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摘要：混凝土是水利上程建设中的重要材料，在施工中加强混凝土质量控制，对保证工程质量有着重要的意义。本文根据多年的工作实践，对混凝土质量的主要影响因素进行了综合分析，并提出了对混凝土质量控制的关键环节。
关键词：水利工程；混凝土；质量控制
前言
水利工程建设项目的施工质量对于社会大众的正常生产生活以及水利项目流域下游群众的财产、物资、人身安全都有着极为关键的影响。要想提高水利工程建设项目的作业质量。其关键在于将科学且合理的质量控制措施落实到水利工程建设项目的方方面面当中。很明显，水利工程施工过程当中的混凝土质量会受到各方因素的影响与制约，要想确保混凝土质量的稳定性与整体性，其前提在于控制混凝土外部质量，其基础在于控制混凝土原材料质量，其重点在于控制混凝土施工质量。
1 原材料控制
1.水泥
1.1 水泥品种：对于承包人应该按照水泥的施工要求以及施工设计进行选配，按照之前制定好的水泥品种进行调控，各种的质量控制都应按照技术条款按照指定的标准进行相应的调控分析。
1.1.2发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检验复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。水泥运输过程中应注意品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。
1.1.3贮存：到货的水泥应按不同的品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
1.2水
1.2.1凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
1.2.2拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
1.2.3水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规定。
1.3骨料
1.3.1混泥土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。
1.3.2不同粒径的骨科应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。
1.3.3细骨料的质量技术规定如下：
（1）细骨料的细度模数，应在2.4～3.0范围内，测试方法按SD150—82第3.0.1条有关规定进行；
（2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；
（3）砂料按粒径分为两级；粗骨料的质量要求应符合以下规定：
1）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小间距2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大粗骨料粒径。
2）施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：
二级配：分成5～20mm和20～40mm最大粒径为40mm；
三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm最大粒径为80mm。
砼级配由承包人自主决定，但必须满足设计的抗压、抗冻、抗渗标号和其他一系列技术要求。采用连续级配或间断级配，应由试验确定，如采用间断级，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。
1.4外加剂
用于混泥土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓冲剂、速凝剂或早强剂等）其质量应符合DL/T540－1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆承包人应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加的掺量，其试验成果应报送监理人。
2 配合比的控制
2.1各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SD45--82有关规定执行。
2.2混凝土配合比试验前7天，承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和，制模和养护的配合比试验计划报送监理人。
2.3混凝土配合比设计
2.3.1承包人按施工图纸的要求和混凝土的工程特点。确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料的取样，并填写见证记录，交给具有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查试验室出具的混凝土配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
2.3.2混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，水工素混凝土或少筋混凝土的坍落度一般在3～5cm之间，配筋率不超过l%的钢筋混凝土坍落度在5～7cm之间，配筋率超过1%的钢筋混凝土坍落度在7～9cm之间。混凝土配合比调整：砼配合比应由承包人通过现场调查和试验选定，在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。当承包人使用发包人提供的砼配合比时应进行复试，并不免除承包人的质量责任。
3 拌和过程控制
严格按照试验室提供并经过监理人批准的混凝土配合比单进行配料，严禁擅自更改混凝土配合比。施工单位必须使用称量准确的设备进行生产。并按监理人的指示定期校核称量设备。对砂石料坚持要求每盘过磅称量、不提倡小车划线做记号的体积法。另外还应经常对搅拌时间、上料顺序、混凝土坍落度、混凝土是否离析等进行抽查。较大工程中，施工单位应采用电脑计量的搅拌站，减少人为因素，有利于保证混凝土的没计强度。
4 浇筑过程质量控制
混凝土浇筑前，监理人应对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、模板、钢筋、止水、预埋件和观测仪器等设施埋设和安装。经监理人检查合格后，监理人要对各工种人员的配备情况、水电供应情况，振捣器的类型、规格、数量是否合适，混凝土浇筑期间的气候、温度是否合适，运输能否保证，混凝土浇筑高度大于2米应采用的筒式溜槽是否安装。只有以上工作全部做好方可进行混凝土浇筑，在混凝土浇筑时安排好顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。
5 养护
严格按照规范和标准对混凝土构件进行养护和成品保护，凡可饮用的水，均可用来养护混凝土，未经处理的工业废水、污水及沼泽水，不得使用。使用硅酸盐水泥或普通水泥的混凝土养护时间不能少于14天，使用掺加较多混合材的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及复合水泥的混凝土养护时间不能少于21天。养护期内混凝土保持必要的温度和湿度，使水泥水化正常进行，防止发生干缩裂缝。
6 混凝土的质量检查
混凝土的质量检查包括混凝土拌和物的质量检查和硬化后混凝土的质量检查。对混凝土拌和物的质量检查最具有现实意义。它可以尽早和及时地发现问题，以便及时采取措施加以纠正，是加强混凝土施工质量控制的重要环节。对硬化混凝土的质量检查，是在施工过程中按规定的时间和数量在拌合地点（机口）或浇筑地点（仓面）抽取有代表性的试样，制作试件，养护至规定龄期，进行混凝土物理力学性能（强度、抗渗、抗冻等）试验，以检验混凝土的均匀性并为评定混凝土质量和工程验收提供原始资料。由于对硬化混凝土的质量检验需要经过规定龄期的养护才能得到结果，而此时所浇混凝土已硬化成为建筑物的一部分，所以，这种质量检验不能发挥控制混凝土质量的作用，仅起到质量评定和为工程验收提供资料的作用。在评定混凝土工程质量时，除应有施工中硬化混凝土试件的质量检验资料外，有时还需对混凝土建筑物本体进行质量检查。对建筑物表层混凝土的检查，可用回弹仪或凿取试验的办法；对内部混凝土，可用超声波来检查它的密实性及强度；对大体积混凝土建筑物，可用钻机取混凝土芯并在钻孔内进行压水试验，以检查混凝土的强度、抗渗性等，并用这些来作为判断混凝土质量的重要依据。
7 小结
综上所述，在水利工程施工中混凝土工程是一项重要的组成部分，水工混凝土施工质量的严格控制是水工建筑物工程质量的重要保证。在实际施工中由于种种原因造成控制措施不当，给工程带来隐患，为保证和提高工程中混凝土的质量水平，就要必须采取科学的控制措施，在施工中把好各个程序及工序的质量关。
参考文献：
[1]刘周辉.水工混凝土施工质量控制[J].中国新技术新产品，2010（10）.
[2]李金春，朱立.浅谈水利工程的质量控制措施[J].建筑工程技术与设计，2013（06）
论文作者:张英
论文发表刊物:《基层建设》2016年13期
论文发表时间:2016/10/17
标签：混凝土论文; 骨料论文; 质量论文; 水泥论文; 承包人论文; 粒径论文; 质量控制论文; 《基层建设》2016年13期论文;