缺点
4.1传统后浇带的缺点
后浇带通常60天后方可后浇带内膨胀混凝土，拖延工期；楼板在后浇带浇筑前，后浇带及两侧模板支撑不能拆除，模板支撑费用增加；每道后浇带与先浇砼有两道硬接茬，留下渗漏隐患；因不能一次浇筑而导致结构整体性较差；地下室底板在后浇带浇筑之前，要持续降水，降水费用增加；地下结构后浇带不同时期浇筑的砼接缝处要设置止水钢板，增加钢板材料费和安装的人工费；由于长时间放置，后浇带处有垃圾积存，封闭前需花费时间和人工清理；由于长时间放置，易造成后浇带处钢筋锈蚀，需进行除锈，增加了施工成本。
4.2 膨胀加强带的优点
超长钢筋混凝土框架结构建筑地下室结构采用膨胀加强带来取代后浇带，不仅可以适当增大留置间距，增强了结构的整体性，而且通过在钢筋混凝土中产生一定的预压应力提高了混凝土的抗裂性能，还可以简化施工工序、加快施工速度、减少清理及安装止水钢板等施工时间和成本，具有明显的优越性。下面以连续式膨胀加强带为例进行阐述：
（1）构造简单、施工方便，简化施工工序，缩短工期。后浇带按原设计需经60天才能浇筑混凝土，连续式膨胀加强带可实现整个底板一次浇注，大大加快了施工进度。并使工程早日投入使用，可尽早结束对周边环境的施工影响。
（2）后浇带与底板存在两道施工缝，而连续式膨胀加强带无施工缝，节约了清理工作量，降低了人工成本。
（3）由于连续式膨胀加强带无硬接茬，节约了原来后浇带两侧的止水钢板材料费用和安装止水钢板的人工成本。
（4）取消了原设计中的硬接茬，提高了混凝土结构的整体性，也使混凝土开裂和渗水等隐患大大减少，工程质量得到了提高。
（5）缩短了钢筋的暴露时间，避免了锈蚀。
（6）地下室顶板采用连续式膨胀加强带使原来后浇带处模板支撑提早两个月拆除，可加快施工进度，缩短模板支撑的周转期，节省人工和材料，降低工程成本。
5 结束语
通过工程实例，对后浇带和膨胀加强带进行分析比较，证明膨胀加强带较后浇带在工期、质量和节约成本等方面有明显的优势，值得大力推广采用。
参考文献
[1] 郑宗协.膨胀加强带在超长地下室结构中的应用 [J].建筑工程技术与设计, 2015(20): 126.
[2] 周志浩.浅淡超长地下室膨胀加强带的施工技术 [J]. 城市建设理论研究, 2012(10):125.
[3] 冯志锋.地下室膨胀加强带施工技术探讨 [J]. 房地产导刊, 2014(7): 169.
【作者简介】王斌，身份证号：362430198610295476，男，大专，助理工程师。
论文作者:王斌
论文发表刊物:《低碳地产》2016年13期
论文发表时间:2016/11/14
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