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【摘 要】在工程施工中会应用到聚氨酯硬泡体来作为防水防水保温层，该保温材料有保温隔热功能要比其他材料都好很多，还能用作为防水材料使用，在防水层上起到很好的补充作用。用这种材料做出来的复合屋面和传统屋面相比，其自重比较轻，整体性能好，有较高的强度，并且施工简单，不受屋面形状的限制。本文分析了聚氨酯硬泡体的防水保温复合屋面在施工中的相关工艺和特性。
【关键词】聚氨酯硬泡；防水保温体；复合屋面
房屋最上面就是屋面，它起到了覆盖的作用，对屋面的防水性能改造和耐久性能的研究一直都是屋面施工的重点。传统屋面的保温材料很容易受到其他因素影响，吸潮吸水，保温性能还不是很好，要频繁地更新和维修，比较浪费能源。而聚氨酯硬泡体材料所制成的复合屋面很大程度的改善了传统屋面所有的缺陷，将屋面的各项性能都提高了上来，既环保又能节约能源，是值得推广应用的新型防水保温材料。
一、聚氨酯硬泡体的防水保温层复合屋面介绍
这种复合屋面主要是由聚氨酯硬泡所做成的防水保护层，和聚合物砂浆的防水抗裂保护层相互结合而成的一种新型防水保温屋面。这种屋面有较高的强度、本身的质量也很轻，在防水性能和保温性能都有所提高，还不会轻易受到化学腐蚀，能使用很长的时间。此外，聚氨酯硬泡能和混凝土、玻璃、金属等各种建筑材料都能很好的粘接在一起。这种材料的防水保温性能是将防水和保温性能很好地结合在了一起，在施工的时候能够实现连续喷涂技术，将屋面的漏水难题和建筑节能难题都有效地解决了，这一技术在我国占据重要的地位，实际应用中也取得了很好的效果，未来的发展潜力将是无穷大的。
二、工艺系统
聚氨酯硬泡的基本原料主要有异氰酸酯、发泡剂、阻燃剂以及多元醇等多项原料，在施工的时候将以异氰酸酯为主要成分和以多元醇为主要成分的材料，利用高压移动式喷射设备将其送到泵中，然后再通过泵将其输送到高压加热的管道中，最后到达喷枪，两种材料在特制的枪头中迅速地进行混合，然后在干燥无尘土上将其喷涂上来，土的表面没任何形状的限制，喷涂之后材料会立即发生一系列的化学反应，最终生成聚氨酯硬泡，从而形成了无接缝且不透水的聚氨酯硬泡壳体。其中屋面的防水抗裂保护层主要材料是丙烯酸乳液、聚合物粉料等，加入水进行拌合，聚合物砂浆层也就形成了。
1、聚氨酯硬泡的防水保温层施工工艺
在屋面施工的相关技术规定，在施工前首先要将屋面的平层和坡层都做好，并将穿过屋面的各项管道和预埋件等设备都安装好。其次，做好基层准备工作，先将屋面基层表面上所有的油污和浮灰都清楚干净，要使基层表面有一定的干净度和平整保证，表面含水率还不能超过9%，这样才合格。再次，做好施工准备，在料桶中分别注入两组份的液体材料，以实现原料循环，还要对桶内的原料堵塞情况和泄漏情况进行检查，在调试比例泵的时候也要依据实际的需求比较进行，将计量泵的实际流量给校准好，然后要进行试喷，等到材料混合均匀有黄色料液喷出的时候，喷涂作业才能正式开始。最后，做好喷涂施工，这里以40mm厚的施工体为例，在喷涂的时候最少也要喷三遍，以10mm到15mm一遍为标准喷涂厚度，对于屋面上方的异型部位来说，要按照细部构造的喷涂方法进行喷涂作业。在喷涂半个小时之后才能去踩踏行走，但是完全固化的时候一般都是24小时，也就达到了设计强度的标准。
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2、防水抗裂保护层的施工工艺
只要在聚氨酯的防水保护层通过了检验和测试之后，才能到达抗水抗裂保护层的施工工序。首先要按照配合比的规定计量进行原材料配比，在搅拌均匀之后，依据规定的顺序开始施工，即先高处后地处，先远处后近处。通常情况下防水防裂保护层都要达到3mm到5mm的厚度才可以。其次要用橡皮刮板对其进行刮涂，一共三遍，每遍都要间隔24小时，在最后一遍刮涂完成的时候，要保证其硬化的时候在24小时以上，在没有达到完全硬化状态的时候不能进行浇水养护，只有等完全硬化还可以进行这道工序，并且养护的时候要在72小时以上。防水抗裂保护层施工的过程中，每道工序都是有特定施工工艺和材料配方的，而且整个屋面都不会出现龟裂现象。
三、复合屋面的特性
1、优良的建筑物理力学性能
（1）自重轻。施工后的聚氨酯自重为1～ 2 kg m2（30～ 50 mm厚），减轻了屋面的荷载，特别适用于轻型大跨度、薄壳结构的建筑物。
（2）强度高、韧性好。该屋面具有较高的抗压强度，良好的冲击韧性，延伸性大，耐穿刺，不开裂和适应基材变形能力强等优异特性。
（3）整体性好。由于采用现场直接喷涂成型，整个屋面没有接缝，形成一个完整不透水壳体，而且与基层有很强的粘结力，使防水保温层与基层和防水抗裂保护层形成牢固整体。
（4）耐化学腐蚀性强。硬泡聚氨酯在苯、汽油等一般溶剂和低浓度的酸、碱、盐溶液等环境的作用下具有良好的化学稳定性，也不会发生霉变和腐烂。
（5）防水保温性能好。硬泡聚氨酯是一种结构致密的微孔泡沫体，闭孔率达92%以上，具有光滑的自结皮。因此，具有很高的水蒸汽渗透阻力和良好的不透水性。在施工中采用直接喷涂成型施工技术，使硬泡聚氨酯形成完整的无接缝壳体，从根本上杜绝了水沿缝隙渗入的可能性；另外，与基层粘结牢固，其粘结强度可超过泡沫体本身的撕裂强度，不会发生与基层脱离，避免了水沿层间渗漏。硬泡聚氨酯材料是结构致密几乎没有对流作用的影响，所以导热率小。
（6）耐久性好。为了确保硬泡聚氨酯长期发挥防水保温作用，使其外表面不受阳光、大气对它的侵蚀和外力对它的损坏，特在外表面层上涂覆了一层厚3～ 5 mm防水、防紫外线聚合物砂浆保护层；保护层与防水保温层材料相容，保护层是由延展性较好的柔性材料组成的。此层不仅保护防水保温层，而且本身具有很强的防水性能，牢牢地将两种材料粘结在一起，共同担负屋面的防水任务，提高了防水保温复合屋面的耐久性。
2、具有较强的适应性
适用于任何形状的屋面工程，如平面、立面、曲面、波纹状等结构，还适用于地下室保温防潮、旧屋面翻新维修和改造等。
3、施工迅速、操作简便，能大大缩短工期
硬泡聚氨酯是液体原料现场发泡，膨胀体积为15～ 18倍，原料运输量小，施工时不需要大型吊装设备，一套设备每日在良好条件下可完成1 000 m2左右。
四、结束语
硬泡聚氨酯防水保温屋面克服传统的防水材料与保温材料均存在的性能单一、施工程序复杂等问题，改变了防水材料不保温、保温材料不防水的特性，实现了防水保温融为一体的功能，开辟了建筑防水保温施工一体化的新领域。
参考文献：
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[2] 宋小龙，李友鹏.浅谈聚氨酯硬泡保温防水体施工技术要点[J].中小企业管理与科技，2010（08）.
[3] 杨宏江.浅谈聚氨酯硬泡与建筑屋面节能[J].企业导报，2012（01）.
论文作者:刘德斌
论文发表刊物:《低碳地产》2015年第16期
论文发表时间:2016/8/15
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