摘要:高大模板的支撑系统往往高在8m以上,或跨度在18m以上,且施工面荷载大于10kN/m2或线荷载大于15kN/m2(按荷载标准值计)。本文主要分析了高大模板施工中的易发问题,并探讨了高大模板施工技术的管理控制要点。
关键词:高大;模板;加固;错茬
随着国内建筑业的迅速发展和经济的快速发展,人们对于居住条件的要求日渐提高。高层建筑越来越多,在建筑物造型也逐步呈现出多样化。特别对于高大模板,只有充分保障良好施工技术,建筑结构才能有效加固,施工质量才能得到保障,施工才能更加安全。
1建筑工程中高大模板施工中易发问题
1.1剪力墙的质量容易出现问题
关于剪力墙的施工过程,在外墙的接茬处出现错茬的可能性就非常高,如果接茬不平整就会使剪力墙发生蜂窝麻面与漏浆的问题,这样就造成剪力墙质量不过关。
造成接茬错茬的最主要原因应该是加固过程和支模的不合理。采用这种施工方式就会对地板面平整度产生影响,进而影响混凝土的浇筑环节,由于混凝土浆体随着缝隙而流失,就会产生漏浆的现象。还有,剪力墙面板也会受到混凝土的侧压力影响,因为螺杆和墙体模板的距离比较大,再加上受到混凝土侧压力也很强,造成剪力墙板跑模涨模等的问题发生,这对剪力墙整体的质量会造成很大的影响。
1.2楼梯踏步的尺寸不统一
因为对楼梯模板中的施工并没有按照规定的要求对支设进行加固,造成后期完成混凝土浇灌时的踢板出现涨模的问题。关于楼梯踏步尺寸不规范的主要原因就是在楼梯踢板的加固施工不够合理。在一般情况下,在踢板加固时,应该使用两根木头,再用钢钉进行踢板固定,这样就能对踢板的涨模现象进行有效的防止。可是很多工程在施工时,为了方便对混凝土捣浇,就在捣浇之前将加固木方拆除,造成混凝土侧压力导致的踢板变形,出现涨模问题。在施工中如果混凝土的捣浇量太大,就会对振捣的力度造成过大,也容易造成涨模。
1.3剪力墙阴阳角的拼缝节点上的处理
拼缝节点在剪力墙的阴阳角中起到了关键的作用。一旦拼缝节点处理不当,就会导致混凝土捣浇时带来的涨模问题。在拼缝节点中的不严密就会造成拼缝处漏浆,在模板拆除后的阴阳角还是会出现蜂窝麻面和阴阳角不直等问题。问题就是因为剪力墙阴阳角拼缝的节点并没有按相关要求或者规定进行处理,对于拼缝节点模板刚度不能达标,并且在后期也没有采取一定的补救措施,造成问题的发生。
2高大模板施工技术得管理控制
2.1施工前准备工作
要充分的了解图纸设计的主要内容,认真学习规范及有关规定;认真编制专项施工技术方案,报监理、专家评审,并根据其意见进行修改以满足工程施工中的规范要求。最后,将修改后方案报监理公司审批,并且认真按方案组织实施;
按经审批过的施工方案,组织材料、设备;
根据施工方案,进行细化,根据各施工段,画出各段施工的立杆平面。报监理核准后组织施工;
认真组织全员交底工作,班组人员必须认识到各项策略的重要性,要求认真按要求进行施工;
模板安装后,在没有装钢筋前,施工方先自检后,请监理对立杆等主要内容进行预验收,并进行加固处理和完善。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在浇注混凝土前提交专项验收报告,最后正式组织监理、专家组代及质监站表进行专项验收,验收合格后才可以进行下道工序施工
2.2关于模板的安装施工
(1)模板的安装要求
关于模板的支撑要严格按照方案当中的立杆间距进行施工,在进行施工时应该依据最上面和最左面的轴线为控制线,再依次自上而下、自左向右地量取搭设尺寸。
在模板安装完毕以后应该具备足够的刚度、强度与稳定性,要对浇捣的混凝土重量、施工中所产生的荷载以及侧压力都能进行可靠的承受。
模板表面应该干净清洁,要涂水性的脱模剂,禁止流坠。对于变形未修复或者质量不合格的模板坚决禁止使用。模板的接缝处应该严密,避免造成漏浆。不得在模板的吊帮上蹬踩,要对模板的牢固严密性进行保护。
在模板的构造上应该尽量简单、方便装拆,还要满足对钢筋的绑扎、养护、安装及混凝土的浇筑等工艺要求。
(2)关于模板安装的质量控制措施
要对模板安装安全技术的交底进行及时的组织。
为了对模板进行控制支设标高,应在模板的支设高处通拉小白线。
按照模板支撑设计计算对模板立杆横纵向间距进行布置,切勿随意增大立杆的距离。
对于扣件式钢管支架必须要把扣件拧紧,然后利用扭力扳手对扣件螺栓的扭力矩进行抽查。
在对支撑是否可靠进行检查合格后再进行浇筑混凝土,同时检查扣件是否有所松动。在浇筑混凝土的时候要让模板支撑搭设班组成专门的看模组,每个工作班的护模木工不能少于两个人,要对支撑是否变形、松动进行随时的检查,一旦发现问题,马上进行修复。
如果现浇钢筋混凝土梁、板的跨度大于4m,这个模板就要按照设计的要求进行起拱;如果设计时没有硬性要求,那起拱的高度就按照全跨度总长的1/1000—3/1000控制。在施工过程中要考虑到工程的可操作性,所以梁的最大跨度为10m的起拱高度按照1/1000控制中取10mm。
2.3混凝土浇捣
为实现良好高大模板施工,充分保障良好质量,应充分贯彻落实混凝土浇捣。浇捣实施之前,技术负责人需明晰自身职责,组织好相关人员,实现良好模板监测,同时合理确定施工方案。应严格检查扣件连接,同时检查钢管,避免变形问题出现。对于钢筋等施工材料,还应填写清单。施工之前,需加强混凝土检查,仔细进行核对,只有充分保障符合规范,和配合比报告一致,施工才能顺利进行。除此之外,混凝土进场之前,还应加强实地测量,坍落度只有符合规范,测量能够充分合格,浇筑工作才能顺利开展。混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度不得大于400mm。混凝土板的施工宜采用从中间向两侧对称扩展进行浇筑。浇筑过程中应确保混凝土对称浇筑,避免对支撑架体产生水平动向荷载。在混凝土在浇筑过程中应安排专人监护,特别应加强对支撑系统的变形监测。只有充分保障良好竖向强度,模板支架方面,约束端才能最终实现。
2.4模板拆除
对于模板拆除,需从试块强度方面予以充分考虑,结合施工现场,只有充分符合规范,技术人员得到充分允许,同时下发通知书,拆模工作才能进行。对于模板支架,拆除实际过程中,还应合理确定混凝土强度在1.12MPa以上,才能准予进行拆模脚。模板实际拆除过程中,拆除顺利力求合理,这样才能便于后续安装,顺序相反问题应避免。先支模板,也应遵循先拆原则。对于后支模板,同样需要进行后拆。对于楼板模板,也应进行科学有效拆除,先进行支撑头调节,向下移动之后,模板才能实现分离,同时应尽量保留养护支撑,养护模板也应不能损坏。对于其他模板,力求位于满堂脚手架。模板拆除后,还应对其进行起吊,直到存放地点。对于模板,应遵循平放的原则,清理才能落实到位。一旦模板出现损坏,需要进行及时修理。只有这样,使用过程中才能具有较好质量。除此之外,板面清理工作不能忽视。
3结语
高大模板的支撑体系已经被我国建筑行业所广泛地利用。而随着我国建筑数量的不断增加,应该更加注意房屋的建筑工程的质量安全。所以,对于建筑企业来说,严格地按行业规范和标准对施工计划进行有序的开展,把高大模板的安全系数和质量大大的提高,为房屋建筑的安全性打下坚实的基础。
参考文献:
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[2]郑仕龙,张宝增.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].城市建设理论研究(电子版).2015,(15):4699—4700.
[3]谢黎明.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].建筑工程技术与设计.2014,(6):81—81.
论文作者:黄晓东
论文发表刊物:《基层建设》2016年12期
论文发表时间:2016/10/12
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