摘要：伴随社会快速发展，改革开放进程的不断深入，我国经济建设方面得到了迅猛发展。工程机械成为了现代化工程项目建设的关键设施，而液压传动系统作为工程机械的核心部位，对于实现工程项目机械自动化有着举足轻重的作用。然而，由于工程项目的庞大，我们的工程机械液压传动系统往往是在高负荷量的状态下运行的，这也使得液压传动系统经常出现各种故障，同时给我们的工程项目带来了很多的不便和影响。
关键词：工程机械；液压传动系统；故障原因；对策
引言
在现代工程机械传动过程中，除了机械传动结构和电气装置，工程机械液压传动应用最为广泛。与电力传动、气体传动等相比，工程机械液压传动系统的故障率较低，使用寿命较长。不过，液压传动主要以液压油为工作介质，在实际运行中难免会发生泄漏问题，再加上液压油的黏度会随着温度变化而逐渐发生变化，最后都会影响到传动系统的工作性能。因此，相关人员一定要对工程机械液压传动系统的故障进行合理分析和研究，以确保其稳定运行。
1工程机械液压传动系统故障原因
1.1压力异常
考虑到工程机械液压系统管路设计的特殊性和复杂性，在实践过程中要采用压力表进行读数。但是基于现有操作系统的运行情况，如果测试不及时或者存在其他情况，则可以和正常值进行对比分析，保证液压元件的有效性，避免出现压力异常的现象。
1.2速度异常
根据工程机械设计流程的具体变化，需要对调速阀门以及变量泵变量进行有效的处理，考虑到测试执行元件的速度要求，需要将其和设计值进行对比，避免出现设计形式不合理的现象。
1.3动作异常
根据现有工程机械转换阀的要求，在元件执行的过程中需要找到异常现象。检查动作顺序和行程控制，根据异常部位的实际情况，对故障类型进行分析。
2工程机械液压传动系统故障诊断方式
2.1观察分析判断法
工程机械液压传动系统发生故障时，一般都会有明显的外在表现，如传动系统工作时发出噪音、系统元件工作不正常、操作时存在明显的手感异常等，这些不正常的外在表现往往就是液压传动系统故障的表现，通过对系统工作状态的观察，尝试性操作等方法，就可以对故障进行判断。而观察分析判断法要求检查人员具有强大的理论知识和丰富的工作经验，才能够凭借自身的技能来对液压传动系统的工作状况作出正确的判断，发现系统故障，并及时排除。
2.2仪器法
目前，仪器法是诸多判断方法中准确性最高的一种方法，因为其借助的是专业的检测仪器。检测仪器可以有效弥补人工检测的不足和缺失，可以检测到很多人工不能检测或者接触不到的地方，而且仪器检查这种方法能够非常清楚准确地发现液压传统系统出现故障的位置，为后续排障工作奠定了非常坚实的基础。但是，在使用仪器进行检测时，必须要确保液压传动系统使用的是符合相关规定的液体，否则仪器检测出来的结果很容易出现错误或者不具备参考价值。
2.3元件对换分析判断法
所谓的元件对换分析判断法，顾名思义，就是将液压传动系统中的每一个可能存在故障的元件都逐一拆卸下来，并且使用正常的软件进行替换，以此来找出众多元件中出现故障的那一个，找到发生故障的原因，并且及时地排除。这种方法具有一定的优势，不需要耗费大量的人力和时间，对于检查人员的技术要求不高，而这种方法也具有一定的局限性，对于一些体积小、易拆卸的元件，能够使用这种方法轻易判断出故障所在，而对于一些体积较大、拆卸不方便的元件，则不能使用这种方法来进行判断。
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2.4定期检查分析判断法
液压传动系统在施工的过程中可能会出现一些小的故障，虽然并不会明显地表现出来，对于当时的施工也并没有影响，却为以后的工作埋下了隐患。因此，必须要有专业的检查人员来对液压传动系统进行定期的检查，从而能够及时发现系统中存在的故障隐患，并进行及时地维修，排除故障，保证系统的正常运作。定期检查分析判断法是唯一一种能够在故障发生之前检测出来的方法，也是维护液压传动系统最实用的方法。
3工程机械液压传动系统故障处理对策
3.1处理液压马达故障
其实，液压传动系统中的液压马达在实际运行过程中并不需要过多的维修，其更需要日常保养和维护。关于液压马达需要注意以下几点：第一，更换油管时要避免空气进入，千万不能让液压油发生泄漏。第二，必须按照规定选择符合标准的油液，并且要增加过滤环节，避免有杂质渗入。
3.2处理液压泵故障
当前液压传动系统中主要使用2种类型的液压泵，一是叶片泵；二是齿轮油泵。首先，关于叶片泵的故障，基本上都是因为定子和配流盘发生摩擦造成的。处理叶片泵的故障需要注意一点：在拆解更换定子的同时，要检查清楚转子和叶片是否出现磨损，一旦发生有磨损，必须要马上维修或者更换。其次，关于齿轮油泵，其发生故障的原因主要是泄漏，一旦液体泄漏，泵内压力便会变小，最终导致无法正常运转。针对这种故障，一般排障方法就是更换元件。
3.3液压油缸故障处理方法
液压油缸是为液压传动系统提供压力的部位。液压油缸经常发生的故障分为两种，一种是液压油泄露，另外一种则是运动爬行。如果液压油缸发生液压油泄露的情况，就要及时检查油缸的密封元件是否破损，如果发生损坏，就要及时更换，阻止液压油继续泄露。如果液压油缸存在运动爬行的故障，则要仔细地分析究竟是那种原因，其中原因可能会使油缸密封元件紧弛度不合适，有可能是空气进入了油缸内，或者是液压油内含有杂质等，不同的原因要运用不同的方式来排除故障。
3.4控制阀故障处理方法
控制阀在液压传动系统中发挥着调节与控制液压的作用。控制阀之间、控制阀与其他元件之间的配合必须非常精密，才能够保证机械的正常运行，因此，在维修时必须注意不要损坏控制阀。当控制阀出现一般的故障时，在维修的过程中应当尽量避免抽动控制阀，如果抽动次数过多，也会影响其精密性，使其无法正常工作。控制阀出现故障的原因可能是阀芯被磨损，这时可以研磨接触线，以此来进行修正。如果不是阀芯的故障，那么有可能是调压弹簧出现了问题，那么就要对此进行维修。
3.4管接头故障处理方法
管接头指的就是液压传动系统中那些管道的衔接与焊接处，在机械工作过程中，由于高频率的震动，很容易使管接头损坏。进行维修时，就要注意管路的安置，在不影响系统正常运作的前提下，要尽量保持两管道之间的距离，防止管道接触而产生的摩擦，这样，就能大大降低磨损的可能性。另外，在进行管道安装时，一定要保持清洁，管路上不能有杂质、氧化物等物质，如果管道安装时需要弯曲，要保证其弯曲直径在其能承受的范围内，并且让弯曲处尽量远离接口处。
结束语
对于工程机械液压传动系统的故障，相关人员在实际的工作过程中，一定要根据实际情况，沉着冷静对待问题，合理分析故障产生的原因，并且根据自身经验，科学应用先进技术，对故障进行及时排查和清除，确保相关设备可以顺利工作。此外，相关管理人员还要建立健全的机械设备管理制度，对设备进行定期的维护和更新，延长设备使用寿命，进一步提高工程机械液压传动系统的运行效率。
参考文献：
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论文作者:陈光斌
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/10/23
标签：液压论文; 故障论文; 工程机械论文; 传动系统论文; 液压油论文; 元件论文; 发生论文; 《基层建设》2019年第22期论文;