摘要：煤矿机械运行过程中，电气设备自动化调试技术依然成为机械设备发展的重要技术应用。伴随煤矿开采机械水平的提高，对自动化要求日益增强，电气设备作为煤矿重要的生产设备，需重视相关设备的调试工作，保证设备运行的安全性，同时，进一步加强煤矿设备运行监控力度，通过新进的技术实现煤矿电气设备自动化水平，完成电气集约化、智能化发展目标，从而更好的促进煤矿机械设备生产质量。
关键词：煤矿机械；电气设备；自动化；调试技术
一、煤矿机械电气设备自动化调试技术概述
1、煤矿机械电气设备自动化调试的意义
煤矿机械电气设备自动化调试技术是一种与传统煤矿开采技术截然不同的新型的自动化技术，在实际的发展之中电气设备自动化调试技术小效率比较高、安全性能优良以及可以大大提高煤矿运行安全性。由于煤矿机械电气设备自动化调度技术可以自动智能地控制和掌握煤矿开采工作，因而随着煤矿机械电气设备调式技术的不断自动化，且技术可以满足国家提出的可持续发展战略，其出现不仅可以使得煤矿运行效率大大提高，还可以使其发展进度加快。
2、煤矿机械电气设备自动化调试技术特征分析
伴随着我国社会信息技术的高速发展，煤矿机械电气设备在煤矿生产运行当中发挥的作用越来越显著。同时，随着自动化技术的应用，进一步实现了电气设备自动化调试，与传统设备调试模式相对比能够发现，自动化调试具有更强的先进性与智能化。煤矿机械电气设备通过与数字化信息技术有限的融合，完成了设备自动化调试功能，并利用数字算法对设备运行参数以及相关数据给予全方位的保护。煤矿企业相关工作人员对煤矿电气设备进行检验的过程中，利用自动化调试模拟保护装置，创设不同虚拟的调试情境，从而采用有针对性的技术完成电气设备调试工作，并有效的提供设备的自动化、智能化。
3、煤矿机械电气设备自动化调试技术的发展现状
随着我国经济的迅速发展，电气设备自动化调试技术不断完善，但就目前状况来看，我国煤矿机械电气设备自动化调试技术体系仍不够健全，存在着一些自动化技术等方面的问题，从整体来看，我国煤矿机械技术已经取得了比较好的效益，且在煤矿企业开采中主要运用的就是电气设备的电力牵引模式，该模式实现了我国煤矿开采挖掘设备工作的普及，但是由于企业生产规模的逐步扩大，提升了总装机功率，因此也继续电机牵引功率的提高。经济技术的发展不断完善现代煤矿机械体系，因此该环节中应用了交流电牵引电机，使得电气设备技术的工作效率大大提升，满足了日常设备运行时对电机动力的需求。电气设备自动化调试技术的提高，可以降低工作人员的老公强度，降低机械维护的难度与费用。为了达到以上的需求，必须要运用电气设备自动化调试技术，对故障进行自动化排除，使采掘设备自动化程度大大提高，最终实现总体效益的提高。
在煤矿机械电气设备的生产过程之中，为了提高工作效益，必须要增强设备的负载能力，因而在这个环节中可以应用双速电机生产设备，健全计算机应用技术体系，最终实现协调设备内部模块，实现整体管理生产过程，满足生产过程之中的监控工作要求。为了提升采掘设备的安全性，必须运用液压支架，应用计算机技术，实现自动化控制，有效增强液压支架的移动速度，进一步提升煤炭开采的效益。
二、煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用
1、控制模式
煤矿机械高速运转，比如液压设备、采煤机、通风系统、供电系统等，在计算其运作效率的基础上可以提高自动化调度系统设计的科学性及合理性，以保证将每项设备的作用充分发挥出来，以提高煤矿机械设备生产的安全性及可靠性。下图1为某煤矿机械设备自动化调度示意图：
图1煤矿机械设备自动化调度示意图
2、差动保护实验法在煤矿机械电气设备中的具体应用
计算机信息技术的发展促使微机型差动保护装置在煤矿机械电气设备中得到了广泛应用，相比其它保护装置，微机型差动保护装置的各项保护功能均是通过数字算法实现的，因此具有接线简单、维护方便、操作容易的优势，故在煤矿机电系统中的应用越来越广泛。微机型保护中，煤矿机械电气设备系统的变压器多采用11点接线方式，变压器差动保护常用Y/Y接线方法，这种接线方法很容易导致微机保护装置两侧电流出现较大的相位差，为了消除这种相位差，一般会将定值整定在内部软件，然后再对相位差进行校正。目前在实际生产中，通常在现场对微机型差动保护装置进行实验，来检查其采样精度及保护算法功能，常用的方法包括单相实验法及三相实验法。
下图2为差动保护实验接线图。在下图中，在Δ侧分别加入A、C两相电流即可做出A相的比例制动曲线，A、C两相电流之间的幅值相等，相位相差180°，再在Y侧加入A相电流，并与Δ侧的A相相位相差180°即可完成差动保护的实验接线工作：
图2差动保护实验接线图
相比单相实验法，三相实验法的可靠性更高，因此如果条件允许尽量采用三相实验法，与上图单相实验法不同，Δ侧输入的电流值相位与Y侧输入的电流值相位差并不是180°，具体见下表1：
表1单相实验与三相实验相位对比
当然，煤矿生产中，单相实验方法与三相实验方法均可在数字式机电设备差动保护中获得可靠的实验结果，均可实现有效的差动保护，煤矿要结合自身的实际情况选择适用的方法。
结束语
总而言之，煤矿机械运行过程中，电气设备自动化调试技术依然成为机械设备发展的重要技术应用。伴随煤矿开采机械水平的提高，对自动化要求日益增强，电气设备作为煤矿重要的生产设备，需重视相关设备的调试工作，保证设备运行的安全性，同时，进一步加强煤矿设备运行监控力度，通过新进的技术实现煤矿电气设备自动化水平，完成电气集约化、智能化发展目标，从而更好的促进煤矿机械设备生产质量。
参考文献:
[1]范俊卿.煤矿机械电气设备自动化调试技术应用研究[J].中国设备工程,2017(18):165-166
[2]王玉秋.机械电气设备自动化调试技术的应用探究[J].现代盐化工,2017,44(03):48-49
论文作者:张科阳
论文发表刊物:《电力设备》2019年第2期
论文发表时间:2019/6/4
标签：煤矿论文; 电气设备论文; 机械论文; 技术论文; 设备论文; 接线论文; 差动论文; 《电力设备》2019年第2期论文;