摘要：在建筑工程中经常使用钢结构的钢筋，一般情况下，建筑都会使用钢筋。在对钢筋进行连接的时候，通常使用焊接的方式，但是焊接的工作人员由于技术水平存在着一定的不足，加之施工的环境的恶劣性、杂性性，导致焊接没有达到工作要求。本文主要对钢筋在进行焊接时出现的质量检测问题进行研究，相关的工作人员要对检测的重要性进行格外的关注。
关键词：钢筋结构 质量检验 结果 原因分析
【引言】钢筋结构质量在工程中起到了至关重要的作用，钢筋的质量与工程的安全性有着很大的联系，因此在进行钢结构焊接的时候，要严格按照相关要求进行工作，使工作达到相关的标准，从而促进工程的顺利进行。
【正文】一、钢筋结构质量检测的检测类别与作用
钢结构在进行质量检测时，主要包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。在进行钢筋结构质量检测的时候主要有射线检测，超声波检测、磁粉检测、渗透检测等。其中射线检测对金属、非金属的内部缺陷进行检测，其检测的结果具有一定的准确性与可靠性，同时胶片可长期保存，对缺陷的性质和所在的位置进行准确的判断。超声波检测是通过超声波来判断材料的质量和结构变化，该检测操作方便、检测的速度较高，同时成本低，对人们没有伤害。磁粉检测是用漏粉和合适的检测介质来发现材料表面的不连续性，磁粉检测具有一定的灵活性、成本低的特征，对铁磁的材料表面和表面缺陷进行检测。渗透检测主要是利用液体的毛细管作用，把渗透液弄入固体材料和工件表面的缺陷处，从而对缺陷进行检测，这种检测方式成本低、操作简单。在选择检测方式的时候要根据实际情况进行。
二、检测过程中出现的主要问题
由于钢筋材料、工作人员的工作误差等原因会导致在进行钢筋质量检测过程中出现失误，从而不能更好地进行施工。在进行检验的时候，要根据相关要求与规定进行。在对钢筋的质量进行拉伸测验的时候，每个盘使用一个钢筋进行检测，而在进行弯曲实验的时候会使用两个钢筋。但是现实实验中，工作人员在进行弯曲和拉伸试验时容易将两个实验数据弄混，这样就会造成实验误差的出现。同时有关规定中还对力学性能在实验中进行了要求，在选取钢筋盘数的时候，要选取总量的10%进行测试，同时一般来说是大于25盘的。但是在现实试验的时候，工作人员总是将25盘作为抽取的数量，这种不准确的选择就会导致实验的失败，结果就会出现不合理的情况。
在对钢筋进行拉伸和弯曲检验的时候，一般会采用逐个检测的方式，但是有些钢筋在进行试验的时候，要使用二次抽样的方式进行检测，弯曲复查的时候不是连续的进行检验。一般情况下，批量试验的总重量小于十吨，一般会从每批钢筋中找两盘进行试验，一个进行拉伸试验，另一个进行弯曲试验。在对钢筋进行验收汇总工作的时候，要按照相关的规定进行，以国家的标准为基础，当行业的标准不符合国家技术标准的时候，要对其直接忽略，高于国家基础的标准才可以进行使用。但是在现实的检测过程中并没有对标准进行合理的规定与严格的检查，从而导致钢筋在进行工作时出现了偏差，影响工程的进度与安全质量。
在对钢筋进行复检的时候，可能会出现选择标准不合理的情况，冷轧带肋钢筋和混凝土热轧带肋钢筋在复检过程中出现这样的现象较多。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当对钢筋结构的质量进行检测的时候，要严格按照检测标准进行。当对冷轧带肋钢筋进行拉伸试验的结果不符合标准的时候，要从不合格的钢筋中，再选择两个试验品进行二次试验；当进行冷轧试验的弯曲试验时，结果存在不合格的时候或者热轧带肋钢筋的试验结果也存在着不合格的现象，可以通过科学合理的方案进行二次检测。首先对不合格的那盘钢筋进行处理，可以把钢筋丢弃，从剩余的钢筋中再次选择两盘钢筋，按照相关标准对它们进行实验同时对其不合格的类型进行试验。其实还可以不把不合格的钢筋丢弃，在原来检测的钢筋中抽取两盘钢筋进行抽样检测，并且再次进行原来不合格的试验时，必须对进行重新抽取试验时的样品进行保留。在进行试验的时候，没有严格按照相关规定，就会出现抽样错误或者结果出现不合理的情况。
在对钢筋结构质量进行复检的时候，如果有不按照相关标准进行的情况，就会导致检测的结果出现错误，即使复检的标准适合多种钢筋，但是当对钢筋进行拉伸或者弯曲的不合格项进行再次检验的时候，加入合格的产品进行再次检验也会对检测的准确率与合格率造成影响，如果进行抽样检测的结果和最初进行检测出现的失误相同时，就会在复检时出现同样的问题，这样就会增加比必要的检测时间，使工作效率大大降低，不利于对使用钢筋施工的工程进行有效的安全保障，还不利于工程的施工，所以要提高钢筋结构的质量。
三、钢筋在检测过程中损坏的原因
钢筋在进行结构质量检测的时候，容易出现损坏的现象。导致发生损坏情况的原因有很多，主要包括焊接的技术水平、试验的因素，同时还有材料本身等多种原因，但是这些造成钢筋在验收过程中出现损坏的现象的原因是具有一定的联系性的，是这些因素间的共同作用和影响造成了钢筋在进行结构质量检测的时候发生损坏的情况。在钢筋选择材料方面，钢筋本身的材质对钢筋的结构有着至关重要的影响，钢筋的材料是一种合金，其中如果含有有害的杂质，就会对钢筋之间的焊接工作有一定的影响，而其他方面的合金金属元素会对钢材的性能有一定程度上的改善，使钢筋质量有一定程度上的提高。当钢筋中杂质的含量小于0.3%的的时候，则可以进行焊接工作，其对焊接工作的影响较小；如果钢筋材料的晶体组织结构发生变化或者合金碳元素的含量太高，就会对焊接工作产生的效果造成一定的影响。在对钢筋进行焊接的时候要对焊接所使用机器的性能进行科学合理的考虑，要使焊接电流的大小与稳定性符合焊接的标准，焊接的材质和技术匹配程度会对焊接的工作造成直接的影响。进行焊接工作的时候，顺序一定要按照相关要求进行，室内环境的温度也要适合才可以进行焊接工作，同时焊接的冷却速度也要符合标准，否则会对焊接工作造成不好的影响。当进行焊接工作的过程中，要对焊接的热量进行格外的关注，当焊接的温度过热的时候，就会导致在进行焊接后的晶体结构发生改变，就会使钢筋的钢性受到影响，从而使建筑具有不稳定性，不利于更好地进行建筑工程。
【结束语】施工工艺和项目的不同会对钢筋结构的质量产生影响，同时设计部门的技术水平也会对钢结构质量造成一定程度上的影响。钢筋在建筑施工工程中起到了至关重要的作用，因此要对钢筋结构进行质量检测，使其质量符合相关的标准，更好地适用于施工建设，保证施工建设的安全可靠性，同时使施工具有一定的生态效益。相关的工作人员要提高自身的技能和综合素质，更好地提高钢筋结构的质量，在进行工作的时候要严格按照相关要求进行工作，从而推动钢筋结构质量检测的顺利完成。
参考文献：
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[2]孙茂全.工程混凝土结构钢筋质量事故原因的检测分析[J].黑龙江科技信息，2018（17）：155.
论文作者:陈利刚
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/7/24
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