TFT-LCD周边驱动电路集成化设计论文_王标清

TFT-LCD周边驱动电路集成化设计论文_王标清

王标清

广州毅昌科技股份有限公司

摘要:随着技术的成熟,在显示器市场中液晶产品逐渐受到了消费者的追捧。而TFT-LCD在设计上不仅具有十分出色的分辨率性能,而且进行了电路集成优化使产品的体积更加小巧。因此,此类产品成为显示市场的主流已经是大的趋势,业界应该不断在这方面取得突破。基于此,笔者在文章中首先介绍了TFT-LCD集成的主要原理;并从栅驱动、源驱动以及数字源驱动等方面具体论述了集成化的设计要点,以供参考。

关键词:TFT-LCD;液晶显示;电路集成;设计要点

引言

TFT-LCD主要是利用播磨晶体管来实现画面呈现,其响应十分灵敏且解决了传统产品闪烁的问题。尤其是多晶硅显示技术的发展,可以有效将驱动和像素集成。如此一来,整个产品的电路组件将比以往节省四成以上,使其具有了低能耗高分辨率的特点。不过在电路集成设计中,TFT-LCD驱动的结构较为复杂,因此也需要处理好各分项的优化设计。

一、TFT-LCD技术概述

(一)结构与显示原理

TFT-LCD蟾皮主要由彩屏、照明装置和驱动组成,然后将其与柔性引线连接实现整体回路的控制。为了能够将信号转化为画面,在显示器中还使用扫描电极与信号电极结合的方式,从而令像素成像。那么在驱动设计上也就需要至少两种,才能提高产品的相应效率。通常而言,业界使用数据驱动来提供数据信号,而用栅驱动来提供扫描信号。在成像过程中显示器首先将点阵数据进行分解,将其转变为串行的信号。而TFT-LCD在接收后按照逐行扫描的方式,迅速将信号处理能像素画面。比如当数据线录入信号时,驱动就能够选择一定范围内的像素形成对应的画面。这个过程就相当于视频的一帧,如此反复的进行操作就能够形成连续的画面。此外,为了保障数据信号的不断输入,还应该令单独一帧的画面始终保持稳定的像素电压。

(二)驱动的连接方式

在TFT-LCD技术发展过程中,驱动的连接方式也一直是业界研究的重要内容。期间也涌现了一些新的材料和技术方法,这都给液晶显示的进一步优化带来了不小的推力。比如常见的插座连接模式,为了有效地控制产品厚度大小,在驱动链接上将各部分分别固定到不同的PCB上。并且利用电路板与彩屏相结合,如此一来就可以将印刷版收缩而避免造成线路的损坏。抑或是TAB连接法,借助于导电膜将各部分驱动粘合,而把驱动设计为软带的形式。这种连接方法对温度、压力等工况环境要求较为苛刻,因此在实际操作中具有一定的难度。然而近几年为了进一步控制成本,COG连接方法开始受到广泛的应用。在设计时,技术人员将彩屏和IC电路有机结合,并通过压焊的方式来固定。同时在LCD模块中加入芯片,使其能够有效的发挥作用。当然,具体的驱动连接方法还需要结合产品的特点和要求来制定,不仅要满足显示器的性能需求,也应该兼顾经济性指标。

二、栅驱动电路设计

(一)电平移动电路

栅驱动主要是用来提供数据信号,也液晶显示十分重要的一环。然而在TFT-LCD显示器中,大部分元器件都是在逻辑电压的环境中运行。与之不同的是,显示器的输出使能却存在明显的电平差,这显然与设备的运行要求有出入。所以,在驱动设计中就必须设置一个电平移动装置,从而确保运行过程中能够将电压转化为20V。这种做法主要是考虑到TFT-LCD液晶产品的体积、厚度均较常规显示器小,而能耗表现也必须有突出表现。这就需要对部分元器件施加高压,这无疑也会使整体设计难度大幅度提高。技术人员可以利用差分晶体管来实现,根据不同变量的信号选择不同的栅极。而且高低电平中始终只有一个作用,而另一个则保持关断。这来一来就避免了直流同路的产生,而不造成设备的无功损耗。与传统驱动设计相比,电平移动电路能够有效的降低输入电容,使产品的响应速度得到极大的释放。

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(二)输出缓冲电路

在数据信号产生过程中,不仅需要较高的电压支持,而且也必须提高设备的负载表现。目前业界主要是通过输出缓冲电路来解决这个问题,使设备的输出端口负载均能够达到100pF以上。而为了满足如此大的电容,就必须依赖于缓冲电路来提高驱动性能。而在过去的驱动设计中,大部分产品都使用了反相器连的手段。虽然从具体性能表现看,这种做法的确起到了立竿见影的效果,但却不符合经济性原则。若是应用到TFT-LCD显示器中,则需要大量的反相器来支持,这将会导致产品厚度的不断增加。因此,设计人员应该首先了解到设备运行负载电容的区间值,有针对性的制定输出缓冲方案。

三、源驱动电路设计

(一)采样保持电路

源驱动在显示器运行中主要是进行信号转化并成像,这个过程涉及到信号并行与电压模拟,因此在设计中也必须从这几个方面入手。比如移位寄存器首先对数据信号进行定期的采集,将原本的图像信号直接转化为模拟信号,这都需要采样保持电路来实现。在电路的设计中,需要至少一个反相器以及传输门等元器件,对脉冲进行反馈处理。当移位寄存器的脉冲达到高平时,图像信号的电压就能够被写入电容。同理,当电平再次变为高位时,采样电路重复同样的操作继续写入电容。

(二)锁存解码电路

当采样保持电路完成电压的传输后,就需要通过锁存电路将其导入液晶像素中。一般来说,可以将锁存电路设计为传输门和反相器结合的形式。在运行过程中,也同样需要区分电压高地平状态下的不同操作。比如当信号来到高电平状态下时,原本由采样电路导入的电压会被写入对应的液晶像素中。而相反,但设备在低平状态下时,传输门则会停止运行将信号截留在电容中。由此可见,为了确保信号传输不对成像造成影响,就必须保持每行信号只能输出一次。而解码电路的设计就需要通过像素组合来实现,使图像画面的颜色分辨率更高。因此,在实际设计中就可以将三个亚像素合成一个像素,以此来提高设备的性能表现。同时在TFT-LCD显示器上覆盖RGB彩膜,对像素画面进行采光的调节。此外,还需要根据显示器的实际需求来设置配色方案。利用交替的RGB像素将信号转化为图像,其颜色的细微差别甚至用肉眼都不可区分。

(三)保护电路设计

在显示器工作过程中,晶体管会产生绝缘栅场从而使阻抗明显增大。这种设计方法虽然能够有效的延长电荷停滞时间,但也容易引起氧化层击穿的现象。这不仅会严重影响到设备的运行性能,而且还可能造成严重的安全事故。因此,在源驱动设计中还需要设计合理的保护电路,避免元器件的损坏。比如当设备通电后,栅极的氧化层就会产生电场,并且随着电压的升高氧化层则变薄。设计人员应该根据氧化层厚度和电压值,来计算击穿的临界值。而由于目前业界使用的晶体管大部分的电压临界值在都较小,因此晶体管的尺寸就必须大于20W/L。同时再利用扩散电阻来保护电路,使设备能够正常运作。但需要注意的是,电阻值过大亦将降低设备的响应速度,因此其取值还需要控制在20-30欧姆之间。

结语

综上所述,随着显示技术的不断成熟以及消费者要求的不断提高,TFT-LCD设备开始受到广泛地关注。为了控制好显示器的尺寸以及性能,在设计中需要对栅驱动、源驱动等元器件进行集成优化。希望通过本文的研究,能够促进TFT-LCD液晶显示技术的进步,促进我国显示市场的繁荣。

参考文献

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[2]纪世阳,李牧菊,王宗凯,杨柏梁.多晶硅薄膜晶体管液晶显示器件的优化设计[J].液晶与显示,2001(03):203-208.

[3]陈升,魏廷存,樊晓桠.单片集成TFT-LCD手机驱动芯片内置稳压器的设计[J].液晶与显示,2008(02):225-229.

论文作者:王标清

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第20期

论文发表时间:2018/11/13

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