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摘要:城市地铁隧道施工时,不仅要保证隧道本体在复杂环境情况下快速及安全施工,还须保证地面既有建筑物、道路和管网安全,本文以某地铁为依托,研究总结了在复杂浅埋复杂情况下的地铁隧道施工技术,为今后类似工程施工积累了宝贵经验。
关键词:地铁;超浅埋暗挖;涌水;回填区;施工技术
1工程简介
某轨道交通1号线第八工作段包含两站、两区间,线路全长3.1549km,暗挖隧道总长2486.4m,其中A区间全部和B间暗挖隧道的60%为浅埋或超浅埋段,围岩地质差、施工难度大、安全风险高。A区间隧道为双洞单线+单洞双线结构,拱顶埋深5.8~11m,隧道下穿主干道珠江路、住宅小区高边坡桩板墙和复杂市政管网,拱顶覆土为块石回填和泥岩层,局部段落块石回填层已侵入洞身开挖范围。B区间设计为矿山法暗挖隧道,全区间为双洞单线结构,其中980m为浅埋施工,埋深14~30m。隧道在后巢村附近下穿既有南关双线铁路路基,南关线为电气化铁路,货运繁忙。该段隧道左右线间距13.5m,隧道拱顶距铁路轨面高差约22m,属于施工重点风险源。
2主要技术突破和创新点的关键技术
2.1A区间超浅埋暗挖隧道施工
2.1.1核心土+台阶法的冷开挖方法
该区间单线单洞隧道采用核心土+台阶法的冷开挖方法。掘进严格按照“管超前、严注浆、冷开挖、少扰动、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”原则进行,确保施工安全。施工台阶高度根据施工机具、人员安排等情况适当调整。上台阶每循环进尺不大于1榀钢架间距,边墙每循环进尺不大于2榀钢架间距;仰拱开挖前完成钢架锁脚锚杆;每循环开挖进尺需小于3m。左、右洞掌子面错开5倍洞径以上。工序变化处之钢架设锁脚锚杆。钢架间连接钢筋及时施作并连接牢固。严格进行监控量测,以分析、确定灌筑二衬时机及调整支护参数。
2.1.2CRD法变三台阶七步流水作业法施工
A区间单洞双线结构开挖面积87.4~100.5m2,拱顶埋深5.8~8m,为浅埋大断面隧道,拱顶上方为泥岩、砂岩层及回填层。原设计施工工法为CRD法。由于CRD法功效低、工期长。本项目总结了三台阶七步流水作业法在铁路隧道的大量成功应用,首次将该工法应用于地铁区间隧道,成功下穿超浅埋回填层和高边坡挡土墙。该段围岩为泥岩、砂岩,局部为回填层;砂岩、泥岩强度高、硬度大,采用一般冷开挖难度大,需使用大型破碎锤破碎开挖。采用三台阶七步流水作业法开挖,断面分为三个台阶五个作业面,实现了“小断面开挖,大断面作业”,充分利用隧道空间使用大型机械施工,且多工序平行作业,提高工效。
2.1.3掌子面涌水处理方法
①洞内处理。1)停止掌子面开挖,对掌子面挂网喷砼封闭,用钢管引流涌水。沿隧道纵向和径向打设4m长注浆钢管,环向间距0.5m;在因涌水造成初支背后脱空位置埋设泵送砼准200mm导管。2)利用预埋泵送砼管,对初支后脱空处泵送C20砼回填。3)对注浆钢管进行注浆封堵。小规模涌水注水泥浆。大规模涌水或注水泥浆效果不明显时注水泥水玻璃双液浆,浆液配比及注浆压力根据现场情况进行确认及调整。4)注浆后如还有少量漏水,先将漏水集中引排,待初支封闭成环后再注浆处理。②地表处理。1)排查地面雨污水管、检查井,摸清水流方向,判断洞内涌水来源,进行堵截和临时抽排。2)机械+人工方式将掌子面涌水处上方开挖到雨污水管管底,确定渗漏水来源,修复破损雨污水管,抽排渗水。3)在雨污水管基坑两侧挂网喷锚支护,底部浇注砼基底并设集水坑抽水,截排地表水,以完全控制或大幅度减少围岩涌水,确保隧道顺利掘进。
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2.1.4初期支护渗漏水处理措施
①先引排渗漏水。②待初支封闭成环一定长度后在渗水区域打设注浆钢管,间距0.2~0.5m,孔深3~4m。钢管端口安装球阀,管和孔壁间空隙用锚固剂填充。③注浆采用水泥浆或水泥水玻璃浆液,水泥浆水灰比为0.8:1~1:1,双液浆配合比为(水泥:水=1:0.8(质量比)、水泥浆:水玻璃=1:1(体积比)),注浆压力为0.5~1.0MPa。
2.1.5岩溶涌水处理方案
B区间隧道施工遭遇溶洞6个,溶洞群4处,其中最大一处溶洞群沿隧道纵向长度约30m,溶洞主要位于洞身拱顶和边墙位置,均为填充性溶洞,填充物主要为淤泥,溶洞围岩裂隙水联通,造成洞内涌水现象严重。①小型溶洞处理方法。1)采用Φ42注浆小导管提前至少三榀钢架对溶洞进行超前预支护,每榀钢架施作一环,前后环错开施工,溶腔内每两榀钢架施作一环小导管。小导管长度根据溶洞规模适当调整。以上超前支护能够避免溶洞充填物塌落引起地表沉陷,个别溶洞还采取了加钢插板等措施。2)开挖后掌子面围岩采用Φ42小导管注浆加固。3)溶洞处钢架加密为0.5m/榀,初支封闭后立即注浆充填密实。4)对于浅埋及下穿建筑物段的拱部溶腔须回填密实,除吹砂或C25砼回填外,另预埋注浆管,待初支封闭成环后注浆回填密实。②大型溶洞的处理方法。1)洞内处理。先施做厚30cm止浆墙以封闭掌子面和作为砼回填的挡墙,墙内设置I18工字钢支撑+Φ8钢筋网片,墙面喷射C25砼。并预埋泵送砼钢管和拱顶排气管,排气管在溶洞内的管口需位于溶腔最高处。止浆墙砼达到强度后向溶洞内泵送C20砼,待砼浆液从拱顶排气管流出时表明溶洞已回填密实,方停止回填。2)地表处理。避开市政管网,在地表钻设200mm孔洞至溶腔,由孔洞向溶腔内注入流动性好的M15砂浆以充分将溶腔回填密实,确保洞内施工安全,避免地表发生沉降。
2.1.6隧道秒差爆破开挖工艺
施工初期采用毫秒雷管微差爆破技术,但毫秒延迟性不明显,周边居民反映爆破震速大而经常阻工。为减少爆破振动引起建筑物的破坏及居民阻工,将毫秒雷管优化为秒差雷管,同时还减少了引起爆破震速较大的上台阶掏槽眼、辅助眼和周边眼的齐爆装药量。
2.1.7隧道悬臂掘进机开挖施工
隧道下穿城中村段时,为减小爆破开挖对地表建筑的影响和因炮损发生的阻工,引进了悬臂掘进机开挖工艺,掘进机开挖对地表基本无振动影响。悬臂式掘进机就位后,开始从掌子面底部水平切削出一条槽,向前移动掘进机再一次就位,就位后截割头采取自下而上、左右循环切削。在切削同时铲板部耙爪将切削下来的碴装入运碴机。完成一个进尺后,进行二次修整以达到准确的设计断面。当局部遇有硬岩(≥100MPa),可先掘周围软岩,再人工配合机械分解局部硬岩及开挖至设计轮廓,以降低掘进难度及截齿消耗量。
2.2下穿南关铁路施工
B区间下穿南关线铁路路基。受影响的长45m段采用准108大管棚注浆+准42注浆小导管+钢拱架+系统注浆锚杆+钢筋网+喷射砼支护方式;大管棚长45m,数量为23根。根据地质及断面尺寸,掘进采用两台阶“一步一回头”法,即上台阶按开挖1榀支护1次,下台阶按开挖2榀支护一次,台阶长度为3~5m,支护完成后及时封闭掌子面。各工序连续作业并及时施作初期支护,尽量减少土层的暴露时间。
3结语
“地铁超浅埋暗挖隧道在复杂环境下的综合施工技术研究”成果成功应用于贵阳地铁超浅埋暗挖隧道施工,成功解决了复杂环境下浅埋地铁隧道施工组织难度大、进度慢、安全风险大的问题。在施工期间未发生一起安全、质量事故,有力的保障了隧道施工及地面建筑物的安全。该方案合理、措施得当,未发生安全、质量事故,得到建设单位、设计单位、监理单位、咨询单位和质量监督部门的高度评价,创造了良好的社会效益。
参考文献:
[1]闫超平.下穿地下管线浅埋暗挖隧道施工关键技术研究[D].西南交通大学,2010.
[2]TB10417-2003,铁路隧道工程质量验收标准[S].北京:中国铁道出版社,2011.
论文作者:梁帅
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2019/1/7
标签:隧道论文; 溶洞论文; 钢架论文; 拱顶论文; 注浆论文; 区间论文; 台阶论文; 《防护工程》2018年第29期论文;