山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿 山东烟台 261400
摘要：在金矿的开采过程中，为了推进金矿的顺利开采，选择合适的开采方式非常关键。目前，中深孔采矿法作为浅眼爆破方式的补充与延伸，由于其可以精准控制爆破产量，提高工作效果，其已经被广泛应用在了金矿开采过程中。本文就中深孔采矿法在金矿的应用进行探讨，在介绍矿区开采条件的基础上，阐释了中深孔采矿法在金矿的具体应用，以供参考。
关键词：中深孔采矿法；金矿；应用
在金矿的开采过程中，受矿山自身地质条件等因素的影响，金矿自身存在断层、盘区等，这是得到开采工作较为危险，且开采难度较大。而中深孔采矿法在金矿开采的过程中，能够最大可能保证工作安全，降低生产成本，提高金矿开采的效率和质量，为此，中深孔采矿法已经被广泛应用在了金矿的开采过程中，以保证金矿的顺利开采。本文主要分析了中深孔采矿法的相关技术和应用，以供参考。
一、矿床开采条件概述
1.1开采地质条件
某一地区的金矿矿体赋存于断裂带下盘黄铁绢英岩质碎裂岩中，断裂走向长约20 km，宽100-200 km，平均走向NE400，倾向NW，倾角260-3000°，主要由碎裂岩、花岗岩碎裂岩等组成，沿断裂面发育有10-20cm厚断层泥。V#矿体形态呈似层状，两翼明显具有分支、复合特点。矿体底板和部分矿石硬度系数F为8-10，裂隙较发育，胶结程度差，上盘矿岩界限清楚，下盘矿岩呈渐变关系，矿体水文地质条件简单。
1.2开采技术条件
该矿体矿体埋藏深，主要为地表500-900 m以下，品位中等偏高，平均品位为3.5g/t，且矿体倾角较缓平均400°，矿体存在分支复合现象，且矿岩界限不清。另外，该金矿的矿化极不均匀，高品位矿体赋存于节理裂隙发育处，而低品位矿石则赋存于相对稳定的矿岩中，爆破后易成粉矿，落于充填体中易造成较大的贫化损失。最后，该矿体在回采的过程中，回采强度较大，导致矿体下降速度提高，且是正常速度水平的一倍。同时，该矿体的上部是肥沃的农田和人口稠密的村落，并有国道穿过其中，地表不允许塌陷和发生较大的位移和形变，这成为了阻碍金矿开采的关键因素，工作人员需要对该处的金矿情况进行分析研究，以找出最佳的开采方法。
二、中深孔采矿法在金矿的具体应用
2.1合理布置盘区
对于金矿的盘区来说，主要是沿其走向进行划分，通过盘脉外分段平巷以及集中出矿溜井的方式，进行无轨采准作业。工作人员需要在平行矿体的下盘边界，布置分段运输平巷，保障各个分段运输平巷与采场进行连接，溜井联络巷要与中段集中出矿的溜井进行连接，这样就会构成一个盘区下盘的脉外无轨采准系统。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于采场的下部分，不留有矿石底柱，在-580m的位置中段进行回采，通过分段运输平巷直接的进入到垂直的矿体走向中的分段出矿横巷，然后掘进分段位置的凿岩巷道与矿体的上盘矿岩位置进分界线进行连接，在通过后退式的回采方式进行施工作业，在回采之后要在整个底板上构建一个钢筋混凝土的假底，保障其上部分预留3.0 m的顶柱，在中段中各个采场结束之后对其进行统一的回采。
2.2落实预护顶工艺
首先，工作人员需要进行树脂锚杆的布置，利用专门的机以及凿岩台车钻进行凿锚杆孔工作，在安装的过程中，工作人员需要保证每个锚孔防治相应型号的树脂锚固剂，并利用锚杆杆体将锚固剂轻轻地顶到孔内，从而不断搅拌，完成搅拌后静置15分钟，才可以进行钢带的配带，安装托板，拧紧螺母。其次，工作人员需要进行液压支柱以及木立柱的作业。在立柱支护时，工作人员需要利用液压支柱以及木立柱的方法间隔的布置，在其顶底位置必须要放置木板或者钢垫板。接下来，工作人员需要对喷射混凝土进行支护。一般情况下，工作人员利用长锚索以及树脂锚杆进行支护作业，然后在喷射50mm的混凝土，在对其上盘围岩通过树脂锚杆支护并且挂网施工作业之后，也要喷射50毫米的混凝土。最后，工作人员需要通过矿山对钢带进行自行加工，主要分为三种规格，通过两根平行的钢筋间隔200mm，通过相同直径的钢筋对其进行焊接，并通过采场上盘中的围岩安装树脂锚杆的同时进行钢筋网的悬挂，金属网主要就是通过直径8mm的铁丝开展施工作业。
2.3落实回采工艺
首先，工作人员需要利用丫GZ-90钻机进行凿岩作业，在分段凿岩平巷中通过钻凿进行扇形中深孔作业，保障中深孔孔径为60mm-65mm，且它上下两个相邻的分段中保障分段凿岩平巷交错分布。同时，工作人员还需要保证在凿岩中，必须要在分段凿岩平巷钻凿拉槽中深孔，其中拉槽中深孔的凿岩的具体数据参数为排距1.Om-1.2m，孔底距的数值为2.0m。其次，工作人员需要在整个采场的断面中进行凿岩，进行钻凿中深孔的施工作业。其中凿岩参数数据为：排距1.4m，孔底距为2.2 m-2.4m。为了保证整个工作的安全性，工作人员在凿岩过程中，必须要对顶板进行加固，结合实际情况，合理设置下盘孔深，提升下盘矿石的开采量。另外，为了进行爆破工作，工作人员需要借助GB12437-90粉状炸药，将其布置在采场内分批次进行报批，保证每次爆破为3-4排，进程后退模式的开采，这样才能为回采工作打下基础。最后，为了提高工作效率，保证工作的顺利开展，工作人员必须要利用坑内运矿卡车，进行出矿工作。同时，工作人员需要保证通风工作，让新鲜风流通过主斜坡道流转到到分段运输平巷之中，然后在通过分段运输平巷经由分段凿岩巷道进入这个采场之中，在对工作面进行清洗之后，污风就会通过拉槽排放到到上分段凿岩的航道之中，然后在通过南、北通风斜井排放到地表之中，实现整个工作区域的通风工作。
2.4落实采空区的处理技术
为了对采空区进行填充，工作人员首先在填充处理前要构筑一个采场脱水构筑物，利用胶结填充的方法，架设充填管后，进行基础的填充处理后，再利用非胶结填充的方法，进行填充，在矿房结束开采且充填处理完毕后，才能开采临时矿柱。在矿房结束生产后，工作人员需要砌筑一个充填挡墙，并从上段凿岩平巷中向采空区冲入相应的充填材料来完成处理，矿体充填料一般需要在地表上进行生产并对其进行脱水处理，然后利用充填塑料管来将其冲入到矿体采空区，保证矿体的有效回采。
三、结论
预护顶上向中深孔分段充填法在理论研究和金矿体的开采使用过程中得出以下结论。
首先，中深孔采矿法在预护顶工艺落实过程中，采用中深孔爆破，针对不同的分段进行开采，取得了讲好的成果。但是，在爆破的过程中，工作人员需要考虑矿石的损失率，努力提高采场的综合开采能力，实现了高分段、一次落矿量大的矿石回采。同时，预护顶上向中深孔分段充填法具有较高的安全性，利用预护顶支护，保证顶板和上盘围岩的安全性稳定性，避免矿体破碎带来的问题，且对矿体开挖充填后整体下沉量具有一定的控制效果。
另外，在实际的应用过程中，工作人员对中深孔爆破参数进行优化，不仅优化了其装药的结构方式，还加强对爆破效果的控制，在节约材料的同时，优化了各项经济指标，提高资源利用率，解决了传统开采方式中的不足，为今后的矿床开展提供了全新的工作思路，在实践中应用相对较为广泛。
四、结束语
总而言之，在金矿的开采过程中，通过利用中深孔爆破方式开展作业，应用中深孔采矿法，有利于提高整体的开采效果，提高井下无轨设备的实际利用效率。另外，在实际的工作中，工作人员为了避免爆破工作带来的影响，可以利用预护顶工艺增强金矿的开采能力，提高矿石的回采效果，保证顶板以及上盘围岩的整体安全性以及稳定性，推进金矿资源的合理开采。
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论文作者:严彬彬
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第24期
论文发表时间:2019/6/25
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