摘要：目前常见的混凝土构件模板加固施工技术主要有三种：木方龙骨加固、方钢龙骨加固、铝合金模板、钢模板。四种模板加固方法均有各自优缺点，没有一种适用于各类截面、形状的模板加固方案。在这样的背景下，研发可以代替传统木方、方钢、钢模板、铝模板的新型加固体系，实现模板加固龙骨刚度大、不易变形、安拆简单、周转率高、可回收加固再利用，进而应对不同尺寸截面或工况的模板加固难题则显得十分必要。
关键词：建筑工程，新型；组合钢木龙骨；支模；施工技术；模板
一、前言
建筑能耗、工业能耗与交通能耗历来被并列为中国三大能耗大户。中国正处于工业化、城镇化快速发展的时期，我国现有建筑总面积400多亿m2，预计到2020年还将新增建筑面积约500亿m2。因此，我们不仅要注重单体建筑上的效果，更重要的是要从区域来考虑能源资源消耗的总体效果，而低碳、节材是我们施工企业所研究的主要方向。新型组合钢木龙骨模板体系施工工艺就是其中之一，它用钢木组合代替了原来使用的木龙骨，极大地减少了木材的投入和木材的损耗，如果按照多个工程周转使用的话，将原来的木材损耗由55%降低至10%，可提高材料的周转率，增加经济效益，降低木材的损耗，做到绿色低碳施工。
二、工程概况
北京新发地市场升级改造项目场地位于丰台区新发地市场内，东临京开高速公路，西临黄陈路，北临南苑西路，交通便利。总建筑面积130817㎡，建筑高度16.95米，地下一层、首层高8.8m，其它层高6m，其中地上52730㎡，地下78087㎡，该项目地下二层为停车库、机电用房、库房等，局部兼作人防物资库；地下一层为停车库、机房用房、库房等。首层为交易市场、管理用房；二层为停车库；在该项目的建设中，采用了新型组合钢木龙骨模板体系进行了混凝土结构的施工，取得了良好的经济效益并得到甲方、监理以及主管部门的一致好评。
三、新型组合钢木龙骨模板体系施工技术优点分析
传统木方龙骨目前应用较普遍，其具有质量轻、安拆简单的特点，但受木材本身性能的影响，其刚度较小，在加固大截面混凝土结构构件模板时易出现胀模变形，严重影响混凝土观感质量。此外木材吸水易翘曲变形、截断后难以再利用的特点也导致木方周转率低且难以循环利用。
新型组合钢木龙骨模板体系很好的解决了普通木方刚度小的问题，进而可以有效避免混凝土胀模情况的出现。此外由于新型组合钢木龙骨模板体系具有多种标准模数长度，且可通过专用连接件进行连接，可以根据不同需求进行接长或断开，避免了普通木方截断后难以再接长的问题，所以新型组合钢木龙骨模板体系还具有可适用于各种截面混凝土构件的模板加固、周转率高、可回收加工再利用的优点。所以，较传统模板加固方案而言，新型研发的新型组合钢木龙骨模板体系具有刚度大、质量轻便、安拆便捷、可任意接长、周转率高、可回收加工再利用、施工安全隐患小等明显优势。而且由于其施工方法同传统木方相同、价格低廉等优点，为其市场推广应用过程中扫清很多障碍。
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四、新型组合钢木龙骨模板体系施工技术工作原理分析
1、新型组合钢木龙骨模板体系的技术特点分析
对于新型组合钢木龙骨模板体系而言，其采用的方钢管有相对两面是镂空的，其他两面平实。方木应确保尺寸的准确，平整。并使得其外径比方钢管内径少两毫米，刚好穿入密实，形成新型组合钢木龙骨。新型组合钢木龙骨镂空的一面在施工中能更好的与模板进行固定，而其他三面保持了方钢管的刚度，保证了受力的均匀。做好的新型组合钢木龙骨模板体系能在各个项目上进行周转，并且可以根据层高的要求进行任意的拼接长度，亦可对现有短方木进行接长利用，符合了绿色施工中环保的要求[1]。
2、新型组合钢木龙骨模板体系施工工艺原理分析
新型组合钢木龙骨模板体系先对进入施工现场的方木进行验收，保证方木的质量，无起皮、无烂变、无腐朽、节少、公差标准在正负一厘米，并保证其直线度和平整度；同时根据模板支模工艺，将组合龙骨镂空面用钉子与木模板固定牢固，钉子在钢木龙骨上的距离两边不少于五毫米。在安装钢木龙骨时将在水平方向错缝放置，两根为一组，并保证模板与钢木龙骨固定牢固，无死角。施工时在模板拼缝处粘结海绵条，确保无缝隙。最后用钢管背楞及对拉螺栓进行固定[2]。
3、新型组合钢木龙骨模板体系施工重点控制的措施分析
新型组合钢木龙骨支模施工中拼缝要严密，模板体系的剪力墙、柱、板等部位的端部应统一用钢管扣件加固，同时应在墙体阳角处加设步步紧，不用的丝杆眼均用堵头封闭；外侧剪力墙或上口锁口方要顺直；墙体阴角钢管应锁扣件；门窗洞口侧面应加设对顶支撑。墙体接槎处模板：墙体模板均下落十五厘米，利用下层预埋丝杆进行底部加固，同时所有外墙及楼梯间接槎处剪力墙模板底部粘贴海绵条[3]。
4、新型组合钢木龙骨模板体系施工效果及评价分析
新型组合钢木龙骨体系，其周转率远远高于木材，并多次周转使用，一次性投资、长期受益。另外，与普通模板支模方式相比，操作简单，对工人技术水平要求相对较低，施工速度快，材料使用量降低约60%，降低工程造价约30%，节省了工期及人工成本。并且新型组合钢木龙骨可以根据层高的要求进行任意的拼接长度，亦可对现有短方木进行接长利用，符合了绿色施工中环保的要求。新型组合钢木龙骨其强度刚度比方木要好，保证了支模后混凝土浇筑后的观感质量，墙体棱角方正，节点清晰，混凝土光洁，无胀模错位现象，创造了良好的社会效益[4]。
五、结语
新型组合钢木龙骨模板体系是代替传统木方的最新产品，其产品特点有平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、性价比高、寿命长、保值率好、节能环保等诸多优势。在提高施工工效的同时，有效的降低了施工成本，是目前国内先进的组合式钢木龙骨，更是建筑行业新技术的新突破。
参考文献：
[1] 袁瑞青，混凝土楼板组合龙骨模板施工工艺［J］，建筑技术，2015（08）；
[2] JGJ162—2019，建筑施工模板安全技术规范[S]；
[3] JGJ166—2018，建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范[S]；
[4] 周法献，我国混凝土模板实用技术创新[J]，建筑技术，2013（08）。
论文作者:张伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/3
标签：组合论文; 模板论文; 木龙骨论文; 体系论文; 方木论文; 刚度论文; 混凝土论文; 《基层建设》2019年第29期论文;