一种励磁柜的灭磁装置论文_李大海

广东广业云硫矿业有限公司 广东 云浮 527300

摘要:本实用新型公开了一种励磁柜的灭磁装置,在主回路上可控硅控制极和灭磁电阻的一端之间增加电容,电容与灭磁电阻形成阻容吸收回路。当电机失步和停机时,阻容吸收回路吸收转子能量进行灭磁,从而提高了灭磁可靠性和灭磁速度,降低了灭磁电阻在运行中的发热量和故障率。

关键词:励磁柜;灭磁装置

0 引言

励磁柜是发电机上常用的设备。其中,球磨机同步电机励磁柜,由于控制电路复杂、元器件多,技术性能也不够完善,厂方在设计上存在励磁柜的灭磁控制不够完善的问题,造成灭磁速度慢,电机运行时灭磁电阻长期发热灭磁不成功,从而损坏主回路元件及电机,出现正常运行的励磁装置停车后不能再次顺利开车的现象。

现有的断励续流灭磁方式由于励磁绕组系电感性负载,当可控硅导通角较小电压波形出现过零时,就会有电流从灭磁电阻、可控硅回路续流造成灭磁电阻发热,停机时或失步时,主回路电源不能马上停止,造成灭磁不成功,损坏主回路元件及电机,经检查发现主回路元件或控制回路损坏的现象。

1 系统组成

针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种励磁柜的灭磁装置,以提高灭磁可靠性和灭磁速度,降低灭磁电阻在运行中的故障率及发热的情况。

为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种励磁柜的灭磁装置,包括霍尔传感器、灭磁电阻、可控硅、二极管和电容;所述可控硅与所述二极管并联,阴极连接所述二极管的正极,阳极连接所述二极管的负极;灭磁电阻一端与所述可控硅的阴极相连,一端分别连接所述电容和所述霍尔传感器;霍尔传感器的另一端连接所述可控硅的阳极,电容的另一端连接所述可控硅的控制极。灭磁电阻一端与所述可控硅的阴极相连,一端分别连接所述电容和所述霍尔传感器,霍尔传感器的另一端连接所述可控硅的阳极,所述电容的另一端连接所述可控硅的控制极,如图1、2所示。

2 具体实施方式

现有的励磁柜的灭磁装置的主回路如图1 所示,虚线部分为灭磁控制电路,其他元器件包括霍尔传感器、可控硅KQ、灭磁电阻RF、二极管ZQ。可控硅KQ 与二极管ZQ 并联,可控硅KQ 阴极与二极管ZQ 正极相连,阳极与二极管ZQ 负极相连,灭磁电阻RF 一端与可控硅KQ 阴极相连,一端与霍尔传感器相连,霍尔传感器另一端与可控硅KQ 阳极相连。在上述电路结构下,灭磁装置采用的是断励续流灭磁方式,缺点是灭磁速度慢,灭磁电阻发热严重,电机失步或停机时,灭磁不成功,损坏主回路和控制回路元件。为了克服前述缺点,本实用新型对主回路进行了改进,如图2 所示( 隐去了灭磁控制回路),在可控硅KQ 控制极和灭磁电阻RF 一端之间增加电容C,即在图1 所示的8 脚和10 脚之间增加电容C,电容C 与灭磁电阻RF 形成阻容吸收回路,从而可以采用阻容灭磁方式进行灭磁。具体是,当电机失步和停机时,励磁控制系统适时提供给可控硅KQ 一个脉冲,可控硅KQ 被关断,电容C 及电阻RF 吸收剩磁进行灭磁。

为避免KQ可控硅因为电压设定值太低或开通后关不断,造成灭磁电阻RF长时间通电而过热。装置内设有KQ误导通检测控制环节,其基本原理是:若KQ未导通,在KQ与RF回路,直流励磁电压全部降落在KQ上,在灭磁电阻RF二端无电压,灭磁电阻RF处于冷态。一旦出现KQ导通后,直流电压降落在灭磁电阻上,装置内继电器RFJ线圈得电吸合,其接点信号通过变换、光隔输入微处理器控制系统,系统接收到KQ导通信号(即RFJ接点信号)后,对于因过电压引起的导通,控制系统指令其过电压消失后自动关断;对因电压设定值太低造成的KQ误导通、或导通后关不断,系统指令控制报警继电器闭合,接通报警回路,发出声光信号,并在液晶显示屏上留有“报警”、“灭磁电路误通”汉字指示。

3 结语

同步电动机励磁装置,通过合理选配灭磁电阻RF,分级整定灭磁可控硅KQ的开通电压,使电机在异步驱动状态时,KQ在较低电压下便开通,故具有良好的异步驱动消除了原励磁屏在电机异步暂态过程中所存在的脉振,满足带载起动及再整步的要求;而当电机在同步状态时,KQ在过电压情况下才开通,既起到保护器件的作用,又使电机在正常同步运行时,KQ不误导通。

参考文献

[1]章 颉.BKL 型励磁柜在大型同步电动机上的应用[J].江西铜业工程, 1998,01:29-32.

[2]万 青.同步电动机励磁系统常见故障判断与维修[J].哈尔滨轴承, 2012,03:41-42.

[3]邓汉馨主编. 模拟电子技术基本教程. 北京:高等教育出版社,1986

论文作者:李大海

论文发表刊物:《电力技术》2016年第3期

论文发表时间:2016/7/14

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