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摘要：化工行业在国民经济的支柱产业与核心产业，在国民经济中具有重要地位。随着化工行业的发展，化学工业设计水平的也在不断提高，对安全性的要求也就更高。化工行业是一个高危险性行业，经常性的接触带有毒性、腐蚀性特征的原料，这也是化工行业具有潜在危险性的原因。正是因为危险，所以化工工艺设计就成为其生产安全性的重要途径保障。这篇文章从根据化工生产实际结合它的工艺设计特点，着重探索了化工工艺设计中的安全问题及其控制办法。
关键词：化工生产；化工工艺设计；安全问题；控制措施
随着我国化工工艺设计的发展，由于化工的危险性，人们越来越关注工艺的安全性问题。设计化学工艺，施工人员的安全问题务必是设计优先考虑的问题，在设计过程中，化学工艺居于核心位置，和生产工艺联系极为紧密，也就是说，在生产中，设计加工要严格执行各项制度。工艺设计要想无后顾之忧，就不能发生事故，这就要求需高度重视设计安全问题。安全问题是设计的前提和基础中的基础，解决了安全问题，化学工艺也就解决了发展的障碍。
1.化工工艺设计中的安全问题
要想化工生产能顺利地按流程进行，工艺设计工作是基础和前提，有着十分重要的意义。化工设计是一门极为复杂的工业设计，就其主要内容来说，在生产领域，随着生产操作知识的专业化程度越来越高，设计的难度也越来越高，任何事物都是相互联系的，设计也不例外，随着设计的难度增加，对于设计工作相关联的其他工作也产生了一系列影响，造成关联性反应，对后续的生产极为不利，造成混乱和矛盾。
随着化学工业的发展，我国目前的工艺设计水平有了一定的提升，也得到了较好的优化，但同时也遗留了很多问题，设计本身也还有一些缺陷，为以后的生产过程出现各种层出不穷的事故核问题埋下伏笔，留下隐患。因此，这就需要对设计的前提安全问题严格把关。我国目前在化工设计过程中，因为各种因素的影响，有着较多的安全问题，有时安全问题还相当的严重。仔细分析这些安全问题和隐患产生的根源和出现过程及影响，深刻剖析内在关联，可以为解决这些问题，控制这些问题的发生提供思路和有价值建议。这些问题和隐患中，比较常见的有：
1.1 选择材料的问题
对于化工工艺设计来说，有一个比较重要的问题就是材料的选择。材料问题与化工生产的安全息息相关，在化工工艺或生产中，一旦使用了不符合标准或者质量差的材料，可定会对化工整体安全运行有重大影响。随着当前化工行业的进步，工艺要求愈来愈复杂，对产品质量的要求也越来越高，这就对生产工艺的各项指标提出了更高的要求，对材料的要求也变得高，所以选择时要看材料的各项指标是否符合要求，以保证生产安全。
1.2 化学设备和相关装备的隐患
在进行化工设计的时候，选择研究实验的相关设备和具体装置也是很重要的条件，这一步如果没有做好，装置和设备出现问题，就会严重影响化学工艺生产流程，留下明显的安全隐患。此外，我国当前化工行业的发展一日千里，进展飞速，出现的设备和装置越来越多，其中不乏滥竽充数的假冒伪劣产品，这些不合格产品一旦进入化工设计甚至进入实际生产中，就会造成重大安全事故的隐患，严重的会造成大量的人员和财产损失。
1.3 管道方面的安全隐患
化工工艺生产中，需要很多各种各样的材料，其中就有管道材料。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆管道材料对设计的影响要引起技术人员的高度重视。如何有效运用管道材料，对落实化工生产、继续维持化工生产的高效运行有重要意义。尽管管道材料对化工设计意义重大，但是在实际使用中，还是存在很多令人遗憾的现象，工艺流程与设计的初始预想有差别，还有一些不足和弱点，导致在后期的实际生产中出现重大安全责任事故，如危险化学品泄漏，或者化学品爆炸等问题，这些问题里管道问题造成的事故还是很多的。因此，进行化学工艺生产，要选择科学的、符合技术标准的管道材料，管道自身要符合化工生产的需求，把安全隐患和事故消灭在萌芽状态中。
1.4 线路方面的安全隐患
化工工艺设计过程中，线路方面的工作还要加强，要选择有效明确的线路。工艺设计中相当一部分问题与线路的不合理、不规范有着的重要的关联。明确的线路可以保证化工生产的过程更加顺利安全，生产的组织工作也显得高效流畅。随着技术的进步，化工工艺也取得了很大的进步，其生产工艺流程越来越复杂，涉及到的线路更是让人眼花缭乱，看上去就像一团乱麻，在这种情况下，设计的难度也变得更高。复杂的设计，各个节点都是相互关联的，无论其中哪一个节点出现问题，都会导致整个线路受损，造成安全事故。所以说，化工设计中的线路设计，是整个设计过程中难度最大的，也是最不容易成功的，出现问题和偏差的几率很大，需要重点关照，严格盯守的。
1.5外界环境对化工技术的不利影响
落实化工生产工艺有很多需要注意的问题，尤其是具体的生产过程，在落实时更应注意一些问题。它们的生产并不仅仅是对生产操作的流程进行控制，还应研究注意对生产环境进行控制，这是一个极为重要的问题，也是安全生产的核心问题，是需要在进行设计的时候就应该放在首要位置上重视并处理的。从目前各化工业园区的实际情况来看，在工业园区规划的时候，进行到工艺设计环节时，环境规划问题往往就已经很明显的存在，这些问题乃至缺陷会对化工的实际生产过程造成很大影响，影像到化工的生产，这也是当前化工工艺设计中比较常见的问题。
2控制化工工艺设计保证安全性的办法
2.1 加强各个要素的管理和控制
在化工设计实际作业中，围绕着各个生产要素，要严格管理和控制好事关安全各个要素，特别是上文提到的管道、设备和相应的化工材料原料，这更是要强化控制、严格管理，这些环节和要素要做到与化工生产相适应，组织管理运行要流畅，各个部分能做到相互有效配合，化工工艺设计和化工生产能有机和谐的融合到一起，整个生产过程的各个环节和节点都能做到严格遵守安全管理的章程和要求，与工艺设计完美统一。
为了做到这点，在进行工艺设计的之前，要对设计目标的生产情况和需求有个全面的了解，这对涉及的各个环节的需要有通盘掌握，特别是涉及到的所有参数数据，要明确了解，不能只知大概，使工艺设计能够有强大的控制能力，能够适应实际需要，涉及的各个部分在组成整体设计或实际生产时也能够相互协调、搭配合理。运行顺利，保障化工工艺能够正常落实到实际生产中，体现设计者的价值，降低出现危险的可能。
2.2 优化化工工艺路径
对化工比较重要的是工艺生产路径的完善。为了使化工实际作业更为顺畅，就要明确化工工艺路径，这么做主要目的是为了对相关的生产程序严格控制，重点关注，保证整个设计能够有效安全地运行，降低操作难度，使得设计和生产在合理区间之内，防治因为任意环节出现问题而影响全局。这时，要处理好化工工艺路径，就得先看它是否能完成化工生产需要，进而检查试验其是不是有安全隐患，存不存在缺陷环节，并进行优化，进一步落实化工工艺。
2.3 改善化工生产环境
落实化工设计工作，还要重点提升对生产环境的重视程度让生产工艺设计能够与生产环境和生产需求相适应，保证生产的安全性，对在生产过程或者设计工程中可能出现的问题进行规避，发现问题时也利于及时处理。这是设计者应该全面考虑的问题，保证生产和设计能够有效地搭配，圆满的完成生产任务。
3结束语
如何落实化工工艺，先要了解相关的生产情况、产品质量和生产过程的运行之外，还要分析化工工业设计的安全性是否有保障，对可能出现的问题有所了解，这样才能有效的优化工艺设计，工艺设计的实际运行能力得到提升。
参考文献
[1]刘剑.化工工艺设计中的安全问题[J].科技研究,2014.
论文作者:张丽
论文发表刊物:《防护工程》2018年第7期
论文发表时间:2018/8/14
标签：化工论文; 工艺论文; 安全问题论文; 材料论文; 管道论文; 生产过程论文; 线路论文; 《防护工程》2018年第7期论文;