摘要：以湖北荆州某还建房项目为例，简要介绍了地下室顶板BDF薄壁管现浇混凝土空心楼盖的设计及施工技术，着重介绍了BDF薄壁管现浇混凝土空心楼盖施工及质量控制要点及注意事项，以为类似工程施工提供借鉴。
关键词：BDF薄壁管；现浇混凝土；空心楼盖；设计；施工技术
1.现浇空心楼盖简介
现代住宅和公共建筑发展的多样性要求传统的结构形式和施工作业方法不断改进以适应时代的发展。现浇混凝土空心楼板是最近几年国内发展起来的结构新技术，它适用大空间、大跨度柱网的住宅和公共建筑的要求，具有减轻自重，降低地震作用，增加楼板刚度，楼板的隔音效果好的优点，从而减少楼板的配筋量。因此采用此种结构技术后，明显降低建筑结构总体造价，受到建设项目业主的欢迎。
BDF薄壁管为近年来新开发的现浇混凝土空心楼盖内模形式。采用BDF薄壁管的空心楼盖设计计算方法简单、施工操作方便，且可实现更大的空心率。
2.现浇空心楼盖设计
荆州区还建房项目施工总承包工程（五里桥还建小区）项目位于湖北荆州城南经济开发区荆秘路以南。规划总用地面积18743平方米，总建筑面积48822.3平方米。由两栋2-15层连体建筑、两栋15层建筑及1层地下室组成。
本工程地下室顶板采用建设部重点推广的现浇混凝土空心楼盖结构技术。本设计采用的内模为BDF薄壁管。空心板板厚400mm，空心管规格为φ250mm，管下砼厚度为75mm，管上砼厚度为75mm。设计每根管长主要为800mm、900mm和1000mm三种。平行于管的布置方向管间距为100mm，垂直于管的布置方向管间距为100mm。
3.主要施工方法
3.1施工流程
模板安装→模板上弹暗梁及BDF薄壁型空心管的位置线→暗梁及底层钢筋绑扎→固定底层钢筋、水电预埋→抗浮点设置→安装芯模下部垫块→安装BDF薄壁管→上层钢筋绑扎 安装上部钢筋垫块→隐蔽验收→铺设木板操作走道→安装混凝土输送泵→浇捣混凝土→模板拆除。
3.2施工要点
（1）空心管定位弹线：按照空心管布置图中要求，弹出空心管定位线。为和普通钢筋弹线区分，BDF空心管弹线采用红线，普通钢筋弹线采用白线。弹线时必须做到弹线清晰、位置准确。详见空心管布置图。
（2）绑扎、固定底板钢筋：先绑扎梁钢筋、后绑扎底层钢筋。
（3）水电管线预埋：楼板中布置的预埋管线应与相关专业施工图配合统一布置，预埋水平管线应尽量布置在空心板肋间或暗梁处，避免在薄的混凝土面层埋管线。当水平管线，电线盒等与薄壁空心管无法避让可采取将薄壁空心管分段或在薄壁空心管上锯缺口避让，管线安装完毕后将缺口封堵严实，防止混凝土流入空心管管腔内。遇管线交叉特别集中处，可采用换小直径或非标准的长度的薄壁空BDF空心管进行避让。
（4）BDF薄壁型空心管的铺设、加固、抗浮措施：
① BDF薄壁型空心管的安装：按照排管图铺放空心管，在空心管的铺放过程中，应轻拿轻放，按照管位置依次铺放。BDF空心管在垂直方向需放置在楼板混凝土的中间，保证BDF管上下保持75 mm厚的钢筋混凝土，水平方向保持BDF空心管净间距为100mm，相邻两根BDF管中心水平距离为350mm。为保证芯管安放标高、位置准确，采取在芯管底部加设75mm厚C35砼垫块的办法。
② BDF薄壁型空心管的抗浮措施：利用垂直于薄壁管方向两根板上层钢筋作为抗浮钢筋，用14#铁丝在薄壁管两侧与抗浮钢筋有效连接，并将14#铁丝穿过模板与底部支撑钢管架绑在一起。或局部区域用14#铁丝将底层钢筋绑扎固定在模板下面的支撑上，14#铁丝从模板之间的拼缝穿下，铁丝间距800。14#铁线应在拼装模板时即预置好。楼板底层钢筋固定好后，再将安装好的空心管用14#铁丝绑扎固定在底层钢筋上，每根空心管固定两处，固定点距管端250左右。
（5）上部钢筋绑扎：空心管安装时要注意施工人员不得直接在空心管上行走，行走时需铺设木板，绑扎钢筋宜采取以下措施：上部钢筋要和空心板同步进行，先从板边开始固定3-4根空心管，就开始铺设与管垂直的钢筋，再放平行于管方向的钢筋（宽度2-3根管），然后绑扎，再固定3-4根空心管，重复以上步骤，直到一跨板施工完成。
（6）混凝土浇捣：
① 混凝土浇捣前，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在内模上，施工人员不得直接踩踏BDF薄壁空心管。
② 浇筑前，应对钢筋、预埋件及BDF薄壁型空心管进行检查验收，符合要求后，由施工单位申请混凝土浇捣，监理单位同意后方可浇筑混凝土。
③ 浇筑混凝土前应对模板和BDF薄壁型空心管进行润湿。
④ 混凝土的要求：石子粒径级配要合理，粗骨料的最大粒径不宜超过空心板肋宽和板底厚度的1/2，且不得超过31.50mm，不得使用平板振捣器。
⑤ 采用泵送混凝土，混凝土塌落度160mm-180mm，浇筑混凝土时，应沿平行于空心管的方向进行，空心楼盖区域采用小直径Φ30mm振动棒振捣，浇筑时派专人看守以防止管移位造成混凝土浇捣不密实，若浇捣过程中发生空心管上浮，立即中止浇捣，采取加固措施。
⑥ 每块板厚的混凝土分两步浇筑完成。首先将每块板的全部BDF薄壁型空心管肋部的混凝土下料至2/3，使用插入式振动棒仔细振捣，振动间距为300mm-400mm，肋部必须按规定间距振捣，不得漏振，只有这样才能把BDF管下空气全部排除干净，使管下混凝土振捣密实。当本块板的所有肋部混凝土浇筑振捣后将剩余板厚的混凝土浇捣到设计标高，并对肋部混凝土二次振捣。
（7）混凝土浇捣完毕后应及时淋水养护，养护时间不得少于14天。
（8）拆模时混凝土强度达到100%。
4. 质量控制要点
4.1. 板顶钢筋绑扎完成后，混凝土浇灌前，对筒芯进行检查，对有松动或位置发生偏移的筒芯及时进行调整，对施工不慎损坏的筒芯，应及时进行封堵，避免混凝土灌入筒芯内，对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收。
4.2. BDF薄壁型空心管为成型材料，虽然具有一定的强度，但在施工现场空心管强度不足以支持人踩的荷载。因此在绑扎钢筋，BDF薄壁型空心管固定施工时，应及时铺设架板，对钢筋及BDF薄壁型空心管进行保护，严禁操作人员直接踩踏BDF薄壁型空心管。
4.3. 施工缝留设：不允许设在板中及支座部分。
4.4. 空心管破损处理：施工过程中如发生破损，应对破损处用胶带进行修补。孔洞较大的可在孔内塞入塑料布，水泥包装袋等对钢筋、混凝土无害材料，再进行修补，修补的标准为混凝土水泥浆不得管内。
4.5. 对现场施工人员进行技术交底，使其明确操作过程中的注意事项，包括搬运、安装时应轻拿轻放，安装前检查是否有破损安装后，安装后注意保护，避免受外力打击破坏。
4.6. 建立工序交接制度，上道工序完成后由下道工序负责人现场检查确认后办理交接，提高工人的保护意识。
4.7. 采用泵送混凝土时，泵管应架设在施工便道或梁上，防止混凝土薄壁管破损。
4.8. 局部水电消防管线集中处用钢筋网片进行加强。
5. 注意事项
5.1. 由于空心管占地面积较大应提前预留出空心管的堆放场地。
5.2. 现场堆放整齐，避免施工人员在搬运过程中造成空心管滑落，破损。垂直吊运时应 按空心管规格制作刚性吊筐，不得采用绳索直接捆绑吊运。
5.3. 在空心管铺设时，应保证空心管不被人为损坏，要轻拿轻放。在铺设、固定空心管时，施工人员应在可移动的木板上操作，避免直接踩踏空心管。铺设上铁钢筋时，应避免钢筋在空心管上拖拉，触击。
5.4. 当空心管出现破损或难以更换时，必须采取适当补救措施。
5.5. 顶板混凝土浇筑时必须按交底要求施工，严禁采用可能对空心管造成破坏的施工方法。
6. 结语
由于本项目BDF薄壁管现浇混凝土空心楼盖施工专项方案制定合理，交底详细到位，现场施工过程管控到位，使得本项目施工质量及进度都得到了可靠的保证。
参考文献：
[1]赵向东等《BDF管现浇混凝土空心楼板施工技术》。
论文作者:罗成华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/29
标签：薄壁论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 楼盖论文; 楼板论文; 管线论文; 现浇论文; 《基层建设》2019年第14期论文;