摘要：在中国经济的发展与建筑技术的创新中，钢结构也获得了迅速的发展，钢结构这种建筑结构方式以其轻的重量、承载力大、简便的施工、灵活的布局等特征在建筑业中大量的应用，所以，我们要持续深入的进行研究，把实际运用中存在的部分问题解决好，这样才可以持续的完善钢结构安全施工技术。本文主要分析了钢结构的制作安装施工，以让钢结构工程的施工水平提高，推动发展这行业。
关键词：钢结构；制作；安装；施工
引言：
中国的钢材产量因为国民 经济的迅速发展成为了世界之首，在一亿吨以上的年产量，在我国发展相对快的钢结构建筑的同时也越来越多的种类，为建筑业的快速发展供应了物质的基础。施工阶段中最为关键的程序是钢结构项目的制作和安装，所以，钢结构制作与安装的的质量控制工作一定要做好，这样能够保证钢结构项目质量和进度，，具备关键的意义。
1.钢结构工程分析
这几年来，因为现阶段的社会发展，建筑行业通过运用各类先进技术而获得了迅速的发展，在市场经济中占有关键的位置，促进了建筑行业的健康发展。钢结构在高层、多层建筑项目施工阶段中是一种比较常见的结构系统，具备自重小、较好的稳定性、强度大、抗震功能好等优势，所以得到了人们的重视。这种结构系统由于其特殊的材料，因此不管是强调，还是特别好的抗震功能，这也是钢结构可以获得大规模运用的因素。现实上，早在秦朝时，我们就记载了钢结构的运用，只是承重是当时钢结构最重要的作用，以让建筑项目更加的稳定。钢结构的优点非常多，总体而言，关键有下面几个方面：第一，由于钢材是钢结构的原材料，而钢材自身就有非常多的优点，不管是强度，还是刚度和稳定性都特别好，因此钢结构自然也具备这些优点，这也是多层或者高程建筑能够应用钢筋的因素；第二，均匀的质地，建筑的美观不会受到施工的影响，较好的连接功能，施工方便，也可以确保施工质量；第三，抗变形功能，由于钢结构非常强的抗变形，因此这种结构大量的运用在当前建筑项目中，以提高整体建筑项目的质量。
2.分析钢结构的制作安装
2.1施工组织设计
对于钢结构的施工安装也要实施施工组织设计。一种技术文件关键的施工活动提供科学性管理的方法就是施工组织设计，不但能够实施战略部署施工，并且还能够实施合理的战术安排。建筑施工的基本规划与设计思想可以在施工组织设计展现出来，做好不一样过程的施工工作准备，然后供应给施工单位、工种和资源间的互相联系。由于项目的质量受到施工组织设计的完整的直接影响，因此项目在施工前需要实施严格的施工组织设计，并且需要钢结构的安全项目施工要具备针对性。
2.2制作放样
钢结构制作工艺中放样是首要的工序，唯有放样的尺寸精确得到保证，这样后续的每一项施工秩序才可以保证成功实施，而且防止后续的加工工序发生累积误差，所以确保整个钢结构质量的重要程序就是放样的质量。对于放样工作，要留意下面几个方面：首先，放样前一定要充分的了解图纸，要实施核对图纸中每一个位置的尺寸，保证其和土建项目与别的安全项目核对准确后才可以实施施工，要严格依照设计图纸的比例与技术要求实施施工，构建绘制要依照1：1的比例实施。其次，制出样板厚，要做好具体的记录，做好图号、规格等内容，保证下一道工序成功的完成。同时要合理的保管样板，防止发生折叠或者锈蚀，避免因为质量问题而出现下料不当导致废品。
2.3钢结构零件加工
剪切、锯切与气割等是常用的钢结构零件加工形式。使用随便一种方法毒药严格依照相关的质量规范实施操作，保证钢结构零件正确的加工。下步组装与焊接工序的质量以准确的构件保证。钢结构制孔的2种常用技术就是钻孔与冲孔，其中在工业厂房钢结构中更为常用钻孔法。在实施钻孔的时候，要确保正确的转孔部位，在需要时能配备专业钻机。在工业厂房中加工处理钢结构件中，要根据钢结构零件的受力特征对其实施刨边等加工。特别是钢屋架和柱的接触面；钢板焊缝对接边缘口；吊车梁突缘支座下端等部位。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一定要依照相关标准要求实施主要处理，保证受力能直接沿承压面传递到连接焊缝，让连接焊缝的焊脚尺寸大大的减少。
2.4钢柱吊装
钢柱相对丰富的种类与规格型号，断面的分类就包含工字型和口字型等，选择吊点就是钢柱吊装的首要任务。一般吊点的部位和吊点数是依据起重机的情况和钢柱自身的尺寸等参数来进行确定的。在刚性与弹性相对好的钢柱中适合应用一点起吊法，要在钢柱的顶部放置吊耳，如此对桩身保持垂直状态有帮助。然而在部分时候，，起重机臂杆会关系到吊装操作，在这种状况下，就要在桩长1/3处设置吊点，吊点也要倾斜。在细长型的钢柱吊装施工中适合应用两点或者三点起吊法，如此能够合理的预防钢柱自身的变形。
在钢柱起吊的时候，起钩与回转作业要同时实施，然后让柱子绕柱脚旋转，这种起吊方法被人们称之为旋转法。钢柱在使用单机或者双机台吊时，起重机职能实施起钩的操作，如此能够滑行钢柱脚，滑行法就是这种钢柱起吊的方法。在钢柱起吊时，滑行轨道都会铺设在钢柱脚下面，以让柱脚与地面之间的摩擦力降低，然后避免地面受损。此外，递送法是另一种起吊方法，2台或者3台机具台吊，然后使钢柱脚和地面之间的摩擦阻力降低，把在钢柱之下设置副机吊点，让一些荷载分散，。在主机起吊以后，副机实施回转或者行走，在运动副机的时候，在桩基之上设置钢柱脚，再卸载，再实施起吊主机。这种多机配合的操作形式会应用到各类型号的多辆起重机，需要互相之间的密切配合，如此荷载才能够均匀的分配，然后就可以均匀的受力。需要注意的是，每台起重机要确保在规定荷载80%以内的现实荷载，然后确保起吊操作的安全性。
2.5焊接钢结构
焊接程序是施工中无法或者的程序，在焊接配件的时候需要留意四个方面：第一，一定要确保全部实施焊接的焊工都有有关的从业证，并需要他们只可以在需要焊接的位置工作。第二，在正式焊接以前，组装而成的构件要彻底的检验是不是跟要求相符，假如有不符合规定标准的就要实施改装，另外焊接口表面上的油污、铁锈等各类杂质要提前实施清除干净。第三，在焊接工作实施的时候，焊接一定要确保连续，同时在完成每层的焊接后需要检验是不是存在焊接问题，假如存在必须要及时解决，然后再实施下一层的焊接。第四，在焊接后实施矫正构件。在焊接的时候，因为焊接形成的高温造成构件存在较大的变形，这就需要我们对其实施矫正。通常而言，机械校正和火焰校正2种矫正方法。机械校正时，垫板要加放在锤击处的下方，防止校正的时候出现另外的凹痕；火焰校正时要确保相同的位置只可以加热一次，而且要在900 ℃以内的加热温度其质量优劣直接影响到项目。构件的问题和变形一定要在安装以前处理好。
2.6钢结构的装配
构件的制作严重的影响着装配工序的质量，所以，在装配前必须要严格的检验构件的质量，保证构件尺寸正确。假如发现构件存在许可范围内的变形与问题时，要先使用科学的工艺实施矫正，并拟定相关的安装施工工艺。当装配钢结构时，一定要防止零部件部位错误、应用不正确。在吊装钢结构就位后，要实施测量构件的定位线、标高、轴线等，并检验接头质量，保证完成构件吊装后，其标高尺寸、焊接质量都跟要求相符。
3.结语：
在发展建筑行业中，保证建筑行业成功发展的关键保证就是建设和调整钢结构，这是建筑行业不断发展的重要条件。钢结构具备质量轻、高强度和韧性功能好等优点，并且也相对方便的加工制作，所以在当前建筑项目中大量的运用了钢结构，而且具备优良的发展趋势。钢结构安装技术是建筑施工单位要主动提高的，确保成功实施安装建筑钢结构，让建筑的整体质量努力的提高。
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论文作者:魏周峰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/6/20
标签：钢结构论文; 构件论文; 质量论文; 项目论文; 建筑论文; 荷载论文; 工序论文; 《基层建设》2019年第9期论文;