洁净室空调施工、洁净室压差控制措施的研究论文_薛轶

洁净室空调施工、洁净室压差控制措施的研究论文_薛轶

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摘要:洁净室工程是一种能够营造出对震动、尘埃、噪音等展开净化的工程,保证产品在实际加工过程中能够得到高精密以及高可靠性的加工,优化产品加工的环境。基于此,本文将首先介绍洁净室空调施工以及压差控制的价值。其次,研究洁净室空调施工质量的控制措施,其中主要包括洁净室空调设备的安装、洁净室通风系统无负荷运转的调整、洁净室空调安装孔的预留、洁净室空调的支架安装以及洁净室空调供暖钢管坡度的确定。最后,分析洁净室压差控制的措施,其中主要包括洁净室压差的定量风控制法、洁净室压差闭环控制法、洁净室压差的余压阀控制法。

关键词:洁净室;空调安装;压差控制

前言:随着时代的发展,洁净室工程的出现,为产品高精密生产提供了良好的环境,正是由于这一特点,洁净室工程在实际开展的过程中,与其他工程相比,建设准确度以及精密程度的要求会更高。洁净室空调安装以及压差控制,作为洁净室建设工程中的重点内容,需要相关人员根据实际需求展开有效处理,这种方式能够保证洁净室建设工程中通风系统的建设质量。本文将以实验楼、教科楼、细胞实验楼以及地下车库为例,对洁净室工程中空调安装以及压差控制措施展开研究。

一、洁净室空调施工以及压差控制的价值

(一)洁净室空调施工质量控制价值

随着时代的发展,人们对产品生产加工的需求越来越高,要求产品需要在一定温度、湿度、清洁度中展开制作,进而保证产品最终的生产质量。洁净室空调施工是洁净室工程的重点内容,由于在洁净室施工中存在一定的不确定性,洁净室空调施工工程具有较强的复杂性,因此在实际空调施工的过程中,需要对每一项环节展开处理,保证每项施工流程的施工质量,进而保证洁净室空调在实际运行中能够对环境中的温度以及湿度展开有效控制,提升洁净室工程整体的施工质量。

(二)洁净室压差控制价值

洁净室压差在实际建立过程中,需要保证送入风量、排出风量以及压差风量之间保持一定的平衡,也就是说新风量=排风量+压差风量。因此在洁净室工程中对压差风量展开调整,能够保证洁净室工程中风量整体的平衡性。由此可以看出压差控制对洁净室工程建设质量的重要性,尤其是在实验室建设的过程中,为了保证实验室中生物的安全性,要保证使用高效的过滤器,在压差控制中,将送风量作为其中的控制变量。

二、洁净室空调施工质量的控制措施

(一)洁净室空调设备的安装

在安装洁净室空调系统的过程中,本次施工工程主要使用集中冷热源的空调系统,其中的供冷负荷在8722kw左右,供热负荷在4763kw左右,在冬季,供热源由6台空气热泵机组成,其中一台为热回收机,能够在供热的同时,制作冷气,满足洁净室工程的需求。洁净室中的空调水系统是一次泵二管制系统,其中的冷水系统与热水系统相互结合,循环水泵设置在地下的制冷机房中。在普通洁净室工程建设的过程中,采用的风冷系统为风机盘管新风系统,使用上下回送的方式进行,其中部分区域能够对新风系统与全风系统展开切换处理。例如,在建设净化空调房间的过程中,主要采用的空调为低速的全净化空调,其中的过滤送风共分为三个档次,分别为初效、中效以及高效,在新风中的进风段与排风系统之间设置相应的回收装置,在细胞培养间施工的过程中,主要采用净化型的盘管空调箱系统,采用三级过滤送风的方式。

另外,在设计洁净室通风系统的过程中,由于该项工程中的实验室为全室通风,同时还需要保证其中的微负压。在化学实验室通风系统设计的过程中,需要在每层的实验室中设置相应的通风柜,排风机需要具备较高的防腐性以及防爆性。在主楼实验室中,由于需要保证室内的微负压,因此在非实验室中只送新风,不设排风,保证室内的正压。

(二)洁净室通风系统无负荷运转的调整

在调整洁净室通风系统无负荷运转的过程中,首先,通风系统必须在空调系统安装完毕之后展开施工,在此过程中检查风量调节阀以及防火调节阀的运行状态,同时对送风口以及回风口的风阀展开调节,在此过程中需要注意叶片的开度以及角度。其次,在通风机运转的过程中,需要对皮带轮以及方向的中心线进行检查,保证其在一条直线上,同时关闭空调器上的检查门。旋转过程中的旋转方向需要与箭头标识中的方向保持一致,连续运行时间需要在2个小时之内。最后,通风系统在整体施工的过程中,需要对空调系统以及通风系统在运行过程中的房间温度、气流展开测试,保证最终的测试结果能够达到相应的要求。如果最终的检测结果没有达到要求,则需要在第一时间确定问题出现的原因,并对其展开更正。

另外,空调设备在正式安装之前需要对其展开试压,试压过程中采用的压力数值为正常工作中压力的1.5倍,如果在试压过程中出现渗漏等现象,则需要进行更换,如果试压季节在冬季,则需要在试验结束之后,将空调储水设备中的水完全去除,这种方式能够避免空调系统出现膨胀爆裂的现象。空调循环水泵以及空调箱在系统充满水之后,需要对减震台的高度展开重新调整,保证其在实际使用中具备良好的减震功能[1]。

(三)洁净室空调安装孔的预留

洁净室空调安装预留孔对最终洁净室空调施工质量起着至关重要的作用,在实际施工建设的过程中,往往存在忘记预留施工孔的现象,即使预留了施工孔,在实际施工之前,还需要对预留孔展开全面检测,保证最终空调施工预留孔的准确性。这种方式能够避免在洁净室空调施工过程中出现孔洞遗漏等现象的出现,降低对剪力墙结构的影响,提升洁净室空调施工的安全性。因此,在预留洁净室空调安装孔的过程中,需要采取一定的保护措施,第一,避免预留孔在其他部门施工的过程中出现被堵或者被占用的情况。第二,在预留孔的过程中,需要保证预留孔中的清洁性,避免其中存在杂物,提升对预留孔清洁的重视程度。在大型洁净室空调施工的过程中,由于预留孔以及预留埋件的数量较多,因此施工人员需要根据施工图纸对预留孔以及预留埋件展开复查核对。其中主要包括是否满足相应的工艺需求,是否与其他工程施工相互冲突,是否存在遗漏等现象,只有对以上几方面内容展开检查,才能够保证洁净室空调施工的质量[2]。

(四)洁净室空调的支架安装

洁净室空调安装过程中的支架主要包括固定支架以及活动支架两种,在实际施工过程中为了保证最后的施工质量,则需要将固定支架以及活动支架相互配合使用,这种支架安装方式目前在我国应用较为普遍。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是,在安装使用支架的过程中需要注意,避免出现用料偏小的现象,如果用料偏小,则会严重影响支架的性能,甚至出现弯曲变形的情况,缩短支架使用寿命的同时,影响支架的实际应用质量。

另外,在安装空调支架的过程中,为了保证最终的安装质量,需要提升安装人员的安全意识,并对空调支架展开全面了解,其中主要包括固定支架、导向支架以及活动支架在实际安装过程中存在的特点以及差异性,只有明确以上内容,才能避免在实际安装过程中出现混淆的现象。根据实际施工要求选择相应的支架种类,这种方式能够在保证空调支架安装质量的同时,提升洁净室空调整体的安装质量。例如,在安装靠墙或者靠柱的水平风管时,可以选择悬臂托架以及斜撑支架,反之,则使用托底价以及吊带式吊架。支架在正式安装之前需要对表面存在的污垢以及灰尘等进行清洗,并在表面涂上防锈漆以及调和漆。

(五)洁净室空调供暖钢管坡度的确定

洁净室中供暖钢管的坡度需要根据管道支架决定,要想在实际施工中避免出现制定坡度不合理的现象,就需要确定支架位置满足施工要求。如果在实际施工中出现坡度制定不科学的现象,则需要找出导致这一现象出现的原因,根据原因制定相应的补偿计划。目前,在实际洁净室空调施工中导致坡度不科学的原因主要包括以下两种,第一,在实际洁净室空调施工的过程中,并没有对供暖钢管展开调直;第二,供暖钢管在运输、储存过程中没有满足相应的需求,在实际施工过程中出现钢管弯曲的现象。因而造成管道中出现气堵以及积水,影响供暖管道的整体运行质量[3]。

在对该种现象展开控制的过程中,可以采用以下几种方式,第一,在正式安装之前,对供暖钢管展开调整,保证供暖钢管的直线度。第二,在实际安装过程中,提升对支架施工的重视程度,根据实际管道坡度确定支架安装过程中需要的高差,在此基础上展开施工,这种方式能够保证管道施工的质量。第三,在过墙套管密闭的过程中,要在管道固定的基础上展开施工,避免在填塞过程中出现冷桥和漏风的现象。

三、洁净室压差控制的措施

(一)洁净室压差的定量风控制法

定量风控制法在实际应用中的前提条件主要包括以下几点,第一,排风量较少,在一段时期之内是固定的。第二,维护结构以及门的气密性要较高。第三,在实际施工中需要采用缓冲室或者是气阀,在一定情况下需要提升换气次数,保证能够在短时间内恢复到原来的清洁程度。在此过程中采用的控制方式主要包括以下几种,第一,手动控制,在此过程中需要人工对其中的压差值进行调节,同时锁定其中送风阀、回风阀以及排风阀,根据系统中阻力的变化情况对其展开调整,这种控制方式在实际应用中具有操作简单,维护方便等特点。第二种,定风量阀的控制,在送风管、回风管以及排风管上设定相应的定风量阀,除了这种方式之外,还可以仅在送风管以及排风管上安装,这种方式的应用资金较少,但是效果与第一种方式相比较差[4]。

另外,为了保证定量风控制法在实际应用中的节能性,其中定风量阀可以使用双稳态的定风量阀,洁净室在使用过程中根据额定风量运行,在停止使用的过程中,采用低风量运行,在此过程中,风机可以使用双速或者是在变速的风机,这种风机在实际运行中具有较强的节能效果,可以应用在手术室以及实验室中。

(二)洁净室压差闭环控制法

闭环控制法又称为直接压力控制法,对排风变化引发的压力波动、返向流以及由于系统阻力引起的压力波动具有较强抑制作用。在实际应用过程中,常用的控制方式为利用室内的正压,对新风变量展开控制,这种控制方式较为直接,主要使用变速风机降低实际运行中的能源损耗。目前这种方式被广泛应用在集成电路工程、电子工业以及半导体中,并取得了较高的应用成果。同时,还可以利用室内压差,对回风变量展开控制,这种控制方式在实际应用过程中能够对多个洁净室展开控制。由于风管在布置中的特性,因此对回风展开控制的难度较低,将回风作为变量的过程中,需要满足新风量=排风量+压差风量这一条件。

在利用室内压差控制排风变量的过程中,该种控制方式能够使送风系统以及回风系统定量运行,在实际应用的过程中,不需要对节能风机中的风量装置展开调节,排风机需要根据实际情况制定相应的风速,最终达到节能的目的。

(三)洁净室压差的余压阀控制法

余压阀控制法在实际应用过程中具有应用方便、灵敏程度高以及成本低等优点,但是如果长期使用这种控制方法,非常容易出现关闭不严以及表面光滑程度下降的现象。在使用过程中能够对排风量或者会会风量展开控制,在控制回风量的过程中,需要将走廊作为其中的回风道。在此过程中需要特别注意污染的现象,时刻保证设备的密封性以及清洁性。在选择洁净室压差控制措施的过程中,需要将经济性以及合理性作为其中的前提条件,如果洁净室压差控制系统在实际运行中较为复杂,则在实际应用过程中非常容易出现运行故障等现象,维护管理的难度也较高。如果洁净室压差控制系统较为简单,则无法对洁净室压差展开有效控制,影响洁净室工程的施工质量。由此可以看出,在研究洁净室压差控制措施的过程中,需要根据洁净室工程的实际情况选择相应的控制方法,保证二者在实施运行中的吻合性,将洁净室压差控制的作用充分发挥出来,最终达到提升洁净室压差控制质量的目的[5]。

结论:综上所诉,随着人们对洁净室工程的关注程度越来越高,如何提升洁净室工程的建设质量,成为有关人员关注的重点问题。本文通过研究洁净室工程中空调安装以及压差控制措施发现,对其进行研究,能够有效提升洁净室工程整体的施工质量,还能够保证产品在实际生产过程中的精密性以及可靠性。由此可以看出,研究洁净室工程空调安装以及压差的控制方法,能够为今后洁净室工程空调安装以及压差控制的发展奠定基础。

参考文献:

[1]罗洪国,石荣桂.浅析洁净室洁净度的污染源及其控制方法[J].洁净与空调技术,2017(02):79-82.

[2]曹国庆,许钟麟,张益昭,张彦国,汪亚兵,欧少华,蔡正明,沈晋明.洁净室气密性检测方法研究——国标《洁净室施工及验收规范》编制组研讨系列课题之八[J].暖通空调,2017(11):1-6.

[3]裴琳,胡昌勤,马仕洪,戴翚,杭太俊.FTIR法用于药品检出菌与药品微生物检验洁净室环境菌的相关性考察[J].药学学报,2017(11):1189-1194.

[4]黄闻华,魏琪,卢启明.CFD技术在洁净室气流组织设计中的应用[J].洁净与空调技术,2016(02):7-11.

[5]赵彬,曹莉,李先庭.洁净室孔板型风口入流边界条件的处理方法[J].清华大学学报(自然科学版),2016(05):690-692+697.

论文作者:薛轶

论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期

论文发表时间:2019/4/19

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