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摘要：目前，工业在我国经济与科技迅猛发展的背景下，成为新时代建设的主要产业。了推动国家建设的近年来，随着我国经济与科技的不断发展，工业成为了现下推动我国建设的主要产业。在工业中，产房的制作与安装成为了企业们非常专注的重点。我国当前的厂房使用的是新技术钢结构，这种结构对技术的安全性和科学性要求很高，所以可以保证工程的质量问题。本文是介绍钢结构的大型厂房，对其厂房制作、安全与施工技术做了探究与分析，为实际工程中厂房的建设提供理论依据。
关键词：钢结构厂房；制作与安装；施工技术
由于我国的市场经济管理体系，目前国内大多数是融资企业，并且工业生产逐渐整合。社会在进步，大型工艺设施也主随着时代的步伐在改变着。工厂中原有的设施已经支持不了新时代产品的生产和加工，所为了不影响生产效率，我们在发现了一种比较科学的工业厂房结构—钢结构。钢结构是一种比较新奇的生产结构，生产时能有效的利用空间资源，这一点充分体现我国的社会主义生产结构。在钢结构厂房中能合理分配空间资源，比如把大构件分解细化，并且将小构件合理的按顺序制作、运输和安装等。
1 介绍钢结构厂房
一个钢结构厂房一般部分：磨辊、主轧跨和主电室。仓库是单层的，并且是尖峰双开模式。内部的柱子是变截面格构式柱，分为上下柱，上柱是焊接实腹 H 型，下柱是双肢格构式的钢管混凝土柱，吊车上的吊梁大都是H型的，轨道用的是长焊接，简支连接吊梁和柱子。在仓库中，地基是主大多数是独立的钢筋混凝土柱，少数是预制混凝土管桩基础、双桩承台或双桩承台。在屋面采用钢檩条、彩色压型钢板，上房是混凝土排架结构的钢筋混凝土柱。用黏土红砖墙作外围的围护。如果要让厂房更加美观，可以把改门厅用H 型钢梁，在东侧设置出入货厅门，内部梁柱相互连接，并且要大多数梁要根据不等径的圆弧进行平面布置。为了保证这样的工程按期完成，还要其保障质量，就必须严格按照施工工序进行。
2 钢结构工程的一般特点
①工程的立体交叉作业多，工期紧张，进而增大安装难度，。
②由于厂房跨外吊装较多， 促使大型吊装机械量增多；
3 制作及安装管理
因为钢结构的工程特点，而导致在施工中需要处理更多的问题，为了避免或解决这些问题，就采取了如下措施：①在开工前，要总结经验，结合实际进行选择施工技术和施工人员，组建“钢结构协调组”对工程专项管理。需要进行如下工作：a.审核与协调。开工前材料、安装及运输中方案审核与工作协调；b.对质量和技术进行监管；c.收集制作和安装过程中用户的反馈信息。d.对不合格产品的控制、考核评价及组织计划等；e.施工中硬件与软件交工等。②企业要结构自身实际情况，完善管理体制，技术达标，尽量保证质量无缺陷工程，那就必须有：a.保证验收合格率是百分百；b.百分百的高强螺栓的穿孔率；c.技术方案一定要通过。③制定严格的奖惩制度，坚持质量与利益相关的原则，严格自控和监管，按预定日期完成目标工程；④对每一道工序严格监控，全面、系统的对整个工程进行监督和检查，并且要随时进行参观学习，精益求精，完善企业相关法律条文，加强对质量的监管力度，培养谁施工、谁负责，谁签证、谁负责的工作理念。
4解析施工技术的制作与安装
4.1 混凝土柱制作与安装
在该工程中，使用的混泥土柱共有100多根，不同的柱子需要用不同的施工工艺，并且高度都超过15m。有牛腿的柱子在标高时一定要低于山墙柱，为了防止混凝土柱的落差导致建筑的离析，就需要分两次进行混泥土建筑。柱箍是普通扣件钢管，而使用的柱模大多数是加工的定型模板。在施工中，首先要对模板洒水，进行润湿；接着用填充物填充底部，为了后面方便下料和振捣，要在模板上开出适当的施工口。要保证混凝土 密实度以和拆模后棱角的整齐就必须注意在下料和振捣的时候要加强角部振捣。混泥土浇注和模板安装的时候需要加强对预埋铁件安装的控制和垂直度的监测,保证准确的标注相关的位置。
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4.2 吊车梁的建设
该工程的有一百多榀吊车梁，平均每榀的长度为6m，有T形的横截面。在吊车梁的施工过程中，为了以后安装吊车梁时与柱体的预埋件有连接，必须在端部给每榀吊车梁埋设预埋件。
在施工中，一面要注意侧梁模板，一般采用直立支模的胶合板、镀锌铁皮覆面的定型模板，并且必须用强度在一定等级内混凝土，单方向建筑。另一方面要注意吊车梁需要现场预制，也就是在制作场地每跨中部采用架空法。吊车梁在建设时是分步进行的，分别为：安装前，给吊车梁端部画中心线，还要检查柱牛腿预埋件标高和平面位置。然后吊装时用的方式是两点起吊方式，构件和吊索水平方向夹角大于45度，两根吊索长度必须相等，慢慢落钩；装好后，要用混凝土在接头处支模浇注，把接头焊接。
4.3 建设钢屋架
4.3.1 加工钢屋架
加工钢屋架需要注意以下几点：①保证建材符合标准，复核各类钢材的化学成分和检测性能；②定位画线要保证精准度，为避免积累误差，要先量全长后分段丈量；③在下料前要调整板材的平整度，表面弯曲 ≯1mm ，不直度 ≯L/1000；④焊接操作要保证焊接点清洁，加引弧板；⑤刷漆前先喷砂除锈，再刷漆；⑥气割前要保证切口平整，清洁钢材表面；
4.3.2吊装钢屋架
吊装前要有准备工作，在轴线位置搭设作业脚手架，即用吊装设备拼装吊装区域内需要的屋架。吊装时：①准备一些冲子、扳手和两根尼龙缆风绳及扳手；②准备两根起重钢丝绳，有一根用来作调整；③从拼装点吊起屋架，待其离地面平衡后运到安装柱位。在保证准确的操作后，就可以将屋架移到安装位置的上方，缓慢的放落到安装面，先临时禁紧固，保证垂直度达标后进行长久紧固。
4.4 压型钢板与屋面檩条
压型钢板和屋面檩条在施工时，先要准备好焊接好角钢的檩条，并且注意相邻檩条的高低差；并用带防水胶圈的镀锌自钻自攻螺丝来固定屋面压型板安装在檩条上，还要注意好波峰的距离。
4.5 门厅的施工
在施工过程中，要方便制作和运输，应该把超长构件根据材料情况来分段制作，分段依据的是“腹板均同侧”，“坡口翼板均朝上”的原则。特别留意门厅钢结构安装工艺和弧形构件制造工艺。
5 制作与安装的质量控制
只有加强相关的质量控制，才能保证钢结构厂房在制作与安装过程中的各种质量达标。所以要做到：①重要的构件要有有序的管理理念，依照“确认样件质量 → 确定工艺 → 调整各项工艺矛盾 → 控制工序质量”顺序管理，提升外观质量和增加合格率。②施工过程中要保证质量问题，精细管理，加强对每道工序进行深度检查，加大检查力度，明确控制点；③控制施工过程，进而增强焊接电流电压的焊缝外观，要求对每位施工人员和管理人员都进行严格的培训，每个人都必须清楚每道工序，明确质量的重要性，有质量施工的意识；④实行奖惩制度，提升制作的精细程度，既体现经济在质量中的杠杆作用，又能保障质量。⑤通过采用高压无器喷涂工艺、加强运输监控和对构件采取具体保护措施等方式加强外观质量；⑥在屋面梁接头的焊接中，施焊前要检查焊接接头质量，保证清洁的焊接表面，并用原班相类似的引弧板⑦安装柱子工序中，需用座浆块加调整斜垫板。施工建设主轧跨，主电室时，用整体大开挖的方式。吊车梁与制动板焊接时，要用特别的施工技术跳焊。
6 结束语
厂房建设是工业生产运行的基础，俗话说：“科学技术是第一生产力”。只有利用科学技术提升厂房建设与改造，才能保障产品的质量，从而国家的经济才能又快又好的发展！
参考文献：
[1] 杨嗣信 . 钢结构施工手册 [J]. 中国建筑工业出版社， 1999 ， 12 ： 134~147.
[2] 吕振强 . 大型钢结构厂房的制作安装施工 [J]. 建材技术与应用， 2006 ， 11 ：139~140.
论文作者:沈华
论文发表刊物:《防护工程》2017年第6期
论文发表时间:2017/7/14
标签：吊车论文; 屋架论文; 质量论文; 檩条论文; 钢结构论文; 混凝土论文; 工程论文; 《防护工程》2017年第6期论文;