摘要：市场经济的不断发展，在一定程度上推进了我国城市化建设的进程，而混凝土作为建设的基础施工材料，其质量的优劣不仅与企业的发展息息相关，同时直接影响着施工人员与使用人员的人身安全，因此，如何保障混凝土的施工质量，成为了现下建筑企业的重点问题。混凝土搅拌站一方面为混凝土的配置提供搅拌的场所，而另一方面也起到了对混凝土原材料的管理作用，基于此，加强对混凝土搅拌站原材料的管理，才能从根本上防范给累质量问题的发生，提升工程质量与工程收益，进而保障建筑企业的长足稳定发展。笨猪主要探讨了混凝土搅拌站原材料管理的四大问题，以期探究问题产生的原因，进而制定出有效地解决措施，促进企业经济效益与社会效益的协调统一。
关键词：混凝土搅拌站；原材料管理；问题分析；解决措施
一、引言
简单来说，混凝土搅拌站其实就是专业加工混凝土的一个反应容器，即反应过程涉及多种原材料，因此，如何保障施工原料搅拌过程的合理性以及管理过程的科学性，成为了施工单位的主要发展方向。究其原因，是因为混凝土搅拌过程是一个复杂的过程，这不仅表现在施工原料的复杂性，同时对于外加剂亦是如此。不同的外加剂对于混凝土的性能具有不同的影响，只有保障施工原料的质量性，保障外加剂的质量性，才能从根本上保障混凝土的质量性，保障工程质量。但是在实际管理的过程中，混凝土搅拌站存在诸多问题，进而是混凝土在搅拌过程中或搅拌形成之后，经常出现这样或者那样的问题，影响工程效益的同时，危及施工人员与使用人员的人身安全。
二、混凝土搅拌站原材料的管理问题之一：混仓
混仓通常指的是施工人员在进吹入仓筒的过程中，混凝土的施工原料发生了混合而产生的问题，是混凝土搅拌站原材料管理过程中最容易出现同时也最应该杜绝的问题。通常，混仓原料的混仓现象多种多样，如：石子与沙子的混合、碎石与豆石的混合、粉煤灰与水泥的混合、矿粉与水泥的混合等，在一定程度上，当混仓现象出现时，发生混合现象原料的纯度与数据就会干扰，同时又因为其物理性质的相似性，从而增加了分离过程难度。因此，为提高施工材料数据的准确度，保障各材料的精纯度，混凝土搅拌站的管理人员就首先必须加强预防工作，即明确各个筒仓的位置与作用，可通过在吹灰口处贴上标志的做法，对其进行明确的分辨；其次，当吹灰口处于停滞状态时，管理人员可将其锁死，这样在一定程度上可避免原料的混掺，当需要时在进行开锁，然户假如所需原料；最后是各个类别的施工原料应该分门别类的整理与归纳，尽量避免相似物理性质的原料放在一起，从而从源头上保障原料的精纯度。
混凝土搅拌的前提是必须保障各个原材料的精准度，因此，混仓是管理人员应该严格杜绝的问题，基于此，管理人员应该严格把好混凝土配置工作的第一关，加强控制。
三、混凝土搅拌站原材料的管理问题之一：砂石、超细粉末以及混凝土搅拌站外加剂的管理
通过上述分析我们可知，混仓是混凝土在搅拌过程中易出现的原材料管理问题，但影响混凝土质量并非仅仅是因为发生混仓，砂石、超细粉末以及外加剂的管理倘若出现问题，也会对混凝土的质量造成一定影响，具体影响如下：
（一）混凝土搅拌站砂石的管理
混凝土搅拌站中有不同规格的料仓，加以对砂石的管理，究其原因是因为配置不同性能的混凝土需要不同规格的砂石。因此，在进行砂石管理过程中，混凝土搅拌站需要对不同砂石分仓排放，并在仓门口对砂石的名称、品类、性质、规格、产地、用途加以表明，从而在很大程度上降低了混凝土砂石混用现象的发生。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，当对砂石进行排放之后，仓库管理人员还应该对其进行编码与入库，进而有助于管理人员对砂石的整体情况有一个系统的了解，进而提高对其的综合管理。
（二）混凝土搅拌站超细粉末的管理
在整个混凝土搅拌站原材料的管理过程中，超细粉末管理是最难且最易发生问题的管理。究其原因，是因为混凝土的施工原料大多都是以粉末状的状态存在，比如水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂等等，一方面是因为是在使用过程中粉末易随风飞扬，从而对其质量分数造成一定的影响，另一方面是因为粉末的颜色相近，所以加剧了在使用过程中的难度，进而有可能造成使用失误，影响工程质量。因此，搅拌站的管理人员应该加强对超细粉末的管理，即可以与砂石管理相类似，在每个筒仓的仓口处对内部管理的粉末进行标注，标明粉末的名称、产地、进货日期等等，除此之外，粉末在入库时，收货人员与验货人员应该彼此双方加强沟通，进而从根本上核对超细粉末原料，保障所购原料是配置过程中的所需原料，同时在入库之后，管理人员也应该对各个仓库进行有序编码，进而实时了解原料的使用情况，并根据标号设置仓筒的分布图。
（三）混凝土搅拌站外加剂的管理
混凝土在配置过程中除了必要的原料外，为配置出符合生产所需的混凝土，通常在配置过程中添加一种外加剂，用来改变混凝土的性能。一般来说，常见的混凝土外加剂有缓凝剂、减水剂、脱模剂等等，对于外加剂的管理，搅拌站的管理人员应该严格按照外加剂的不同性质，进行分类管理，但是在管理过程中，通常会出现混淆的管理问题，影响混凝土的配置。而通常管理人员也会采取如上措施，进行筒仓标志。
总的来说，混凝土的原材料管理中，关于必须材料以及辅助材料的管理是混凝土原料管理过程中的重中之重，因此必须保障其管理过程的科学性、系统性与规范性，提高管理效率，杜绝管理问题的产生。
四、混凝土搅拌站原材料的管理问题之一：原材料品质发生波动
当混凝土的必须施工材料与辅助材料的质量都有一定保障之后，原材料品质的波动成为了原料管理过程中的重点问题，具有极其严重的后果，即不仅无法有效的控制混凝土的质量，同时还会造成混凝土质量的整体下降，进而影响工程质量，危及人们的生命安全。一般来说，在混凝土所有的原料中，水泥、粉煤灰以及外加剂是最易发生原料品质变动的施工材料，因此为规避上述问题的发生，管理人员应该重点加强对这三者原料的监督和管理，即采取实时抽查跟进的方式，对原材料的各项指标都有一个科目的检测。同时还应该加强对粉煤灰细度与颜色的检查，从而及时掌握材料品质变动，杜绝不合格原料的使用，提高企业的社会效益。
五、混凝土搅拌站原材料的管理问题之一：原材料的采样
随着市场经济的不断发展，经济全球化、信息高速化发展的时代背景下，施工单位为提高自身的经济效益，通常在进行原材采购的过程中，会选择花费较低计划成本的生产方进行采购在一定程度上致使所采购的产品本身就具有严重的质量问题，而后混凝土搅拌站的管理人员未对其进行质量检测就选择入库，从而提高了安全事故的发生频率，危及人们人身安全。因此，为规避上述现象的发生，施工单位应该规范采购部门的采购规范，同时提高搅拌站检测人员对原材料的采样检测，即确保所采样品具有一定的代表性，从而提高混凝土原材料的可靠性和规范性。
六、结语
综上所述，混凝土搅拌站原材料的管理是一个复杂的过程，但对于混凝土的配置质量却有着直接联系，因此管理人员应该加强各个工序的管理要求，从而杜绝各类问题的发生，进而保障原料的工程质量，提高工程效益。
参考文献：
[1]李文.建筑材料的试验与检测常见问题分析及解决办法[J].科技创新与应用，2012（10）：112-114.
论文作者:罗庆春,陈运建
论文发表刊物:《基层建设》2018年第15期
论文发表时间:2018/7/20
标签：混凝土论文; 原材料论文; 原料论文; 搅拌站论文; 管理人员论文; 砂石论文; 过程中论文; 《基层建设》2018年第15期论文;