静电除尘器的性能及安装论文_潘德豪

静电除尘器的性能及安装论文_潘德豪

潘德豪

(七冶安装工程有限责任公司,贵州,贵阳,550014)

【摘 要】除尘器是火电厂控制污染物粉尘排放的重要设备。火电厂除尘设备主要常用的有电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器等,这几种设备具有不同的特点和适用范围。静电除尘器原理是通过施加直流高压电(一般20~80kV),利用强电场使气体电离,气体中的粉尘荷电,粉尘荷电后在电场力作用下被收尘极捕集,通过振打清灰集中到灰斗完成粉尘收集过程。本文主要分析和研究了静电除尘器的概念,其特点,其工作原理以及安装时的要求。

【关键词】静电除尘器;工艺;安装

我国大气污染主要来源于工业、生活和交通,其中,工业污染源占主导,包括火电厂、钢铁和有色金属冶炼等。2012 年,工业烟( 粉) 尘排放量为9. 574 Mt,占全国烟( 粉) 尘排放量的77. 5%,其中,电力行业烟( 粉) 尘排放量为2. 228 Mt,占工业排放量的23.3%,钢铁行业烟( 粉) 尘排放量为1. 813 Mt,占工业排放量的18. 9%,电力行业和钢铁行业是烟( 粉) 尘减排的重点。

在除尘技术发展过程中,静电除尘器因良好的可操作性、可靠的除尘效果及稳定的运行得到推广。美国应用电除尘器比例约占80%,欧盟约占85%,我国广泛应用于电力、钢铁、有色和水泥等20 多个行业。

一、静电除尘器的概念

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

二、静电除尘器的特点

静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

(一)宽间距卧式电除尘器技术

HHD型宽间距卧式电除尘器是该公司引进和借鉴国外先进技术,总结三十年来的设计、制造和应用经验,结合中国各行业工业窑炉废气工况的特点,为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的科研成果。该成果已广泛应用在冶金、电力、水泥等行业。深得全国广大用户信赖,具有较强的市场竞争能力。

(二)最佳宽间距及极板特别配置

使得电场场强、板电流分布更加均匀,驱进速度可提高 1.3倍,使捕集粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm,特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收,减缓或消除反电晕现象。

(三)国内首创的整体新型RS电晕线

最高长度可达15米,具有起晕电压低,电晕电流密度大,钢性强,永不破损,具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果极佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,最高允许入口浓度可达1000g/Nm 3。

电晕极顶部强力振打

根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打,可采用机械和电磁两种任选方式。

(四)阴阳两极自由悬吊

HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构,当废气温度过高时,收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构,使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力,经商业运行表明,HHD电收尘器最高耐温可达390℃。

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(五)提高振打加速度

改善清灰效果 :收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率,大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况,究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致, HHD电收尘器利用最新撞击理论和实践结果,改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构,又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简,使掉锤环节减少2/3,实验表明收尘极板面最小加速度从220G提高到356G。

(六)占地面积小、重量轻

由于放电极系统采用顶部振打设计,且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计,并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计,使得在同样收尘总面积的情况,电收尘器总体长度减少3-5米,重量减轻15%。

(七)高保证绝缘系统

为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计,电加热采用最新PTC、PTS材料,绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计,彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障,且维护、保养、更换极为便利。

(八)匹配L-C高系统

高压控制可采用 DSC系统控制,上位机操作,低压控制采用PLC控制, 中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源,匹配 HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。

三、静电除尘器的工作原理

静电除尘器的作业原理是使用高压电场使烟气发作电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流别离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几许形状的金属板制成,叫集尘电极。

(一)气体电离进程

在两个特定电极间通以高压直流电,树立电场, 使电极体系的电压超越临界的电压,使气体电离,发生电晕放电。在放电极周围很小的范围内电场强度很强,足以使气体电离。呈现电晕后,放电极邻近的电晕区,该区在离放电极外表大概 2~3mm的范围内。在这一区域内,因为放电极外表有足够高的电场强度, 使气体电离, 发生很多的正离子和电子。这时若放电极上施加的是负电压,则发生负电晕放电,电子移向正极而正离子移向放电极本身。

(二)尘粒荷电过程

静电布袋除尘器工作时,由于电晕区内产生的离子或电子进入电晕的外区,并与中性分子发生碰撞,使尘粒荷电。荷电量的大小与尘粒的粒径、电场的强度、离子的热能及停留时间等因素都有关。通常我们认为尘粒荷电有两种机理:即电场荷电和扩散荷电。前者是由于在电场作用下,离子与尘粒碰撞,粘附于尘粒上荷电。后者是由于离子的不规则热运动、气体扩散与尘粒碰撞、粘附,使尘粒荷电。

(三)收尘过程

粉尘荷电后,在电场作用下按照自载电荷的极性,向极性相反的电极运动,并沉积在该电极的表面上。通常将粉尘垂直于极板的运动速度称之为驱进速度。驱进速度的大小与粉尘的荷电量、电场速度、气体性质等因素有关系。带负电荷的粉尘与收尘极接触后,随即失去电荷,成为中性粒子粘附于电极的表面。然后借助振动装置使电极产生抖动,尘粒从电极的表面脱落,掉入静电布袋除尘器下部的集灰斗中不断地被清除。

四、安装要求

(一)对除尘器下部走台基础进行安装前的检查和确定验收按照《电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求安装电除尘器各部件,根据确认验收的基础定出电除尘器的中心安装基准,并作为阴阳极系统的安装基准。

(二)检查基础上平面的平面度、柱距及对角线误差

(三)检查外壳部件,对于运输变形进行矫正,从下至上逐层进行安装,如支座组—底梁(检查合格后安装灰斗、电场内部走台)—立柱及侧壁板—顶梁—进出风口(包括分布板和槽形板)—阴阳极系统—顶部盖板—高压电源等设备。梯子、平台、栏杆可随安装顺序逐层安装,每层安装完毕都要按照《静电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求进行检查和记录:如平面度、对角线、柱距、垂直度、极距等安装完毕,对设备进行气密性检查,对于漏焊部位进行补焊,检查,对于漏焊部位进行补焊。

结语

为控制大气污染,提高静电除尘器的运行效果,可考虑改进烟尘特性、本体结构、供电系统和清灰系统等因素以提高除尘效率。建议今后的研究内容包括以下方面: 通过调整烟气温度、湿度或添加其他化学物质的方法调整粉尘比电阻; 选择合适的电极形式并使用宽间距、合理设置导流装置和经常检查运行设备以补救漏风问题; 根据运行的实际情况,选择合适的供电系统和清灰系统。

参考文献

[1]龚晓斌.浅谈静电除尘器的安装[J].工业建筑,2013,(S1).

[2]杨文盛.静电除尘器安装的质量控制[J].煤,2011,(5).

[3]王飞龙,杨艳霞.静电除尘器除尘效率受安装质量的影响探析[J].科技传播,2011,(06).

论文作者:潘德豪

论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年7月供稿

论文发表时间:2015/11/11

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