工业设备安装技术的质量管控探讨论文_姜文尧

烟建集团工业设备安装工程有限公司 山东烟台 264006

摘要:现今,日益发展的国民经济和城市化建设进程的加快,随之我国的工业化水平也得到了明显提升,工业设备安装作为工业化进程发展中必不可少关键环节,工业设备是企业进行生产活动的主要工具,同时也是工业化产业发展的基础,是该产业技术的物化和产业技术发展的载体和体现。但是,在工业设备的安装过程中需要由多个部门的联合参与,其受到各种因素的影响,使得工业设备安装还存在一些不足,对安装质量造成了影响。因此,为了促进工业设备安装质量的提升,相关部门需要加强对工业设备安装质量的管理与控制,为我国工业化的进一步发展奠定坚实的基础。

关键词:工业设备;安装技术;质量控制

1工业设备安装技术质量分析

1.1基础安装技术质量

工业设备的基础安装一般来说可分为三个阶段,即前、中、后阶段,其中安装前期就是指预先对设备所在位置进行地基处理准备,而安装中期是在前期的基础上完成工业设备正式安装的阶段,在这个阶段必须保证工业设备的精度,以使其能够运转良好,安装后期则主要是对基础安装作一个总结性的检测,使整个工业设备基础安装符合设计要求与标准。

1.2焊接技术质量

焊接技术的质量也对工业设备的安装有着直接的影响,因此在焊接过程中必须对其质量进行有效管理与控制。在焊接之前,必须做好一系列的前期准备工作,包括焊接环境、焊接材料与设备、加工拼装情况、坡口尺寸与形状等方面都要严格控制质量,而后根据垫板、错边、间隙等实际情况方可开展焊接作业。在实施焊接的过程中,必须确认以下项目,即后热、保温;选择焊丝或焊条直径;层间温度;清根;前层焊缝状态;电弧位置;焊缝设置;运条方法;焊接速度;电弧电压;焊接电源以及焊接顺序,实施焊接的施工人员必须严格按操作流程执行。在完成焊接后,则应以相关标准与设计要求对焊接质量进行检查,包括弧板处理、内部缺陷、表面尺寸及缺陷等。只有通过一系列严谨、仔细的检查,才能保证工业设备焊接质量的完好。

2工业设备安装特点

2.1技术要求高

随着经济的发展,当前的工业设备产品种类纷繁复杂,这些设备的构造千差万别,且不同设备的性能也不尽相同。因此,在实际中的工业设备安装时,必须要针对不同特点的工业设备采用不同的科学技术进行安装。此外,工业设备往往具有超高、超大、超重,以及对安装精度要求高等特点。这将需要具备专业技术水准以及吊装机械,这些都无形增加了设备的安装难度,同时对安装技术提出更高标准及要求。

2.2涉及行业范围广

众所周知,工业设备安装是一项综合性较强,且较为复杂的系统安装工程,其涉及范围相当广泛,包含电气、仪表、大型机械、钢结构、土建等多个方面。此外,在实际施工时还需要设计、制造、施工以及监理等多个单位的共同参与。2.3风险因素多工业设备采购需求金额大,生产周期长,超大、超重、超高的工业设备运输、吊装风险大,若发现问题返修不方便,处理时间长,会延误项目进度。

3工业设备安装质量管控措施

3.1设备安装事前控制

3.1.1施工单位资质审查

由于设备安装工程专业性较强,对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高。一般多为总包下分包工程,在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此,资质审查是重要环节,其审查内容:施工资质经营范围是否满足工程要求;施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求;考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。

3.1.2图纸会审及技术准备

按监理规划中图纸会审程序,在工程开工前熟悉图纸,召集、组织设计、业主、监理和施工单位和专业技术人员进行图纸会审,依据设计文件及其相关资料和规范,把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处在施工前解决。针对图纸问题协调业主、设计和施工单位,确定具体的处理措施或优化设计。督促施工单位整理会审和设计交底,最后各方签字盖章确认后,分发各单位。收图后督促检查施工单位,认真组织各专业技术人员审查图纸和有关资料。开工前15天协助建设单位主持设计交底和图纸会审工作。会审出现的问题,在会审后2天内建议施工单位会同设计单位签发设计变更通知单。

3.1.3设备到货验收

按照装箱清单核对工业设备(机械)的名称、型号、规格。检查随机技术资料及专用工具是否齐全。对主要设备、附属设备及零部件进行外观检查并核实零部件的品种、规格、数量等。检验后应提交有签证的检验记录。如果设备和各零部件暂不安装,应采取适当的防护措施妥善保管。凡是与设备配套的电气、仪表等设备及备件,应由专业人员进行验收。

3.2事中控制

3.2.1基础工作的验收与处理

地基和基础是工业设备安装的“根基”,属于地下隐蔽工程。各地土质的不同,其勘察、设计和施工质量直接关系到设备的安危。实践已经证明,很多设备事故与基础的质量有关,而且一旦出现地基基础事故,采取补救措施非常困难。因此,设备安装前对设备的基础进行严格检验是非常必要和不可缺少的。

3.2.2设置质量控制点

为确保工业设备安装质量符合标准及要求,可在实践操作中设置质量控制点。例如,将质量控制点分为A、B、C三个等级,其中A级为最重要的质量控制点,由施工、监理和业主各方质检人员检查确认;B级为重要的质量控制点,由施工、监理双方质检人员检查确认;C级为一般质量控制点,由施工方质检人员检查确认。对各工序质量控制点进行检查时,施工单位应首先提供必要的有关见证资料或自检记录,对每一控制等级,必须进行严格的检查。在上一道工序未经有关各方检查签证,施工单位不得进入下一工序施工。

3.2.3工业设备安装技术交底

抓好作业技术交底是将施工方案具体化。其内容有:施工手段、质量标准和验收规范,施工过程中的注意事项,意外情况的处理措施及应急方案。技术交底应该明确设备安装技术要求(表1)、施工内容、施工方法、施工人员、施工时间及期限等内容。

表1设备安装找正允许偏差值规定表

3.3事后控制

工业设备安装完成,并不代表设备安装工程的结束,相关的施工单位还需要根据安装的施工情况有针对性的做好事后控制,组织专业的人员对设备安装施工中的资料以及项目报审材料进行详细的整理、归档。同时,相关施工单位需要对工业设备的安装进行质量评定工作,并与相关的监督单位对竣工项目进行相应的调试和检验。保证各设备之间的运行畅通,以此保障工业设备的安装质量。

综上所述,工业设备的安全运行是企业生产的重要保障,在为企业带来更高工作效率同时,也为企业创造可观的经济利润。工业设备的安装质量直接关系到企业的正常运作,想要提高工业设备的安装技术质量就要从工业设备安装的基本特点入手,注重对一些安装细节的处理,因此,文章分别从事前控制、事中控制以及事后控制三部分对工业设备安装质量的管控进行阐述,从而确保工业设备的安全、稳定运行。

参考文献

[1]王攀,杨益.浅谈设备安装过程中应注意的问题[J].建材与装饰,2017,02: 205-206.

[2]王明军.工业设备安装技术的质量管控探讨[J].山东工业技术,2017,06:8.

[3]崔娜.大型设备安装监理实践与分析[D].华北电力大学,2015.

论文作者:姜文尧

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第11期

论文发表时间:2017/10/12

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