摘要：水稳层即水泥稳定碎石层，该层以水泥固结级配碎石为主，采用压实等工艺技术，利用胶凝材料和会将提及对骨料缝隙进行填充，根据嵌入挤压的原理建设而成。水稳层的施工质量与路面整体质量有直接关系，在实际施工时，不仅要控制材料质量，确保材料具有足够的强度、抗渗、抗冻等性能，还要合理控制水泥的用料，从而提升水稳层的抗压强度。此外，还要强化组织设计和计划管理两个方面，做好现场施工的监管工作，积极采用机械化施工的方式，从而在根本上改善水稳层的施工效率和质量。本文主要就市政道路工程路面水稳层施工技术进行了相关的阐述和分析。
关键词：市政工程；路面施工；水稳层；施工要点
引言
近些年，水稳层在我国道路工程项目施工中越来越常见，其技术优势也在工程实际中得到了体现。由于水稳层结构稳定性较好，且整体耐久性能水平较高，能够广泛适用于高温和低温环境，因此具有显著的应用价值和开发价值。目前水稳层不仅在我国，更是在国际上的道路工程中都有着普遍的应用，鉴于此，对水稳层施工技术要点进行研究，具有重要的现实意义。
1市政道路工程路面水稳层的简介
在市政道路工程中，路面水稳层指的是路面施工活动当中，水泥稳定碎石基层，其简称为水稳层。根据以往施工经验，通常市政道路工程中的路面水稳层采用的底层料是级配碎石，辅料为胶凝材料和浆体。此外，水稳层摊压主要是应用嵌压原理，其稳定性水平主要取决于底层的碎石结构，压实度水平主要取决于骨料中的空隙是否均匀完整，其对于道路的强度水平有着决定性的影响。不同于其他路面结构，市政道路路面水稳层的一大特点就在于能够在施工完成后较短时间内达到较高的强度，且强度会逐步提升。
2市政道路工程路面水稳层的施工流程
2.1清理路床表面的杂物
在铺筑底基层之前，要做好杂物的清理工作，保持清洁的同时，还要对路床进行整平、压实的工艺处理，为铺筑底基层打好基础。如果路床表面的凹凸、有车辙等情况，可以进行表面翻松或挖除多余部位，采用相应的材料进行路面回填，进行二次整平工作，确保路面平整符合工程质量要求。
2.2拌合施工
通常可以使用专门的拌合机械进行拌合，在机械安装之前，要保障机械的分布位置符合拌合需求。根据本文案例工程的施工要求，可以选取连续式双卧轴强制式版和设备。在拌合的过程中，水泥、级配碎石要根据设计要求的配合比进行添加，并添加适当的水。此外，要合理控制进料速度，通常不能超过材料拌合速率。在卸料施工时，也要严格掌控卸料速度，避免材料出现离析问题。拌合完成之后，要及时将拌合好的混合料进行摊铺，确保材料得到有效的应用。
2.3摊铺和振捣施工
混合料抵达施工现场之后，要先对材料的质量进行检验，如材料是否存在离析、沉淀等问题。如果发现质量问题，一定要及时进行二次搅拌。通常，可以直接在模板中倒入混合料，采用人工摊铺的方式，并保障摊铺均匀。对混凝土的高度进行控制，其不能低于模板顶面高度。摊铺均匀之后，要进行路面振捣，可以利用振捣棒或振动器进行振捣。如果采用振捣棒，要控制好温度，采用连续振捣的方式，边角位置的振捣工作要进一步强化。将气泡、水泥浆从底层振捣到表面，同时拌合物停止下沉，则可以停止振捣。要对振捣棒的抽插速度进行严格的控制，要轻插轻出，严谨振捣棒在拌合物中大幅度移动，要按照规范进行设备的操作和使用。振捣完成后，可以利用平板振动器拖振，合理控制拖振时间。
2.4压实施工
本文列举工程的底基层厚度为30cm，可以将其划分为两层进行摊铺施工，摊铺机械可以选择重型压路机和平地机，两台机械进行前后全宽碾压施工。压实施工要坚持由低、轻、慢到高、重、快的原则。根据实验数据进行实际碾压，轮款重叠率为50%，后轮位于两端接缝处。中间位置的碾压次数应该相对较多，通常比两侧多2-3次。针对机械施工难度较大的位置，如拐角等位置，可以利用小型机械和人工配合的方式进行施工。严禁在压实路段进行刹车、急转弯等操作，这些操作会对水稳层造成一定的破坏。压实完成后，要检查表面是否存在车轮痕迹、凸出等问题，保障表面平整且压实度不低于98%。
2.5接缝施工
施工缝可以分为两种，一种是纵向接缝，另一种是横向接缝。在道路施工的过程中，接缝是必然存在的，为了确保工程质量，要根据工作面产能高度、拌合等要求进行施工的合理规划。施工缝要保持平整，碾压要以先横向、后纵向的顺序为主。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果摊铺机有足够的宽度，可以进行整幅摊铺，这种摊铺方式可以消除纵向接缝。如果宽度不足，可以应用两台摊铺机前后同时作业，尽可能避免纵向接缝的产生。道路工程的结构比较复杂，为减少横向接缝问题，碾压接触的路面尾部要挖设横向垂直断面，然后压实机返回压实层的初始位置，可以利用木垫板进行高度的增加，高度铺垫完成后，要对新混合料进行摊铺。
3道路工程水稳层施工技术要点
3.1施工材料及设备控制要点
在道路工程路面水稳层施工过程当中，原材料的质量往往与后期出现的施工问题有很大的联系。因此，从这个角度来说，原材料的质量在整个路面水稳层施工当中具有举足轻重的作用。为了能够保证市政道路工程路面水稳层的施工质量，必须要对原材料的质量进行严格把关，这是施工活动顺利进行和完成的前提所在。具体而言，在实际施工过程当中，施工人员应当以施工图纸为标准，严格筛选原材料，并进行试验，确保原材料符合施工技术标准。另一方面，在原材料进场后，要做到妥善保管，避免因保管不当而引发其他原材料的质量问题。除了施工材料质量的把握外，还需要对施工设备的选择与养护引起重视，尤其是搅拌设备，因为其直接关系到混凝料的拌和质量。具体来说，就需要从搅拌设备的型号、使用寿命、设备测试等方面进行考量，确保设备能够正常安全使用。只有严格控制原材料和施工设备的质量，才能够尽量避免水稳层施工质量问题的出现。
3.2把控水稳层混合料配置比
水稳层的质量还受到水稳层混合料配置比因素的影响，所以，需要对这一因素进行管控。从多年的工作经验中可知，在把控水稳层混合料配置比时，可从这几个部分入手：第一，市政道路建设中，当进行到水稳层建设时，相关施工部门应当先将水稳层混合料配置比上报监理工程师，待其审批通过后，这一配置比方可在施工中进行应用。第二，对水稳层混合料进行配置时，有必要监控配置比，而且应根据施工情况不断进行配置比的调整，以尽量提高施工质量。第三，管控水泥剂量，严禁施工部门擅自提高水泥剂量以缩短工期的行为。之所以需要这样，原因在于高水泥剂量容易导致水稳层发生破裂，从而路面也会发生破坏，降低了人们的出行安全。所以，需要对水稳层中的水泥用量实行监测与控制。
3.3把控水稳层施工过程
在进行市政道路建设时，首先需要经过搅拌及运输，其次是摊铺和碾压。市政道路的最终质量，还有赖于各个施工过程的实施到位，因此有必要对这些过程实行质量监管。第一，摊铺和碾压环节中，需要把控运作速度，将速度控制在合理的范围之内。第二，进行摊铺时，需要注意使用的设备是否符合要求，实际施工中，使用较多的是立式或平板式振动器。通过应用这些设备，混合料中存在的气泡以及缝隙都会得到消除，所以，需要保证混合料具有充足的初凝时间，应长于拌和到摊铺完成所需的时间。第三，还需要保证人员和机械设备的合理分配，人机有效分工合作，可以保证施工的顺利进行。第四，要将天气因素纳入考量范围，不同的天气，混合料的含水量要求也不尽相同，所以需要根据具体情况进行监督与检测，以尽量减少外界因素的不良影响，导致施工质量无法达到预期效果。
3.4检测计量技术要点
在市政道路工程路面水稳层施工过程中，检测计量施工主要有以下几个主要部分：首先是对水稳层的混合料含水量的检测，正如上文所述，含水量需要进行实时检测和控制；其次是对水稳层的水泥剂量的检测；再次是对水稳层压实度的检测。对于这些需要检测的内容要点，相关施工人员应当做到检测的定时、定点和实时。与此同时，需要综合其他检测结果，结合相关资料和施工技术进行相应的协调和调整。除此之外，对于施工单位而言，还需要重视对原材料的质量检测，确保材料符合施工图纸要求和进场标准，从而在更大程度上避免出现施工质量问题。但从根本上而言，还是需要检测人员能够确保检测结果的真实性和时效性，避免因为数据错误而给施工活动带来的损失，同时也避免因为检测延误而阻碍了施工活动的正常进行。
3.5后期养护措施
考虑到路面水稳层中的主要原材料是水泥，在正常施工工序完成之后，水泥会出现干缩现象，因此还需要进行一段时间的养护，从而才能真正确保水稳层的结构的稳定性。根据以往施工经验，水稳层的补水养护时间通常在4d～7d的范围之内。如果补水养护措施没有得到及时落实，则可能会由于补水量不足而导致路面出现裂缝，降低路面施工质量。因此，必须要确保补水养护的及时性。另一方面，还需要注意的要点是环境温度对水稳层的影响。当施工活动完成后，施工人员需要对补水养护工作进行专门的监督和控制，一是为了保证补水量合适，二是为了确保养护期间不予以通行，确保路面得到较好的养护。
结语
为了保证市政道路施工质量，必须要对道路水稳层的施工质量进行严格管控。目前，市政道路水稳层施工的质量控制存在很多问题，笔者结合自身工作实践，对这些问题进行了具体的分析，并且针对问题给出了相应的解决措施。研究内容能够为后续市政道路水稳层施工质量控制提供一定的参考与借鉴。
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论文作者:龚健荣
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第25期
论文发表时间:2019/6/24
标签：路面论文; 市政道路论文; 工程论文; 质量论文; 水泥论文; 原材料论文; 压实论文; 《建筑细部》2018年第25期论文;