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摘要：经济社会的发展离不开社会建设，同时机械制造又是社会建设必不可少的重要组成部分。一个好的机械设计方案，可以极大地节约资源，提升效应。因此，在机械制造自动化设计中，相关的专业工作人员必须注意节能的设计，减少机械制造消耗的资源成本，促进机械工程行业的进步和持续发展。对于机械设计制造业来说，节能就是要以较少的能源和资源消耗，生产出与原来同样数量和质量的产品；或者是以同样数量的资源和能源消耗，生产出比原来更多数量或者更好品质的产品。
关键词：机械制造；自动化；节能；高效
引言
经济发展必然会带来能源消耗问题，相对于其他产业，机械制造等工业发展过程中，对能源消耗更大。根据国家节能减排政策，机械制造与自动化产业作为高能耗产业，必须引入节能高效设计理念，降低能耗，提升生产效率，促进产业可持续发展。基于此，加强对机械制造与自动化中节能设计理念的研究具有十分现实的意义。
1节能高效设计对机械制造与自动化的重要性
机械制造与自动化是我国经济发展的基础产业，为我国各行各业的发展提供装备，同时，它也是评价国家工业化程度的指标之一。随着经济发展技术进步和信息化技术的不断推进，机械制造与自动化也在飞速的发展，但是在发展的同时也暴露出高能耗和高污染的问题，不仅消耗和浪费了宝贵的自然资源，也给环境带来了极大的破坏，因此，需要将节能高效设计理念用于机械制造和自动化技术的开发和应用。一方面节能高效技术可以减少机械制造中的高能耗问题，通过使用清洁能源和可再生资源降低机械制造的生产成本，同时，也可以提高资源的利用率，提高机械生产效率。另一方面节能高效技术可以降低机械制造的高污染问题，通过在机械制造与自动化中使用节能高效技术对于提高机械制造的生产能力和保护自然环境都有重要的意义。
2机械制造与自动化中节能设计理念的优势
2.1机械制造与自动化更加完美的结合
在我国工业现代化发展中，机械制造业发挥了重要的作用，具有超然的地位。同时，信息时代下，通信技术、计算机网络技术等相继引入到机械制造业中，让机械制造与自动化更加完美的结合起来。同时，将节能高效设计理念引入到机械制造与自动化中，有利于机械生产效率的提升，为工业发展起到更大的推动作用。另外，将节能高效设计理念完美结合到机械制造与自动化中，能够减少机械制造过程中可以避免的资源消耗，贯彻节能环保理念。
2.2安全性较高
机械制造随着技术的发展，已经从传统模式进入智能制造。一旦其中出现实际的故障，机械设备就会开启自动保护装置，同时进行机械修复程序，不但能够降低事故的发生率，而且确保生产的安全性。
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2.3机械使用寿命更长
采用节能高效设计理念，能够有效的提升机械使用年限，节约机械折旧成本。在具体设计过程中，设计人员应该从良好通用性、超长使用寿命、可拓展性等方面入手。正是由于这方面优势，能够减少机械制造业中机械生产中的报废数量，实际上相当于减少了生产原材料的使用，对产品节能发展具有积极的意义；同时，确保机械设计方案符合现行通用标准，推动机械制造与自动化向着模块化设计方向转变，利用模块组装方式，提升设计工作效率，同时也能够向着节能环保的方向靠拢。
3节能高效设计理念在机械制造与自动化中的实际应用
3.1选用节能环保材料
一般而言，可再生或可回收的原材料不会造成太大的污染。因此，在对机械自动化进行设计的过程中，相关设计者可以优先使用一些可再生或可回收材料来实现节能设计目标。在设计机械结构时，机械设计领域的从业者应优先考虑一些可回收的原材料。机械工程系统的设计控制还必须基于环保材料的正确选择，在确保环境可持续发展的同时保证经济效益的稳定增长。
3.2优化节能设计工艺
为了确保能够完成整个节能目标，除了要选取合适的材料之外，还要对工业设计加以重视。引入节能理念能够优化机械制造产品，避免浪费产品能源，由于如果生产工序不同，资源的消耗也会有所不同，无论是前期设计还是后期加工都要尽量减少能源的消耗。设计人员要通过机械自动化的生产效率不断减少制作的工艺，让能源消耗达到最低。
3.3机械结构转换设计
发动机的关键部件之一与机械制造系统的操作直接相关，并且对环境的生产具有更大的影响。原因是当发动机运转时，仍会有一些污染物或噪音产生。因此，使用环保发动机代替传统发动机，可以有效地降低燃料消耗和排量，提高生产效率，还能够有效地减少污染物或噪音。从机械内置构造的角度来看，随着产品配件的精简，环保机械制造设备的内部结构相对更加简单，也就使得产品的制造过程变得更加容易。这样也就能够在简化机械设计的同时降低对能源的消耗。因此，机械自动化设备的部件设计必须遵守适当的要求和规定，以确保机械装置能够在正常操作中进一步实现节能和优化的目的。同时，要确保机械制造自动化的液压系统也应尽可能地采用节能设计。在设计机械自动液压系统时，必须选择具有抗老化功能，强耐腐蚀性和良好密封效果的液压管，以减少操作期间机械设备失效的可能性。而液压系统内部的节能设计主要基于其清洁程度，因此，相关工作人员要及时对液压系统内部进行定期清洁。同时，如果在系统运行期间出现问题，必须由适当的人员及时妥善处理，且能够保障机械自动化系统正常运行，避免液压油的损失，造成安全隐患。同时，在设计液压系统时，还应选择封闭式设计，确保机械系统能够稳定运行，防止灰尘进入液压系统，造成液压系统的各个零部件负荷负载，造成不必要的浪费和安全隐患。
3.4优化系统结构
设计人员要将系统设计与液压系统的设计结合起来，从整个机械制造过程出发，以节能为基本点不断优化设计，减少机械的故障率，避免因为各类问题对液压的元件产生损害，增长液压元件的寿命。液压油可能会对环境产生不良的影响，只有减少对其的使用才可以实现环保目标。设计人员在设计液压系统的时候首先要考虑防渗漏系统的情况，针对防渗漏的整体情况进行下一步实验以及设计，延长液压油的使用时间。
3.5机械制造的发展方向
机械制造与自动化未来的发展方向是环保化、智能化和数字化，通过新技术、新材料和新的加工方法来提高资源利用率，降低污染排放是未来的发展趋势，同时，人工智能技术的发展也会给机械制造领域带来变革。而数字化在于可以模拟产品从设计到成品的全过程，对设计和制造中的问题进行提前解决，这样既可以做到环保节能无污染同时全面提高生产能力和生产效率。
结语
综上所述，我国的机械制造业需要紧跟时代步伐，向着信息化大方向去发展。将信息技术与体制建设结合起来，在当前的机械设计与自动化的革新中，需要注重创新技术，将机械设备的功能得到有效提升，达到绿色环保新标准。基于制造业与自动化技术对我国工业发展的重要性，需要将节能理念应用于机械制造当中，准确把握我国机械制造以及自动化技术的趋势，针对当前技术做好结构设计与工艺优化选用，进而达到节能的目的。
参考文献：
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[3]陈明超.机械制造及自动化中节能高效设计理念[J].建材与装饰，2017，12（8）：20-23.
论文作者:夏旭
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/6/21
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